2.3. Coating application
The papayas were dipped into the edible coating formulations for 2 min and then drained. Samples immersed in distilled water served as control. Coated and uncoated (control) papayas were allowed to dry for 3 h at ambient conditions (26 ± 1 ◦ C; 70 ± 10% RH). When a thin layer of edible coating has developed on the sur-face of the fruit, the coated and uncoated samples were stored for five days under ambient conditions. This was to assess the effec-tiveness of the coating in delaying changes in firmness and peel colour associated with ripening as compared to uncoated sample that usually ripens after 5 days of storage under ambient conditions.
2.4. Firmness
Firmness of intact fruit was assessed using a texture analyzer (TA-TX2i, Stable Micro System Ltd., England). Samples were sub-jected to a penetration test using a 2 mm diameter round stainless steel probe, at a speed of 1 mm/s (Camargo et al., 2007). Maximum force (N) required to penetrate the sample was recorded. Threefrom red seaweed and is a complex mixture of several polysac-charides (Lacroix and Tien, 2005). Carrageenan films are formed by gelation during moderate drying (Karbowiak et al., 2007). After solvent evaporation, a three-dimensional network is formed by polysaccharides double helices which eventually lead to a solid film (Karbowiak et al., 2007). Carrageenan-based coatings carry-ing antimicrobial or antioxidant compounds have been applied to a variety of foods to reduce moisture loss, oxidation or tissue dis-integration (Lacroix and Tien, 2005).
It is important to derive coating formulations that are not only capable of providing the desirable effects mentioned above, but also able to maintain the quality of fresh papaya. This can be achieved by optimizing the edible coating components. This is a crucial step,measurements were taken from each fruit, at the stem end, mid region and blossom end, and the results were averaged.
2.3 การประยุกต์ใช้เคลือบมะละกอถูกจุ่มลงไปในสูตรเคลือบกินเป็นเวลา 2 นาทีและเนื้อแล้ว ตัวอย่างแช่อยู่ในน้ำกลั่นทำหน้าที่เป็นผู้ควบคุม เคลือบและไม่เคลือบผิว (ควบคุม) มะละกอที่ได้รับอนุญาตให้แห้ง 3 ชั่วโมงที่สภาพโดยรอบ (26 ± 1 ◦ C 70 ± 10% RH) เมื่อเป็นชั้นบาง ๆ ของสารเคลือบผิวที่บริโภคได้มีการพัฒนาใน sur-หน้าของผลไม้ตัวอย่างเคลือบและไม่เคลือบผิวที่ถูกเก็บไว้เป็นเวลาห้าวันภายใต้สภาวะแวดล้อม นี่คือการประเมิน effec-tiveness ของสารเคลือบผิวในการชะลอการเปลี่ยนแปลงในความแน่นและสีเปลือกที่เกี่ยวข้องกับการทำให้สุกเมื่อเทียบกับกลุ่มตัวอย่างที่ไม่เคลือบผิวที่มักจะสุกหลังจาก 5 วันของการจัดเก็บข้อมูลภายใต้สภาพแวดล้อม. 2.4 ความแน่นกระชับของผลไม้เหมือนเดิมได้รับการประเมินโดยใช้การวิเคราะห์พื้นผิว (TA-TX2i มั่นคงไมโคร จำกัด , อังกฤษ) ตัวอย่างย่อย jected ไปทดสอบการเจาะโดยใช้ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มมรอบสอบสวนสแตนเลสที่ความเร็ว 1 มิลลิเมตร / s (Camargo et al., 2007) แรงสูงสุด (N) ที่จำเป็นในการเจาะกลุ่มตัวอย่างที่ได้รับการบันทึก Threefrom สาหร่ายสีแดงและเป็นส่วนผสมที่ซับซ้อนหลาย polysac-charides (Lacroix และเทียน, 2005) ภาพยนตร์คาราจีแนนจะเกิดขึ้นโดยเจระหว่างการอบแห้งในระดับปานกลาง (Karbowiak et al., 2007) หลังจากระเหยตัวทำละลายเป็นเครือข่ายสามมิติจะเกิดขึ้นโดยเอนริเก้ polysaccharides คู่ซึ่งในที่สุดนำไปสู่การเป็นภาพยนตร์ที่เป็นของแข็ง (Karbowiak et al., 2007) เคลือบคาราจีแนนที่ใช้ดำเนินการไอเอ็นจีสารต้านจุลชีพหรือสารต้านอนุมูลอิสระที่ได้รับนำไปใช้กับความหลากหลายของอาหารเพื่อลดการสูญเสียความชุ่มชื้นออกซิเดชันหรือเนื้อเยื่อบูรณาการ-นี่ (Lacroix และเทียน, 2005). มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะได้รับสูตรสารเคลือบผิวที่ไม่ได้มีความสามารถเท่านั้น ผลกระทบของการให้บริการที่น่าพอใจดังกล่าวข้างต้น แต่ยังสามารถที่จะรักษาคุณภาพของมะละกอสด นี้สามารถทำได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบชิ้นส่วนที่กินได้ นี้เป็นขั้นตอนที่สำคัญวัดถูกนำมาจากผลไม้แต่ละตอนปลายก้านกลางภูมิภาคและสิ้นสุดดอกและผลที่ได้รับเฉลี่ย
การแปล กรุณารอสักครู่..