Fig. 6 presents the pore size distr

Fig. 6 presents the pore size distribution of representative freeze-dried rice samples, as measured with mercury porosimeter, for various boiling periods. Fig. 6a and b presents the pore size distribution of rice kernels for 0.13 and 1.25 mbar of absolute freeze-drying pressure, respectively. The percentage of large pores increased with the increment of the boiling period for various applied pressures. As the boiling procedure is elongated, rice will absorb more water, resulting in expansion of the material and pro- duction of larger water-containing regions and larger ice crystals. Consequently, the sublimation of ice will create larger pores or gaps inside the kernel. In addition, Fig. 7 shows the pore size distri- bution of freeze-dried rice samples as a function of the applied pressure during freeze-drying. The percentage of large pores is higher at the lower applied pressure, where the porosity is higher. The higher applied pressure during freeze-drying leads to the reduction of viscosity of food materials which causes acceleration of shrinkage (Krokida et al., 1998). Fig. 6 presents the pore size distribution of representative freeze-dried rice samples, as measured with mercury porosimeter, for various boiling periods. Fig. 6a and b presents the pore size distribution of rice kernels for 0.13 and 1.25 mbar of absolute freeze-drying pressure, respectively. The percentage of large pores increased with the increment of the boiling period for various applied pressures. As the boiling procedure is elongated, rice will absorb more water, resulting in expansion of the material and pro- duction of larger water-containing regions and larger ice crystals. Consequently, the sublimation of ice will create larger pores or gaps inside the kernel. In addition, Fig. 7 shows the pore size distri- bution of freeze-dried rice samples as a function of the applied pressure during freeze-drying. The percentage of large pores is higher at the lower applied pressure, where the porosity is higher. The higher applied pressure during freeze-drying leads to the reduction of viscosity of food materials which causes acceleration of shrinkage (Krokida et al., 1998).Fig. 6 presents the pore size distribution of representative freeze-dried rice samples, as measured with mercury porosimeter, for various boiling periods. Fig. 6a and b presents the pore size distribution of rice kernels for 0.13 and 1.25 mbar of absolute freeze-drying pressure, respectively. The percentage of large pores increased with the increment of the boiling period for various applied pressures. As the boiling procedure is elongated, rice will absorb more water, resulting in expansion of the material and pro- duction of larger water-containing regions and larger ice crystals. Consequently, the sublimation of ice will create larger pores or gaps inside the kernel. In addition, Fig. 7 shows the pore size distri- bution of freeze-dried rice samples as a function of the applied pressure during freeze-drying. The percentage of large pores is higher at the lower applied pressure, where the porosity is higher. The higher applied pressure during freeze-drying leads to the reduction of viscosity of food materials which causes acceleration of shrinkage (Krokida et al., 1998).Fig. 6 presents the pore size distribution of representative freeze-dried rice samples, as measured with mercury porosimeter, for various boiling periods. Fig. 6a and b presents the pore size distribution of rice kernels for 0.13 and 1.25 mbar of absolute freeze-drying pressure, respectively. The percentage of large pores increased with the increment of the boiling period for various applied pressures. As the boiling procedure is elongated, rice will absorb more water, resulting in expansion of the material and pro- duction of larger water-containing regions and larger ice crystals. Consequently, the sublimation of ice will create larger pores or gaps inside the kernel. In addition, Fig. 7 shows the pore size distri- bution of freeze-dried rice samples as a function of the applied pressure during freeze-drying. The percentage of large pores is higher at the lower applied pressure, where the porosity is higher. The higher applied pressure during freeze-drying leads to the reduction of viscosity of food materials which causes acceleration of shrinkage (Krokida et al., 1998). As a result, the porosity and pore size of rice kernels will be lower at higher pressures. These re- sults strengthen the observation obtained from helium stereopyc- nometer data, which indicate the high porosity with the decrement of the applied pressure.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Fig. 6 แสดงการกระจายขนาดรูขุมขนอย่าง ข้าวกรอบตัวแทนวัด ด้วยปรอท porosimeter สำหรับรอบระยะเวลาต่าง ๆ เดือด Fig. 6a และ b แสดงการกระจายขนาดของรูขุมขนของเมล็ดข้าวสำหรับ 0.13 และ mbar 1.25 ของความดันสัมบูรณ์ขั้น ตามลำดับ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่ขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของจุดเดือดสำหรับแรงกดดันต่าง ๆ ที่ใช้ เป็นกระบวนการเดือดเป็นอีลองเกต ข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้น เกิดการขยายตัวของวัสดุและ pro duction ภูมิภาคขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยน้ำและผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ ดังนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนใหญ่หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล , Fig. 7 แสดงรูขุมขนขนาด distri-bution อย่างข้าวกรอบเป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในระหว่างขั้นการ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เป็นสูงที่จะใช้ความดันต่ำ porosity ที่อยู่สูง ความดันสูงใช้ในขั้นนำไปสู่การลดความหนืดของวัสดุอาหารที่ทำให้เร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida และ al., 1998) Fig. 6 แสดงการกระจายขนาดรูขุมขนอย่าง ข้าวกรอบตัวแทนวัด ด้วยปรอท porosimeter สำหรับรอบระยะเวลาต่าง ๆ เดือด Fig. 6a และ b แสดงการกระจายขนาดของรูขุมขนของเมล็ดข้าวสำหรับ 0.13 และ mbar 1.25 ของความดันสัมบูรณ์ขั้น ตามลำดับ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่ขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของจุดเดือดสำหรับแรงกดดันต่าง ๆ ที่ใช้ เป็นกระบวนการเดือดเป็นอีลองเกต ข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้น เกิดการขยายตัวของวัสดุและ pro duction ภูมิภาคขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยน้ำและผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ ดังนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนใหญ่หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล , Fig. 7 แสดงรูขุมขนขนาด distri-bution อย่างข้าวกรอบเป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในระหว่างขั้นการ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เป็นสูงที่จะใช้ความดันต่ำ porosity ที่อยู่สูง ใช้ความดันระหว่างขั้นนำไปสู่การลดความหนืดของวัสดุอาหารที่ทำให้เร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida และ al., 1998) สูง.Fig. 6 แสดงการกระจายขนาดรูขุมขนอย่าง ข้าวกรอบตัวแทนวัด ด้วยปรอท porosimeter สำหรับรอบระยะเวลาต่าง ๆ เดือด Fig. 6a และ b แสดงการกระจายขนาดของรูขุมขนของเมล็ดข้าวสำหรับ 0.13 และ mbar 1.25 ของความดันสัมบูรณ์ขั้น ตามลำดับ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่ขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของจุดเดือดสำหรับแรงกดดันต่าง ๆ ที่ใช้ เป็นกระบวนการเดือดเป็นอีลองเกต ข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้น เกิดการขยายตัวของวัสดุและ pro duction ภูมิภาคขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยน้ำและผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ ดังนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนใหญ่หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล , Fig. 7 แสดงรูขุมขนขนาด distri-bution อย่างข้าวกรอบเป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในระหว่างขั้นการ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เป็นสูงที่จะใช้ความดันต่ำ porosity ที่อยู่สูง ใช้ความดันระหว่างขั้นนำไปสู่การลดความหนืดของวัสดุอาหารที่ทำให้เร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida และ al., 1998) สูง.Fig. 6 แสดงการกระจายขนาดรูขุมขนอย่าง ข้าวกรอบตัวแทนวัด ด้วยปรอท porosimeter สำหรับรอบระยะเวลาต่าง ๆ เดือด Fig. 6a และ b แสดงการกระจายขนาดของรูขุมขนของเมล็ดข้าวสำหรับ 0.13 และ mbar 1.25 ของความดันสัมบูรณ์ขั้น ตามลำดับ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่ขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของจุดเดือดสำหรับแรงกดดันต่าง ๆ ที่ใช้ เป็นกระบวนการเดือดเป็นอีลองเกต ข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้น เกิดการขยายตัวของวัสดุและ pro duction ภูมิภาคขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยน้ำและผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ ดังนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนใหญ่หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล , Fig. 7 แสดงรูขุมขนขนาด distri-bution อย่างข้าวกรอบเป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในระหว่างขั้นการ เปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เป็นสูงที่จะใช้ความดันต่ำ porosity ที่อยู่สูง ความดันสูงใช้ในขั้นนำไปสู่การลดความหนืดของวัสดุอาหารที่ทำให้เร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida และ al., 1998) ดัง porosity และรูขุมขนขนาดของเมล็ดข้าวจะต่ำกว่าที่ความดันสูง Re-sults เหล่านี้เสริมสังเกตได้จากฮีเลียม stereopyc nometer ข้อมูล ซึ่งบ่งชี้ porosity สูงกับ decrement ของความดันที่ใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูป 6 นำเสนอการกระจายขนาดรูขุมขนของตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนที่เป็นวัดที่มี porosimeter ปรอทเป็นเวลาเดือดต่างๆ รูป 6a และ B ที่มีการกระจายขนาดรูขุมขนของเมล็ดข้าว 0.13 และ 1.25 เอ็มบาร์ของความดันแช่แข็งแห้งแน่นอนตามลำดับ ร้อยละของรูขุมขนกว้างเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นของระยะเวลาการต้มสำหรับใช้แรงกดดันต่างๆ ในฐานะที่เป็นขั้นตอนการต้มจะยืดออกข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้นส่งผลให้การขยายตัวของวัสดุและผลผลิตของน้ำขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่และภูมิภาคผลึกน้ำแข็ง ดังนั้นการระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนขนาดใหญ่หรือช่องว่างภายในเมล็ด นอกจากนี้รูป 7 แสดงให้เห็นขนาดของรูขุมขน bution distri- ของตัวอย่างข้าวแห้งเป็นหน้าที่ของความดันที่ใช้ในระหว่างการแช่แข็งแห้ง ร้อยละของรูขุมขนที่มีขนาดใหญ่จะสูงกว่าที่ใช้ความดันที่ต่ำกว่าที่ความพรุนสูง ความดันที่สูงขึ้นในช่วงที่ใช้แช่แข็งแห้งนำไปสู่​​การลดลงของความหนืดของวัสดุอาหารซึ่งเป็นสาเหตุของการเร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida et al., 1998) รูป 6 นำเสนอการกระจายขนาดรูขุมขนของตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนที่เป็นวัดที่มี porosimeter ปรอทเป็นเวลาเดือดต่างๆ รูป 6a และ B ที่มีการกระจายขนาดรูขุมขนของเมล็ดข้าว 0.13 และ 1.25 เอ็มบาร์ของความดันแช่แข็งแห้งแน่นอนตามลำดับ ร้อยละของรูขุมขนกว้างเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นของระยะเวลาการต้มสำหรับใช้แรงกดดันต่างๆ ในฐานะที่เป็นขั้นตอนการต้มจะยืดออกข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้นส่งผลให้การขยายตัวของวัสดุและผลผลิตของน้ำขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่และภูมิภาคผลึกน้ำแข็ง ดังนั้นการระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนขนาดใหญ่หรือช่องว่างภายในเมล็ด นอกจากนี้รูป 7 แสดงให้เห็นขนาดของรูขุมขน bution distri- ของตัวอย่างข้าวแห้งเป็นหน้าที่ของความดันที่ใช้ในระหว่างการแช่แข็งแห้ง ร้อยละของรูขุมขนที่มีขนาดใหญ่จะสูงกว่าที่ใช้ความดันที่ต่ำกว่าที่ความพรุนสูง ความดันที่สูงขึ้นในช่วงที่ใช้แช่แข็งแห้งนำไปสู่​​การลดลงของความหนืดของวัสดุอาหารซึ่งเป็นสาเหตุของการเร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida et al., 1998) .Fig 6 นำเสนอการกระจายขนาดรูขุมขนของตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนที่เป็นวัดที่มี porosimeter ปรอทเป็นเวลาเดือดต่างๆ รูป 6a และ B ที่มีการกระจายขนาดรูขุมขนของเมล็ดข้าว 0.13 และ 1.25 เอ็มบาร์ของความดันแช่แข็งแห้งแน่นอนตามลำดับ ร้อยละของรูขุมขนกว้างเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นของระยะเวลาการต้มสำหรับใช้แรงกดดันต่างๆ ในฐานะที่เป็นขั้นตอนการต้มจะยืดออกข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้นส่งผลให้การขยายตัวของวัสดุและผลผลิตของน้ำขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่และภูมิภาคผลึกน้ำแข็ง ดังนั้นการระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนขนาดใหญ่หรือช่องว่างภายในเมล็ด นอกจากนี้รูป 7 แสดงให้เห็นขนาดของรูขุมขน bution distri- ของตัวอย่างข้าวแห้งเป็นหน้าที่ของความดันที่ใช้ในระหว่างการแช่แข็งแห้ง ร้อยละของรูขุมขนที่มีขนาดใหญ่จะสูงกว่าที่ใช้ความดันที่ต่ำกว่าที่ความพรุนสูง ความดันที่สูงขึ้นในช่วงที่ใช้แช่แข็งแห้งนำไปสู่​​การลดลงของความหนืดของวัสดุอาหารซึ่งเป็นสาเหตุของการเร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida et al., 1998) .Fig 6 นำเสนอการกระจายขนาดรูขุมขนของตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนที่เป็นวัดที่มี porosimeter ปรอทเป็นเวลาเดือดต่างๆ รูป 6a และ B ที่มีการกระจายขนาดรูขุมขนของเมล็ดข้าว 0.13 และ 1.25 เอ็มบาร์ของความดันแช่แข็งแห้งแน่นอนตามลำดับ ร้อยละของรูขุมขนกว้างเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นของระยะเวลาการต้มสำหรับใช้แรงกดดันต่างๆ ในฐานะที่เป็นขั้นตอนการต้มจะยืดออกข้าวจะดูดซับน้ำมากขึ้นส่งผลให้การขยายตัวของวัสดุและผลผลิตของน้ำขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่และภูมิภาคผลึกน้ำแข็ง ดังนั้นการระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างรูขุมขนขนาดใหญ่หรือช่องว่างภายในเมล็ด นอกจากนี้รูป 7 แสดงให้เห็นขนาดของรูขุมขน bution distri- ของตัวอย่างข้าวแห้งเป็นหน้าที่ของความดันที่ใช้ในระหว่างการแช่แข็งแห้ง ร้อยละของรูขุมขนที่มีขนาดใหญ่จะสูงกว่าที่ใช้ความดันที่ต่ำกว่าที่ความพรุนสูง ความดันที่สูงขึ้นในช่วงที่ใช้แช่แข็งแห้งนำไปสู่​​การลดลงของความหนืดของวัสดุอาหารซึ่งเป็นสาเหตุของการเร่งความเร็วของการหดตัว (Krokida et al., 1998) เป็นผลให้ความพรุนและขนาดรูขุมขนของเมล็ดข้าวจะลดลงที่ความดันสูง ไสใหม่เหล่านี้สร้างความเข้มแข็งให้สังเกตที่ได้จากฮีเลียม stereopyc- ข้อมูล nometer ซึ่งบ่งบอกถึงความพรุนสูงที่มีการลดลงของความดันที่นำไปใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ภาพที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนซึ่งวัดด้วยปรอท porosimeter สำหรับต่าง ๆเดือดครั้ง รูปที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนและ B ของข้าวเมล็ดสำหรับ 0.13 และ 1.25 mbar ความดันสัมบูรณ์ของแช่แข็งแห้ง ตามลำดับเปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เพิ่มขึ้นตามความเข้มข้นของระยะเวลาต่าง ๆเดือดใช้ความดัน เป็นเดือดเป็นขั้นตอนยาว ข้าวจะอุ้มน้ำมากขึ้น ส่งผลให้เกิดการขยายตัวของวัสดุและโปร - duction ของน้ำที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ จากนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างใหญ่กว่ารู หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล นอกจากนี้รูปที่ 7 แสดงให้เห็นรูขุมขนขนาด distri - bution แช่แข็งตัวอย่างข้าวที่เป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็ง . เปอร์เซ็นต์ของรูขนาดใหญ่ที่ใช้แรงดันที่สูงกว่า ซึ่งมีความพรุนสูง สูงกว่าความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็งจะนำไปสู่การลดความหนืดของอาหารวัสดุที่สาเหตุ เร่งการหดตัว ( krokida et al . , 1998 )ภาพที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนซึ่งวัดด้วยปรอท porosimeter สำหรับต่าง ๆเดือดครั้ง รูปที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนและ B ของข้าวเมล็ดสำหรับ 0.13 และ 1.25 mbar ความดันสัมบูรณ์ของแช่แข็งแห้ง ตามลำดับเปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เพิ่มขึ้นตามความเข้มข้นของระยะเวลาต่าง ๆเดือดใช้ความดัน เป็นเดือดเป็นขั้นตอนยาว ข้าวจะอุ้มน้ำมากขึ้น ส่งผลให้เกิดการขยายตัวของวัสดุและโปร - duction ของน้ำที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ จากนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างใหญ่กว่ารู หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล นอกจากนี้รูปที่ 7 แสดงให้เห็นรูขุมขนขนาด distri - bution แช่แข็งตัวอย่างข้าวที่เป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็ง . เปอร์เซ็นต์ของรูขนาดใหญ่ที่ใช้แรงดันที่สูงกว่า ซึ่งมีความพรุนสูง สูงกว่าความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็งจะนำไปสู่การลดความหนืดของอาหารวัสดุที่สาเหตุ เร่งการหดตัว ( krokida et al . , 1998 )ภาพที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนซึ่งวัดด้วยปรอท porosimeter สำหรับต่าง ๆเดือดครั้ง รูปที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนและ B ของข้าวเมล็ดสำหรับ 0.13 และ 1.25 mbar ความดันสัมบูรณ์ของแช่แข็งแห้ง ตามลำดับเปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เพิ่มขึ้นตามความเข้มข้นของระยะเวลาต่าง ๆเดือดใช้ความดัน เป็นเดือดเป็นขั้นตอนยาว ข้าวจะอุ้มน้ำมากขึ้น ส่งผลให้เกิดการขยายตัวของวัสดุและโปร - duction ของน้ำที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ จากนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างใหญ่กว่ารู หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล นอกจากนี้รูปที่ 7 แสดงให้เห็นรูขุมขนขนาด distri - bution แช่แข็งตัวอย่างข้าวที่เป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็ง . เปอร์เซ็นต์ของรูขนาดใหญ่ที่ใช้แรงดันที่สูงกว่า ซึ่งมีความพรุนสูง สูงกว่าความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็งจะนำไปสู่การลดความหนืดของอาหารวัสดุที่สาเหตุ เร่งการหดตัว ( krokida et al . , 1998 )ภาพที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนตัวอย่างข้าวแห้งตัวแทนซึ่งวัดด้วยปรอท porosimeter สำหรับต่าง ๆเดือดครั้ง รูปที่ 6 แสดงการกระจายขนาดของรูพรุนและ B ของข้าวเมล็ดสำหรับ 0.13 และ 1.25 mbar ความดันสัมบูรณ์ของแช่แข็งแห้ง ตามลำดับเปอร์เซ็นต์ของรูขุมขนใหญ่เพิ่มขึ้นตามความเข้มข้นของระยะเวลาต่าง ๆเดือดใช้ความดัน เป็นเดือดเป็นขั้นตอนยาว ข้าวจะอุ้มน้ำมากขึ้น ส่งผลให้เกิดการขยายตัวของวัสดุและโปร - duction ของน้ำที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ จากนั้น การระเหิดของน้ำแข็งจะสร้างใหญ่กว่ารู หรือช่องว่างภายในเคอร์เนล นอกจากนี้รูปที่ 7 แสดงให้เห็นรูขุมขนขนาด distri - bution แช่แข็งตัวอย่างข้าวที่เป็นฟังก์ชันของความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็ง . เปอร์เซ็นต์ของรูขนาดใหญ่ที่ใช้แรงดันที่สูงกว่า ซึ่งมีความพรุนสูง สูงกว่าความดันที่ใช้ในการทำแห้งเยือกแข็งจะนำไปสู่การลดความหนืดของอาหารวัสดุที่สาเหตุ เร่งการหดตัว ( krokida et al . , 1998 )เป็นผลให้มีความพรุนและขนาดรูพรุนของเมล็ดข้าวจะต่ำกว่าแรงดันที่สูงขึ้น เหล่านี้อีกครั้ง sults เสริมสร้าง สังเกตได้จาก stereopyc ฮีเลียม - ข้อมูล nometer ซึ่งบ่งบอกถึงความพรุนสูง ลดแรงกดอัด