Excess moisture and oxygen are lead

Excess moisture and oxygen are leading causes of food spoilage, and yet many assays for vapor or gas content inside of a package require destruction of the package .

Thus, in processing facilities, packaged foods are tested randomly during a production run, typically one in every 300–400 packages , which is time-consuming and costly, yet does not ensure that unsampled packages meet quality and safety standards.

The ability to continually and easily monitor the gas content of a package headspace would also provide a means to assess the safety and quality of the contained food long after it has left the production facility, suggesting that noninvasive leak detection and gas content methods would be invaluable

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ออกซิเจนและความชื้นส่วนเกินจะนำสาเหตุของการเน่าเสียของอาหาร และยัง assays หลายสำหรับเนื้อหาของไอหรือแก๊สภายในแพคเกจต้องทำลายของแพคเกจ ดังนั้น ในการประมวลผล อาหารสำเร็จรูปจะมีทดสอบแบบสุ่มในระหว่างการผลิตที่รัน โดยทั่วไปในทุก 300-400 ซึ่งจะใช้เวลานาน และค่าใช้จ่าย ยังไม่มั่นใจว่า แพคเกจที่ไม่ได้เก็บตัวตามมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัย สามารถอย่างต่อเนื่อง และสามารถตรวจสอบเนื้อหาก๊าซของเหมือนแพคเกจจะให้วิธีการประเมินความปลอดภัยและคุณภาพของอาหารมีอยู่นานหลังจากที่มันได้ทิ้งโรงงาน แนะนำที่ตรวจหาการรั่ว noninvasive และก๊าซเนื้อหาวิธีจะทรงคุณค่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความชื้นส่วนเกิน และ ออกซิเจน สาเหตุของการเน่าเสียของอาหาร และอีกหลายวิธีสำหรับไอหรือก๊าซภายในเนื้อหาของแพคเกจต้องมีการทำลายของดังนั้น ในการประมวลผล เครื่องบรรจุอาหารมีการทดสอบแบบสุ่มในระหว่างการผลิตวิ่งปกติทุกหนึ่งใน 300 – 400 ชุด ซึ่งจะใช้เวลานาน และค่าใช้จ่ายสูง แต่ไม่มั่นใจว่าแพคเกจ unsampled ตอบสนองมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยความสามารถในการอย่างต่อเนื่อง และง่ายต่อการตรวจสอบก๊าซเนื้อหาของแพคเกจเฮดสเปซยังให้หมายถึงการประเมินคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารที่มีอยู่นานหลังจากที่มันออกจากโรงงานผลิต บอกว่าไม่อันตราย เครื่องตรวจจับก๊าซวิธีการและเนื้อหาจะมาก