Lean manufacturing, lean enterprise

Lean manufacturing, lean enterprise, or lean production, or often simply, "Lean”, is a production practice that
considers the expenditure of resources for any goal other than the creation of value for the end customer to be
wasteful, and thus a target for elimination; “value” is defined as any action or process that a customer would be
willing to pay for.
For many, Lean is the set of "tools" that assist in the identification and steady elimination of waste. As waste is
eliminated quality improves while production time and cost are reduced. Lean maintenance is used to drive
waste out of the manufacturing process by reducing or eliminating production time lost to machine failures.
Lean Maintenance is a prerequisite for success as a lean manufacturer that provides a holistic approach to the
function of maintenance. As lean concept has been taking hold in the manufacturing sector, there is an
increasing realization that maintenance must not be viewed only in narrow operational context dealing with
equipment failures and their consequences. Rather, maintenance must be viewed in the long-term strategic
context and must integrate the different technical and commercial issues in an effective manner. However, Lean
Maintenance approach cannot just be a mirror image of a lean production approach because the business
dynamics of asset maintenance and those of production are fundamentally different. In order to deliver
“productivity without waste,” or efficiency, in asset maintenance, there is a need of a different version of
“Lean”; one that takes into account the unique business dynamics of the area that the businesses work in.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตแบบลีน, องค์กรลีนหรือการผลิตแบบลีนหรือมักจะเพียงแค่ "ยัน" เป็นปฏิบัติในการผลิตที่
พิจารณาค่าใช้จ่ายของทรัพยากรสำหรับเป้าหมายอื่นนอกเหนือจากการสร้างมูลค่าให้กับลูกค้าปลายใด ๆ ที่จะ
สิ้นเปลืองและทำให้ กำหนดเป้​​าหมายสำหรับการขจัด. ค่า "" หมายถึงการกระทำใด ๆ หรือกระบวนการที่ลูกค้าจะ
ยินดีที่จะจ่ายสำหรับ
สำหรับหลาย ๆ คนยันเป็นชุดของ "เครื่องมือ" ที่ช่วยในการระบุและการกำจัดของเสียอย่างต่อเนื่อง เป็นของเสียเป็น
คุณภาพดีขึ้นในขณะที่กรอบเวลาในการผลิตและค่าใช้จ่ายจะลดลง การบำรุงรักษาแบบลีนที่จะใช้ในการขับรถ
เสียออกจากกระบวนการผลิตโดยการลดหรือกำจัดเวลาในการผลิตหายไปความล้มเหลวของเครื่อง
การบำรุงรักษาแบบลีนเป็นจำเป็นสำหรับการประสบความสำเร็จเป็นผู้ผลิตแบบลีนที่มีวิธีการแบบองค์รวมเพื่อ
ฟังก์ชั่นของการบำรุงรักษา เป็นแนวคิดแบบลีนที่ได้รับการไว้ในภาคการผลิตที่มีการก่อให้เกิดการเพิ่ม
ว่าการบำรุงรักษาจะต้องไม่ถูกดูได้เฉพาะในบริบทการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับแคบ
ความล้มเหลวอุปกรณ์และผลกระทบของพวกเขา ค่อนข้างการบำรุงรักษาต้องดูในบริบทเชิงกลยุทธ์
ในระยะยาวและจะต้องบูรณาการปัญหาทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ที่แตกต่างกันในลักษณะที่มีประสิทธิภาพ แต่ยัน
วิธีการบำรุงรักษาที่ไม่สามารถเพียงแค่เป็นภาพสะท้อนของวิธีการผลิตแบบลีนเพราะธุรกิจ
พลวัตของการบำรุงรักษาสินทรัพย์และผู้ผลิตที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน เพื่อส่งมอบ
"การผลิตโดยไม่ต้องเสีย" หรือมีประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาสินทรัพย์ที่มีความต้องการของรุ่นที่แตกต่างกันของ
"ยัน" หนึ่งที่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงทางธุรกิจที่ไม่ซ้ำกันของพื้นที่ที่ธุรกิจทำงานค่ะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลิตแบบ lean องค์กรแบบ lean หรือการผลิตแบบ lean หรือบ่อยครั้งเพียง "Lean" คือ การผลิตฝึกที่
พิจารณารายจ่ายทรัพยากรสำหรับเป้าหมายใด ๆ นอกเหนือจากการสร้างค่าสำหรับลูกค้าปลายทางจะ
wasteful และดังนั้นเป้าหมายสำหรับการตัด มีกำหนด "ค่า" เป็นการกระทำหรือกระบวนการที่ลูกค้าจะ
ยินดีจ่ายสำหรับการ
สำหรับหลาย ๆ คน แบบ Lean เป็นชุดของ "เครื่องมือ" ที่ช่วยในการระบุและกำจัดขยะมั่นคง เป็นขยะ
คุณภาพตัดออกเพิ่มในขณะที่เวลาการผลิตและต้นทุนจะลดลง ใช้บำรุงรักษาแบบ lean ไดรฟ์
เสียจากกระบวนการผลิต โดยการลด หรือขจัดเวลาผลิตสูญเสียเครื่องผิดพลาด
การบำรุงรักษาแบบ Lean เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับความสำเร็จเป็นผู้ผลิตแบบ lean ที่ให้วิธีการแบบองค์รวมเพื่อการ
ฟังก์ชันของการบำรุงรักษา เป็นแนวคิดแบบ lean ได้ถูกการระงับในภาคการผลิต มีการ
เพิ่มสำนึกว่า การบำรุงรักษาไม่ต้องดูเฉพาะในบริบทปฏิบัติที่แคบจัดการกับ
ผิดพลาดและผลกระทบของพวกเขา ค่อนข้าง ต้องดูในระยะยาวการบำรุงรักษาเชิงกลยุทธ์
บริบท และต้องรวมประเด็นทางเทคนิค และการค้าแตกต่างกันอย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม เอน
วิธีการบำรุงรักษาไม่เพียงเป็นภาพกลับด้านของวิธีการผลิตแบบ lean เพราะธุรกิจ
ของการบำรุงรักษาสินทรัพย์และผู้ผลิตมีความแตกต่างกันได้ จัดส่ง
"ผลผลิตโดยไม่ต้องเสีย" หรือ ประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาสินทรัพย์ มีความจำเป็นของรุ่นอื่น
"เอน" ที่จะพิจารณาเปลี่ยนแปลงเฉพาะธุรกิจธุรกิจทำงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เอนตัวการผลิต,ขาดแคลน Enterprise ,หรือการผลิต,หรือบ่อยครั้งแล้วเลือก"ผอม",เป็นการผลิตการปฏิบัติที่
เห็นว่าการใช้จ่ายของทรัพยากรสำหรับเป้าหมายอื่นๆมากกว่าที่จะสร้างความคุ้มค่าสำหรับลูกค้าในการเป็น
อย่างแท้จริง",และที่เป้าหมายสำหรับการกำจัด"มูลค่า"ถูกกำหนดเป็นการดำเนินการใดๆหรือการที่ลูกค้าจะได้รับ
ไม่เต็มใจที่จะจ่ายเงินให้.
สำหรับจำนวนมากเอนตัวคือชุดของ"เครื่องมือ"ที่ช่วยในการระบุตัวตนและการกำจัดของเสียอย่างต่อเนื่อง เป็นขยะคือ
คุณภาพ ดีขึ้นช่วยลดปัญหาในขณะที่ต้นทุนและเวลาในการผลิตจะลดลง เอนตัวการบำรุงรักษาจะใช้ในการขับรถ
ขยะออกจากกระบวนการผลิตได้โดยการลดหรือการลดเวลาในการผลิตเครื่องหายไปความล้มเหลว
เอนตัวการบำรุงรักษาเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นของการสมัครเป็นผู้ผลิตผอมประสบความสำเร็จที่มีการทำงานแบบองค์รวมเพื่อ
ฟังก์ชันที่มีการบำรุงรักษา เป็นแนวความคิดผอมได้รับการค้างไว้ใน ภาค การผลิตที่มีอยู่ทำให้เป็นจริง
การเพิ่มขึ้นว่าการบำรุงรักษาจะต้องไม่สามารถเรียกดูได้เฉพาะในบริบทในการทำงานจำกัดการจัดการกับความล้มเหลว
อุปกรณ์และผลที่ตามมาของพวกเขา มากการบำรุงรักษาจะต้องถูกมองในระยะยาวทางยุทธศาสตร์
บริบทและจะต้องรวมปัญหาทางเทคนิคและทางการค้าที่แตกต่างกันไปในลักษณะที่มี ประสิทธิภาพ แต่ถึงอย่างไรก็ตามผอม
การบำรุงรักษาวิธีการไม่สามารถเป็น ภาพ กระจกของการเรียนรู้การผลิตเอนตัวเพราะธุรกิจ
Dynamics ที่มีการบำรุงรักษาและสินทรัพย์ที่มีความแตกต่างกันโดยพื้นฐานการผลิตเพียง ในการสั่งซื้อเพื่อส่งมอบสัญลักษณ์
"ในการทำงานโดยไม่ต้องเสีย"มี ประสิทธิภาพ ในการบำรุงรักษาหรือสินทรัพย์มีความต้องการของเวอร์ชันที่ต่างกันของ
"ผอม"คนหนึ่งที่จะนำไปยังแอคเคาท์ Dynamics ทางธุรกิจที่โดดเด่นของพื้นที่ที่ธุรกิจที่ทำงานใน