inal chromium contents of 12, 17, a

inal chromium contents of 12, 17, and 27% corresponding
to alloys 405, 430, and 446, respectively
(Table 1 and Fig. 13). The carbon content
is 0.12% maximum for type 430. This steel is
normally supplied in the annealed condition
and, with the exception of the rapid cooling
such as may occur after welding, type 430 is
considered a nonhardenable material. By comparison,
martensitic alloy 410 with 12% Cr and
0.12% C is fully air hardenable, while 12% Cr
ferritic alloy 405 with 0.08% C is not (Ref 24).
Similar to standard 18Cr-8Ni austenitic stainless
steels, chromium and carbon in these
chromium-iron ferritic alloys react to form
chromium carbide precipitates when heated to
315 to 925 °C (600 to 1700 °F). Precipitates
form both at grain boundaries and within the
grains. Sensitization develops as chromium is
depleted from the areas surrounding the precipitates
(Ref 24). Toughness is also reduced by
carbide precipitation. Between 370 and 480 °C
(700 and 900 °F), precipitation of α prime, a
bcc, chromium-rich phase, also occurs and
reduces overall toughness. The time required
for precipitation of α prime is much longer than
the time required for sensitization; therefore, α-
prime precipitation is generally associated with
in-service exposure, while sensitization may
develop during short-term exposure, such as
welding. The combined effect of these precipitates
results in 475 °C (885 °F) embrittlement
(Ref 25).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เนื้อหาโครเมียม Inal 12, 17, และ 27% สอดคล้อง
โลหะผสม 405, 430 และ 446 ตามลำดับ
(ตารางที่ 1 และรูปที่. 13) ปริมาณคาร์บอน
สูงสุด 0.12% สำหรับประเภท 430 เหล็กนี้จะ
ให้มาอยู่ในสภาพปกติอบ
และมีข้อยกเว้นของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว
เช่นอาจเกิดขึ้นหลังจากการเชื่อม, ประเภท 430 จะ
ถือว่าเป็นวัสดุ nonhardenable โดยเปรียบเทียบ
martensitic โลหะผสม 410 กับ 12% Cr และ
0.12% C เป็นอย่างแข็งอากาศในขณะที่ 12% Cr
เฟอร์ริติกอัลลอย 405 กับ 0.08% C ไม่ได้ (Ref 24).
คล้ายกับมาตรฐาน 18Cr-8Ni สแตนเลสสเตน
เหล็กโครเมียมและคาร์บอน เหล่านี้
โครเมียมโลหะผสมเหล็กเฟอริติกตอบสนองในรูปแบบ
คาร์ไบด์โครเมียมตกตะกอนเมื่อความร้อนถึง
315-925 องศาเซลเซียส (600-1700 ° F) ตกตะกอน
รูปแบบทั้งที่ข้าวเขตแดนและภายใน
เมล็ด ทำให้แพ้พัฒนาเป็นโครเมียมจะ
หมดจากพื้นที่รอบตกตะกอน
(Ref 24) ความเหนียวจะลดลงโดย
คาร์ไบด์เร่งรัด ระหว่าง 370 และ 480 ° C
(700 และ 900 ° F) การตกตะกอนของนายกαเป็น
สำเนาลับโครเมียมที่อุดมไปด้วยเฟสยังเกิดขึ้นและ
ช่วยลดความเหนียวโดยรวม เวลาที่จำเป็น
สำหรับการตกตะกอนของนายกαเป็นนานกว่า
เวลาที่จำเป็นสำหรับแพ; จึงα-
ตกตะกอนที่สำคัญมักจะเกี่ยวข้องกับ
การสัมผัสในการให้บริการในขณะที่อาการแพ้อาจ
พัฒนาระหว่างการถ่ายภาพในระยะสั้นเช่น
การเชื่อม ผลรวมของเหล่านี้ตกตะกอน
ผลลัพธ์ใน 475 ° C (885 ° F) embrittlement
(Ref 25)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

inal โครเมียม ปริมาณ 12 , 17 และ 27 % ที่สอดคล้องกันโลหะผสม 405 , 430 , 446 ตามลำดับ( ตารางที่ 1 และรูปที่ 13 ) ปริมาณคาร์บอนคือ 0.12 % สูงสุด ชนิดที่ 430 . เหล็กนี้ปกติจะจัดในอบเงื่อนไขและมีข้อยกเว้นของเย็นอย่างรวดเร็วเช่นอาจเกิดขึ้นหลังจากการเชื่อมชนิด 430 คือถือว่าเป็นวัสดุ nonhardenable . โดยการเปรียบเทียบมาร์เทนซิติคโลหะผสม 410 กับร้อยละ 12 วัน0.12 % C อากาศเต็ม hardenable ในขณะที่ 12% โครเมียมเฟอร์ริติกโลหะผสม 405 กับ 0.08 % c ไม่ได้ ( 24 Ref )คล้ายกับมาตรฐาน 18cr-8ni สเตนเลสเหล็กโครเมียมและคาร์บอนในเหล่านี้เหล็กโครเมียมโลหะผสมตอกกลับแบบเฟอร์ริติคโครเมียมคาร์ไบด์ตะกอนเมื่ออุ่น315 ถึง 925 ° C ( 600 1700 ° F ) ตะกอนรูปแบบทั้งในขอบเขตของเมล็ดข้าวและภายในธัญพืช การแพ้ทาง พัฒนาเป็น โครเมียมหมดจากพื้นที่รอบๆ ตะกอน( 24 Ref ) ความเหนียวจะลดลงการตกตะกอนคาร์ไบด์ ระหว่างและ 480 องศา ซี( 700 และ 900 ° F ) , การตกตะกอนของαนายก ,กรุงเทพคริสเตียน โครเมียม เฟส รวย ยังเกิดขึ้น และช่วยลดความเหนียวโดยรวม เวลาที่ต้องการสำหรับการαนายกรัฐมนตรีนานกว่าเวลาที่จำเป็นสำหรับการแพ้ทาง ดังนั้น แอลฟาโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับนายกรัฐมนตรีครูแสง ในขณะที่พบอาจการพัฒนาระหว่างการสัมผัสระยะสั้น เช่นเชื่อม ผลของตะกอนเหล่านี้รวมกันผลลัพธ์ใน 475 ° C ( 885 ° F ) embrittlement( 25 Ref )