Antimicrobial films were produced f

Antimicrobial films were produced from wheat proteins according to the method described by Balaguer, Gomez-Estaca, Gavara and Hernandez-Munoz [9]. Basically, a solution rich in gliadins was extracted from wheat gluten and different percentages of the cross-linker, namely 1.5% (G1.5C_pH2), 3% (G3C_pH2), and 5% (G5C_pH2) (g cinnamaldehyde/100 g protein) were incorporated into the solution. Glycerol was added as a plasticizer at 25% (g/100 g protein). The film-forming solution containing the plasticizer and different amounts of the cross-linker was adjusted at pH 2 with HCl and stirred for 30 min. Films were produced by casting and subsequent evaporation of the solvent at 37 C for 24 h. A gliadin film produced at the native pH of the gliadin filmforming solution (pH 6) and without cinnamaldehyde addition was employed as the control (G_pH6). The mean film thickness was 100 ± 12 lm measured using a micrometer (Mitutoyo, Kanagawa, Japan), and calculated from measurements taken at ten different locations on each film sample. The grammage of the films was 0.015 ± 0.002 g/cm2 measured at 50% RH (relative humidity) and 23 C. Actual concentration of cinnamaldehyde after the production of the films was evaluated in a previous work by solvent extraction followed by gas chromatography determination.Remaining cinnamaldehyde was present in concentrations lower than 1% [12]; therefore,biodegradation of this constituent was not necessary to be tested separately.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ฟิล์มจุลินทรีย์ที่ผลิตจากข้าวสาลีโปรตีนตามวิธีการอธิบายไว้ โดย Balaguer, Estaca เมซ Gavara และนานเดซน่าโชว์ [9] พื้น โซลูชันที่อุดมไปด้วย gliadins ที่สกัดจากข้าวสาลีตังและเปอร์เซ็นต์แตกต่างกันของ cross-linker ได้แก่ 1.5% (G1.5C_pH2), 3% (G3C_pH2), และ 5% (G5C_pH2) (โปรตีน cinnamaldehyde/100 g g) ถูกรวมเข้าไปในโซลูชัน กลีเซอรถูกเพิ่มเป็นกระด้างไนล 25% (g/100 g โปรตีน) โซลูชันการขึ้นรูปฟิล์มประกอบด้วยกระด้างไนลและจำนวน cross-linker ที่แตกต่างกันถูกปรับปรุงที่ 2 pH ด้วย HCl และกวนสำหรับผลิตฟิล์ม 30 นาที โดยการหล่อ และการระเหยของตัวทำละลายที่ 37 C ใน 24 ชมภายหลัง ฟิล์ม gliadin ผลิตที่ pH เป็นโซลูชัน filmforming gliadin (pH 6) และไม่เพิ่ม cinnamaldehyde ถูกจ้างเป็นตัวควบคุม (G_pH6) ความหนาฟิล์มเฉลี่ย 100 lm ± 12 วัดโดยใช้ไมโครมิเตอร์ (Mitutoyo คานางาวะ ญี่ปุ่น), และคำนวณจากการวัดที่ตำแหน่งสิบบนแต่ละตัวอย่างฟิล์มได้ Grammage ของภาพยนตร์ถูก 0.015 ± 0.002 g/cm2 วัดที่ 50% RH (ชื้น) และ 23 c เข้มข้นจริง cinnamaldehyde หลังการผลิตภาพยนตร์ถูกประเมินในงานก่อนหน้านี้ โดยแยกตัวทำละลายตามกำหนด chromatography ก๊าซ คงเหลือ cinnamaldehyde มีในความเข้มข้นต่ำกว่า 1% [12], ดังนั้น biodegradation วิภาคนี้ไม่จำเป็นต้องทดสอบแยกต่างหาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ภาพยนตร์ที่ได้รับยาต้านจุลชีพที่ผลิตจากโปรตีนข้าวสาลีตามวิธีการอธิบายโดยกวยโกเมซ-Estaca, Gavara และเฮอ-Munoz [9] โดยทั่วไปวิธีการแก้ปัญหาที่อุดมไปด้วย gliadins ถูกสกัดจากโปรตีนจากข้าวสาลีและร้อยละที่แตกต่างกันของตัวเชื่อมโยงข้ามคือ 1.5% (G1.5C_pH2), 3% (G3C_pH2) และ 5% (G5C_pH2) (ช cinnamaldehyde / 100 กรัมโปรตีน) ถูกรวมเข้าไปในการแก้ปัญหา กลีเซอรอลถูกเพิ่มเข้ามาเป็นพลาสติที่ 25% (กรัม / 100 กรัมโปรตีน) วิธีการแก้ปัญหาการขึ้นรูปฟิล์มที่มีพลาสติและจำนวนเงินที่แตกต่างกันของตัวเชื่อมโยงข้ามการปรับค่า pH ที่ 2 พร้อมด้วย HCl และขยับเป็นเวลา 30 นาที ภาพยนตร์ที่ผลิตโดยการหล่อและการระเหยที่ตามมาของตัวทำละลายที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ภาพยนตร์ gliadin ผลิตที่มีค่า pH พื้นเมืองของการแก้ปัญหา gliadin filmforming (pH 6) และไม่มีนอกจาก cinnamaldehyde ถูกจ้างมาเป็นควบคุม (G_pH6) ความหนาของฟิล์มเฉลี่ย 100 ± 12 ไมครอนวัดโดยใช้ไมโครเมตร (Mitutoyo คานากาว่าประเทศญี่ปุ่น) และคำนวณจากการวัดถ่ายที่สิบสถานที่ที่แตกต่างกันตัวอย่างภาพยนตร์แต่ละเรื่อง grammage ของภาพยนตร์เป็น 0.015 ± 0.002 กรัม / cm2 วัดที่ 50% RH (ความชื้นสัมพัทธ์) และ 23 องศาเซลเซียสความเข้มข้นที่เกิดขึ้นจริงของ cinnamaldehyde หลังจากการผลิตฟิล์มได้รับการประเมินในการทำงานก่อนหน้าโดยการสกัดตามมาด้วยความมุ่งมั่นแก๊ส chromatography ที่เหลือ cinnamaldehyde ถูกนำเสนอในความเข้มข้นต่ำกว่า 1% [12]; จึงย่อยสลายทางชีวภาพของส่วนประกอบนี้ไม่จำเป็นที่จะต้องได้รับการทดสอบแยกต่างหาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ฟิล์มต่อต้านจุลินทรีย์ผลิตจากโปรตีนข้าวสาลีตามวิธีการที่อธิบายโดยบาลาเกอร์ โกเมส estaca gavara Hernandez , และ มูนอซ [ 9 ] โดยโซลูชั่นมากมายใน gliadins สกัดจากโปรตีนจากข้าวสาลี และเปอร์เซ็นต์ที่แตกต่างกันของครอส ลิงเกอร์ คือ 1.5 % ( g1.5c_ph2 ) 3 % ( g3c_ph2 ) และ 5% ( g5c_ph2 ) ( กรัม / 100 กรัม โปรตีน เอ้ๆ แอ่นๆ ) ถูกรวมเข้าไปในสารละลายกลีเซอรอล ได้เพิ่มเป็นพลาสติไซเซอร์ที่ 25% ( กรัม / 100 กรัมโปรตีน ) การให้สารละลายที่มีปริมาณของพลาสติไซเซอร์ และแตกต่างกันข้ามสนามกอล์ฟมีการปรับ pH ด้วยกรดไฮโดรคลอริก และ 2 คนเป็นเวลา 30 นาที ฟิล์มถูกผลิตโดยการหล่อและภายหลังการระเหยของตัวทำละลายที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมงเป็นฟิล์มที่ผลิตอ ไกลอะดินพื้นเมืองของไกลอะดิน filmforming โซลูชั่น ( pH 6 ) และไม่เติมซินนามัลดีไฮด์ใช้ควบคุม ( g_ph6 ) หมายถึงความหนาของฟิล์ม 100 ± 12 โดยการวัดไมโครมิเตอร์ ( มิตูโตโย คานางาวะ , ญี่ปุ่น ) และคำนวณจากการวัดที่ถ่ายในสถานที่ที่แตกต่างกันสิบในแต่ละภาพยนตร์ตัวอย่าง ส่วนแกรมเมจของฟิล์ม 0.015 ± 0002 g / cm2 วัดความชื้นสัมพัทธ์ที่ 50% ( ความชื้นสัมพัทธ์ ) และ 23 C จริง ความเข้มข้นของซินนามาลดีไฮด์หลังจากการผลิตของภาพยนตร์ทดลองในงานก่อนหน้า โดยการสกัดด้วยตัวทำละลายตามด้วยแก๊สโครมาโตกราฟีการหาเอ้ๆ แอ่นๆ ที่เหลืออยู่ในความเข้มข้นที่ต่ำกว่า 1% [ 12 ] ; ดังนั้น , การย่อยสลายของส่วนประกอบนี้ไม่ได้จำเป็น จะทดสอบแยก