II. A CASE STUDY: TRANSPORT AND LOG

II. A CASE STUDY: TRANSPORT AND LOGISTICS PROCESSES
A. Process outline
This section gives a general overview of a transport and
logistics process. Obviously, these processes differ dependent
on the type of product, its physical shape, climate
requirements, etc. But basically it involves the transportation
of goods from a factory or supplier to the end customer.
In many cases, the actual products are placed on or inside
Returnable Transport Items (RTIs), such as pallets, carts,
containers, or trailers. After delivery of the products, the RTIs
will be returned to the supplier and reused in a future delivery.
In our case study, the RTIs in question are rolling
containers. These rolling containers are mostly used in retail
distribution and have the characteristic that they can be
dismantled when they are not transporting goods and in that
way take up less space. The rolling containers are a valuable
asset. Keeping track of where they are and that – in the end –
they are returned to the distribution center is an important
issue.
Currently, the distribution process of our case study is
partly automated by an Optical Barcode System (OBS).
Tracking is achieved by attaching order-associated barcodes
to RTIs, but position and state of an RTI is only monitored
when an employee actually scans the code and submits it to
the system; a time-consuming and error-prone activity that
only allows for discrete-time tracking. Years of deployment
have proven the value of the OBS, but the yield in
functionality has reached its maximum.
The distribution process of our case study starts at a
warehouse where an order picker will get an order list,
construct an RTI, pick the requested products from the
warehouse shelves, and put them in the RTI. Once the RTI is
full or the order is complete, the order picker will put a sticker
with a barcode on the RTI, which henceforth uniquely
identifies that particular RTI. Then, the RTI is moved to the
expedition floor. A large grid is painted on the expedition
floor and each cell of the grid is associated with a certain
distribution route. The RTIs belonging to a single order and/or

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ii กรณีศึกษาการขนส่งและโลจิสติกกระบวนการ
เค้าร่างกระบวนการ
ส่วนนี้ให้ภาพรวมทั่วไปของการขนส่งและโลจิสติกกระบวนการ
เห็นได้ชัดว่ากระบวนการเหล่านี้แตกต่างกันขึ้นอยู่กับ
อยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์ที่รูปร่างทางกายภาพของสภาพภูมิอากาศ
ความต้องการ ฯลฯ แต่โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการขนส่ง
สินค้าจากโรงงานหรือผู้จัดจำหน่ายให้กับลูกค้าปลาย.
ในหลายกรณีผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจริงจะอยู่ในหรือภายใน
รายการคืนขนส่ง (rtis) เช่นพาเลท, รถเข็น,
ภาชนะหรือรถพ่วง หลังจากการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ rtis
จะถูกส่งกลับไปยังผู้จัดจำหน่ายและนำกลับมาในการส่งมอบในอนาคต.
ในกรณีที่การศึกษาของเรา rtis ในคำถามที่จะกลิ้ง
ภาชนะ ภาชนะกลิ้งเหล่านี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการค้าปลีก
การกระจายและมีลักษณะที่ว่าพวกเขาสามารถ
รื้อถอนเมื่อพวกเขาจะไม่ได้รับการขนส่งสินค้าและในการที่
วิธีที่ใช้พื้นที่น้อย ภาชนะกลิ้งเป็นทรัพย์สินที่มีค่า
การติดตามของพวกเขาอยู่ที่ไหนและที่ - ในที่สุด -.
พวกเขาจะถูกส่งกลับไปยังศูนย์กระจายสินค้าเป็นสิ่งที่สำคัญ

ปัญหาอยู่ในขณะนี้ขั้นตอนการกระจายของกรณีศึกษาของเราเป็น
ส่วนอัตโนมัติด้วยระบบบาร์โค้ดแสง (obs).
ติดตามจะทำได้โดยการติดบาร์โค้ดคำสั่งที่เกี่ยวข้องกับ rtis
แต่ตำแหน่งและสถานะของ rti มีการตรวจสอบเพียง
เมื่อพนักงานจริงสแกนรหัสและส่งไปยัง
ระบบ ; ใช้เวลานานและเป็นกิจกรรมที่ผิดพลาดได้ง่ายว่า
เพียง แต่ช่วยให้สำหรับการติดตามต่อเนื่องเป็นเวลา ปีของการใช้งาน
ได้รับการพิสูจน์ค่าของ obs,แต่อัตราผลตอบแทนในการทำงาน
ได้ถึงสูงสุด.
ขั้นตอนการกระจายของกรณีศึกษาของเราเริ่มต้นที่
คลังสินค้าที่ฟอร์คจะได้รับรายการสั่งซื้อ
สร้าง RTI เลือกผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการร้องขอจากชั้นวาง
คลังสินค้าและ ใส่ไว้ใน RTI เมื่อ RTI เป็น
เต็มหรือคำสั่งเสร็จสมบูรณ์ฟอร์คจะเอาสติกเกอร์
ด้วยบาร์โค้ดบน RTI,ซึ่งต่อจากนี้ไปไม่ซ้ำกัน
ระบุว่า RTI โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แล้ว RTI จะถูกย้ายไป
ชั้นการเดินทาง ตารางที่มีขนาดใหญ่เป็นภาพวาดบนเดินทาง
พื้นและเซลล์ของตารางแต่ละมีความเกี่ยวข้องกับการกระจาย
บางเส้นทาง rtis เป็นคำสั่งเดียวและ / หรือ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ครั้งที่สอง A กรณีศึกษา: ขนส่งและโลจิสติกส์กระบวน
A. กระบวนการเค้า
ส่วนนี้แสดงภาพรวมทั่วไปของการขนส่ง และ
กระบวนการโลจิสติกส์ อย่างชัดเจน กระบวนการเหล่านี้แตกขึ้น
กับชนิดของผลิตภัณฑ์ รูปร่างทางกายภาพ สภาพภูมิอากาศ
ความต้องการ ฯลฯ แต่โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการขนส่ง
สินค้าจากโรงงานหรือจำหน่ายให้ลูกค้าสิ้นสุดการ
ในหลายกรณี ผลิตภัณฑ์จริงวางอยู่บน หรือภายใน
สามารถส่งคืนได้ขนส่งสินค้า (RTIs), เช่นแท่นวางสินค้า รถ,
คอนเทนเนอร์ หรือภาพยนตร์ตัวอย่าง หลังจากส่งผลิตภัณฑ์ RTIs
จะส่งกลับไปยังซัพพลายเออร์ และนำกลับมาใช้ในการในอนาคตส่ง
ในของกรณีศึกษา กลิ้ง RTIs ยู่
ภาชนะบรรจุ กลิ้งภาชนะเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ใน
กระจาย และมีลักษณะที่สามารถ
รื้อถอน เมื่อพวกเขากำลังขนส่งสินค้า และที่
วิธีใช้พื้นที่น้อยลง ภาชนะกลิ้งจะมีค่ะ
สินทรัพย์ ติดตามของและที่ – ในสุด –
จะถูกส่งกลับของการแจกแจง ศูนย์เป็นสำคัญ
ปัญหา
ปัจจุบัน การแจกจ่ายของกรณีศึกษาของเรามี
บางส่วนโดยอัตโนมัติโดยการออปติคอลบาร์โค้ดระบบ (OBS) .
ติดตามสามารถทำได้ โดยการแนบใบสั่งเชื่อมโยงบาร์โค้ด
RTIs แต่ตำแหน่ง และสถานะของ RTI ถูกตรวจสอบเท่านั้น
เมื่อพนักงานจริงสแกนรหัส และส่งให้
ระบบ กิจกรรมเวลา และข้อผิดพลาดเสี่ยงที่
เท่านั้น ช่วยให้การติดตามเวลาแยกกัน ปีใช้
ได้พิสูจน์ค่าของ OBS แต่ผลตอบแทนใน
ถึงฟังก์ชันการทำงานสูงสุดของการ
การกระจายของกรณีศึกษาของเราเริ่มต้นที่การ
คลังสินค้าที่เลือกใบสั่งที่จะได้รับรายชื่อใบสั่ง,
สร้างการ RTI รับสินค้าที่ร้องขอจาก
คลังสินค้าชั้นวางสินค้า และทำให้พวกเขาในการ RTI เมื่อ RTI
เต็มหรือใบเสร็จ ตัวเลือกใบสั่งจะทำเป็นสติ๊กเกอร์
ด้วยบาร์โค้ดบน RTI ซึ่งต่อจากนี้โดยเฉพาะ
ระบุ RTI ที่เฉพาะ แล้ว RTI ถูกย้ายไป
ชั้นเร่ง ตารางขนาดใหญ่ทาสีบนความรีบเร่ง
ชั้นและแต่ละเซลล์ของตารางถูกเชื่อมโยงด้วย
กระจายกระบวนการ RTIs อยู่ใบเดียว และ/หรือ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

II กรณีศึกษาที่การขนส่งและ A .กระบวนการ
การอธิบาย
ซึ่งจะช่วยในส่วนนี้จะช่วยให้ ภาพรวม ทั่วไปของกระบวนการการขนส่งและโลจิสติกส์
ซึ่งจะช่วยให้ เห็นได้ชัดว่ากระบวนการเหล่านี้แตกต่างกันขึ้นอยู่กับ
ประเภท ของ ผลิตภัณฑ์ รูปทรงทาง กายภาพ ของ สภาพ อากาศ
ความต้องการเป็นต้นแต่โดยพื้นฐานแล้วมันจะเกี่ยวข้องกับบริการรับส่งที่
ของสินค้าจากซัพพลายเออร์หรือโรงงานเพื่อลูกค้า.
ในหลายกรณีสินค้าจริงจะวางไว้บนหรือด้านใน
ไม่สามารถคืนได้รายการการขนส่ง( rtis )เช่นรายการสินค้าตะกร้า
ภาชนะ บรรจุหรือรถพ่วง หลังจากการจัดส่งสินค้าที่ rtis ที่
ซึ่งจะช่วยจะได้รับการส่งคืนเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่หลายๆครั้งและผู้จัดให้บริการในการส่งมอบสินค้าในอนาคต.
ในกรณีศึกษาของเรา rtis ที่อยู่ในคำถามจะเป็นลอนคลื่น
ภาชนะ ภาชนะ บรรจุเป็นลอนคลื่นจะมีการใช้งานในการค้าปลีกส่วนใหญ่
ตามมาตรฐานการจัดจำหน่ายและมีลักษณะพิเศษที่สามารถเป็น
รื้อเมื่อพวกเขาไม่ได้การขนส่งสินค้าและอยู่ในที่
ซึ่งจะช่วยวิธีใช้พื้นที่น้อยลง คอนเทนเนอร์ที่มีความสำคัญเป็นลอนคลื่น
สินทรัพย์ การติดตามที่อยู่และที่อยู่ในช่วงปลาย -
พวกเขาจะถูกส่งกลับไปที่ศูนย์การกระจายที่มีความสำคัญ
ซึ่งจะช่วยแก้ไขปัญหา.
อยู่ในขณะนี้ขั้นตอนการจำหน่ายของกรณีศึกษาของเราคือ
ส่วนหนึ่งทำงานโดยอัตโนมัติได้โดยที่บาร์โค้ดระบบออปติคอลไดรฟ์( OBs Bar - เพลิดเพลินใจ)..
การติดตามทำได้โดยการใส่การสั่งซื้อที่เกี่ยวข้องบาร์โค้ต
ซึ่งจะช่วยในการ rtis ,แต่ตำแหน่งและสถานะของที่ rti เป็นเพียงตรวจสอบ
ซึ่งจะช่วยให้พนักงานของจริงๆเมื่อการสแกนรหัสและยื่นให้
ซึ่งจะช่วยให้ระบบ;ที่ต้องใช้เวลาและข้อผิดพลาดมีกิจกรรมที่
ซึ่งจะช่วยเท่านั้นทำให้แยกต่างหาก - การตรวจสอบเวลาทำงาน. ปี
ซึ่งจะช่วยในการปรับใช้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าค่าของ OBs Bar - เพลิดเพลินใจได้แต่ให้ผลตอบแทน
ซึ่งจะช่วยในการทำงานได้ถึงจำนวนสูงสุดของ.
ขั้นตอนการจำหน่ายของกรณีศึกษาของเราจะเริ่มต้นที่
คลังสินค้าที่ตัวเลือกการสั่งซื้อที่จะได้รับการสั่งซื้อในรายการที่
สร้าง rti ที่รับสินค้าที่ร้องขอจากชั้นวาง
คลังสินค้าและวางไว้ในที่ rti เมื่อ rti มี
ซึ่งจะช่วยเต็มที่หรือการสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์แล้วตัวเลือกการสั่งซื้อจะให้ติดสติ๊กเกอร์
พร้อมด้วยบาร์โค้ดบน rti ที่ซึ่งนับจากนี้ไปอย่างมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
ซึ่งจะช่วยระบุ rti เฉพาะที่ จากนั้น rti จะถูกย้ายไปยังชั้น
ซึ่งจะช่วยเร่งให้ เส้นกริดขนาดใหญ่ที่ได้รับการทาสีด้วย
ซึ่งจะช่วยในการพื้นและข้อมูลแต่ละช่องในตารางนี้มีการเชื่อมโยงกับเส้นทาง
ซึ่งจะช่วยให้การกระจายบางอย่าง rtis ซึ่งอยู่ในการสั่งซื้อครั้งเดียวและ/หรือ