An experiment was arranged to study

An experiment was arranged to study the proposed measurement method, see Fig. 3. A dummy tool of ferromagnetic
material without cutter was manufactured and mounted in a Dynamite, 3 axis vertical milling machine. An adaptive
magnetic bearing (AMB) was used to apply non-contact electromagnetic force to the dummy tool while embedded inductive
displacement sensors (DS) measured the tool response in the x- and y-directions simultaneously. The inductive displacement
sensors were arranged in pairs, one pair measured the displacement in the x-direction and the other pair in the ydirection.
Each pair where coupled together with opposite signs facing the tool with 180 degrees apart. This arrangement of
the displacement sensors cancels any changes in displacement due to thermal expansion of the rotor diameter. The surface
of the LDV measurement position (LMP) was polished optically smooth. The surface texture was measured using a Wyko
NT1100 optical profiler (www.veeco.com). The arithmetic average deviation from the mean line within the assessment
length, Ra, was measured to 0.021 mm, which is within the range of optically smooth rotors given in Ref. [9]. The measurement
surface could be made temporary rough by spraying it with a developer for crack testing (paint). This paint could
easily be removed without scratching the surface. The sprayed surface showed thousand times larger surface roughness,
Ra¼21.02 mm, and can be considered optically rough. The sensitivity of the inductive displacement sensors are 110 mm V1
.
The measurement range is 0–5 kHz and the limiting gap between the rotating dummy tool and the displacement sensor is
150 mm.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การทดลองได้รับการจัดให้ศึกษาวิธีการวัดที่นำเสนอดูรูป 3. เครื่องมือที่หุ่นของ ferromagnetic
วัสดุโดยไม่ต้องตัดกำลังการผลิตและติดตั้งในระเบิดที่ 3 แกนเครื่องกัดแนวตั้ง ปรับตัวแบริ่งแม่เหล็ก (AMB) ถูกใช้ในการใช้แรงแม่เหล็กไฟฟ้าที่ไม่ติดต่อกับเครื่องมือที่ฝังตัวในขณะที่หุ่นอุปนัยเซนเซอร์(DS) วัดการตอบสนองของเครื่องมือใน x และ y ที่ทิศทางพร้อมกัน แทนที่อุปนัยเซ็นเซอร์ถูกจัดเป็นคู่คู่หนึ่งวัดการเคลื่อนที่ในทิศทาง x และคู่อื่น ๆ ที่ ydirection. แต่ละคู่ที่คู่กันที่มีอาการตรงข้ามหันหน้าไปทางเครื่องมือที่มี 180 องศาออกจากกัน การจัดเรียงของนี้เซนเซอร์ยกเลิกการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในการกำจัดเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนของเส้นผ่าศูนย์กลางใบพัด พื้นผิวของตำแหน่งการวัด LDV นี้ (LMP) ได้รับการขัดเรียบสายตา พื้นผิวที่ได้รับการวัดโดยใช้ Wyko NT1100 แสงรวมข้อมูล (www.veeco.com) ส่วนเบี่ยงเบนเฉลี่ยเลขคณิตจากเส้นค่าเฉลี่ยที่อยู่ในการประเมินความยาวระได้รับการวัด 0.021 มิลลิเมตรซึ่งอยู่ในช่วงของใบพัดเรียบสายตาที่ให้ไว้ในการอ้างอิง [9] วัดพื้นผิวอาจจะทำชั่วคราวหยาบโดยการฉีดพ่นด้วยนักพัฒนาสำหรับการทดสอบแตก (สี) สีนี้สามารถได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องถูกลบออกรอยขีดข่วนบนพื้นผิว พื้นผิวที่พ่นพันครั้งแสดงให้เห็นว่าพื้นผิวที่ขรุขระขนาดใหญ่Ra¼21.02มิลลิเมตรและสามารถได้รับการพิจารณาหยาบสายตา ความไวของเซนเซอร์อุปนัย 110 มม V1. ช่วงการวัดเป็น 0-5 เฮิร์ทซ์และช่องว่างระหว่าง จำกัด เครื่องมือหุ่นหมุนและเซนเซอร์เป็น150 มิลลิเมตร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การทดลองได้ศึกษาการนำเสนอวิธีการวัด เห็นรูปที่ 3 หุ่นของเครื่องมือ วัสดุ ferromagnetic
โดยไม่ต้องตัดถูกผลิตและติดตั้งในระเบิด 3 แกนแนวตั้ง เครื่องมิลลิ่ง เป็นแบบแม่เหล็ก แบริ่ง (
ด้วย ) คือใช้ในการใช้ไฟฟ้าแบบบังคับหุ่นเครื่องมือในขณะที่อุปนัย
ฝังตัวแทนที่เซ็นเซอร์ ( DS ) วัดเครื่องมือการตอบสนองใน X - และ y-directions พร้อมกัน เซ็นเซอร์การ
อุปนัยจัดคู่หนึ่งคู่วัดการกระจัดใน x-direction และคู่อื่น ๆใน ydirection .
แต่ละคู่ที่คู่กันกับตรงข้ามป้ายซึ่งเครื่องมือกับ 180 องศากัน จัดเรียงนี้ของ
แทนที่เซ็นเซอร์ยกเลิกการเปลี่ยนแปลงใด ๆในการ เนื่องจากการขยายตัวของใบพัดเส้นผ่าศูนย์กลาง พื้นผิว
ของตำแหน่งการวัด ldv ( lmp ) คือด้านข้างเรียบสวยงาม ผิวเนื้อถูกวัดโดยใช้ wyko
nt1100 แสง Profiler ( www.veeco . com ) ค่าเฉลี่ยเลขคณิตส่วนเบี่ยงเบนจากค่าเฉลี่ยเส้นภายในการประเมิน
ยาวรา วัดถึง 0.021 มม.ซึ่งภายในช่วงด้านข้างของใบพัดให้เรียบในอังกฤษ [ 9 ] พื้นผิวการวัด
ได้ชั่วคราว โดยการฉีดพ่นหยาบกับนักพัฒนาเพื่อทดสอบรอยแตก ( สี ) สีอาจ
ได้อย่างง่ายดายลบออกโดยไม่เกาพื้นผิว ฉีดพ่นพื้นผิวมีความหยาบผิวพันครั้งใหญ่ , รา ¼
21.02 มิลลิเมตร และสามารถพิจารณาด้านข้างขรุขระความไวของเซ็นเซอร์แบบอุปนัยเป็น V1

110 มิลลิเมตร ช่วงการวัด 0 – 5 kHz และจำกัดช่องว่างระหว่างหมุนหุ่นเครื่องมือและการกระจัดเซนเซอร์

150 มิลลิเมตร