Our greatest challenge in sustainin

Our greatest challenge in sustaining the early gains produced by adopting Lean has been to keep up with the growth in patient visits.

Interestingly, for 3 weeks after
the Kaizen event we never put a patient in the waiting
room. Maintaining the specific process improvements
that have been implemented since adopting Lean has
been relatively easy because they were generated by
frontline staff that was performing the process. Although
we found the week-long Kaizen event useful as a kickoff
to Lean, it has since been replaced with much shorter
2-day events focused on specific process areas, for example,
radiology testing of ED patients. During these
events and throughout the year, management encouraged
staff to make recommendations on how to improve flow
and quality and worked to institute the suggestions that
have the greatest impact on value.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความท้าทายของเรามากที่สุดในการเสริมผลิตแบบ Lean การใช้กำไรก่อนแล้วจะ ติดตามการเจริญเติบโตในผู้ป่วยเข้าชม เป็นเรื่องน่าสนใจ สำหรับ 3 สัปดาห์หลังจากเหตุการณ์ไคเซ็นที่เราเคยใส่ผู้ป่วยในการรอคอยห้องพัก รักษากระบวนการปรับปรุงที่ใช้งานเนื่องจากมีการใช้ Leanได้ค่อนข้างง่ายเนื่องจากพวกเขาสร้างขึ้นโดยพนักงาน frontline ที่กำลังดำเนินการ ถึงแม้ว่าเราพบเหตุการณ์ไคเซ็นยาวสัปดาห์ประโยชน์เป็นการแจ้งกำหนดการการ Lean มันมีตั้งแต่ถูกแทนที่ด้วยสั้นกว่าเน้นกระบวนการเฉพาะพื้นที่ ตัวอย่าง กิจกรรม 2 วันรังสีวิทยาการทดสอบผู้ป่วย ED ในระหว่างนี้เหตุการณ์ และตลอดทั้งปี จัดการสนับสนุนให้พนักงานให้คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงขั้นตอนและคุณภาพ และทำงานเพื่อสถาบันคำแนะนำที่มีผลกระทบมากที่สุดค่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของเราความท้าทายในการสนับสนุนผลกำไรในช่วงต้นที่ผลิตโดยการผลิตแบบลีนได้รับการเพื่อให้ทันกับการเจริญเติบโตในการเข้าชมของผู้ป่วย. ที่น่าสนใจเป็นเวลา 3 สัปดาห์หลังจากเหตุการณ์ไคเซ็นที่เราไม่เคยใส่ผู้ป่วยในการรอคอยห้อง การดูแลรักษาปรับปรุงกระบวนการที่เฉพาะเจาะจงที่ได้รับการดำเนินการตั้งแต่การนำลีนได้รับค่อนข้างง่ายเพราะพวกเขาถูกสร้างขึ้นโดยพนักงานพนักงานที่ได้รับการดำเนินการกระบวนการ แม้ว่าเราคิดว่าสัปดาห์ยาวเหตุการณ์ Kaizen ประโยชน์ที่เขี่ยไปยันจะได้รับการแทนที่ด้วยมากน้อยเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น2 วันในพื้นที่ที่มุ่งเน้นกระบวนการที่เฉพาะเจาะจงตัวอย่างเช่นการทดสอบรังสีของผู้ป่วย ED ช่วงนี้เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นตลอดทั้งปีและการจัดการได้รับการสนับสนุนเจ้าหน้าที่ในการให้คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงการไหลเวียนและคุณภาพและการทำงานที่จะจัดตั้งข้อเสนอแนะที่มีผลกระทบที่ยิ่งใหญ่ที่สุดกับค่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในการรักษากําไรก่อนผลิตโดยการเอียงได้เพื่อให้ทันกับการเจริญเติบโตในการเยี่ยมผู้ป่วยของเรา

น่าสนใจ เป็นเวลา 3 สัปดาห์ หลังจากเหตุการณ์ไคเซ็น
เราไม่เคยใส่คนไข้ ในห้องรอ

การรักษาที่เฉพาะเจาะจงปรับปรุงกระบวนการที่ได้รับการตั้งแต่การใช้

ถูกเอนได้ค่อนข้างง่าย เพราะพวกเขาถูกสร้างขึ้นโดย
พนักงานพนักงานที่แสดงกระบวนการ แม้ว่า
เราพบสัปดาห์เหตุการณ์ไคเซ็นมีประโยชน์เป็นคิกออฟ
ยันจะได้รับตั้งแต่แทนที่ด้วยสั้น
มาก 2 วันเหตุการณ์ที่เน้นพื้นที่ กระบวนการที่เฉพาะเจาะจงตัวอย่างเช่น
การทดสอบรังสีวิทยาของผู้ป่วย ED . ในระหว่างเหตุการณ์เหล่านี้
และตลอดทั้งปี , การจัดการสนับสนุน
เจ้าหน้าที่ให้คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงการไหล
และคุณภาพ และทำงานเพื่อสถาบันข้อเสนอแนะที่
มีผลกระทบมากที่สุดค่า