- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
The simulation flowsheet chart and t
The simulation flowsheet chart and the operation parameters were shown in Fig. 3 and Table 5. The operational conditions and results were assumed to follow the results of this work (Tables 1–3, and Fig.1). Fig. 3(a) indicates the process flowsheet of Base case. The process started from liquefaction of cassava feedstock stream 1 (80 ton/h, including 55.831 ton/h of starch and
3.456 ton/h of cellulose) in the reactor R101 converting starch into liquid sugar oligomers by a-amylase; then the cassava slurry was
fed into the SSF reactor R102 converting sugar oligomers into glu- cose by glucoamylase, then the glucose was fermented into etha- nol. The CO2 stream 21 and the cassava residues stream 32 were separated from the ethanol fermentation broth stream 12 to give a ethanol broth stream 31 (245.117 ton/h, 10.15% of ethanol in w/w), and it was fed into the stripping column T301 to elevate the ethanol from 10.15% (w/w) to 30% (%) in the distillate 34; then stream 34 was fed into the rectification column T302 to distillate the stream to close its azeotropic composition of 92% (w/w). The final step was the dehydration of ethanol stream 35 to the fuel eth- anol concentration of 99.5% (w/w) in the molecular sieve column T303. The fuel ethanol product stream ETOH was 25 ton/h, equiv- alent to 200,000 ton/a (8,000 h operation time annually).
Fig 3(b) indicates the process flowsheet of Case 1 for simulation of the direct SSF process. The cassava residues stream 32 was fed into the saccharification reactor R202 converting cellulose into glu-
cose by cellulase, then fed into the fermentation reactor R203 con- verting glucose into ethanol. Then the ethanol broth 46 (28.140 ton/h, 2.39% of ethanol in w/w) was fed into the stripping column T301 with the starch ethanol stream 31. The fuel ethanol product stream ETOH was 25.676 ton/h, equivalent to 205,408 ton/a.
Fig 3(c) indicates the process flowsheet of Case 2 for simulation of the pretreated SSF process. The cassava residues stream 32 was pretreated in the pretreatment reactor R201, then fed into the sac- charification reactor R202 and the fermentation reactor R203 to yield the ethanol broth stream 46 (28.226 ton/h, 2.69% of ethanol in w/w) was fed into the stripping column T301 with the starch ethanol stream 31. The fuel ethanol product stream ETOH was 25.765 ton/h, equivalent to 206,120 ton/a.
Fig 3(d) indicates the process flowsheet of Case 3 for simulation of the co-SSF process, and flowsheet was basically the same with the Base case in Fig. 1(a). The only difference in the SSF reactor R102 with Fig. 3(a) was that both starch and cellulose in cassava feedstock were saccharified into glucose by glucoamylase and cel- lulase, respectively. The liquefied cassava slurry stream 11 was fed into the SSF reactor R102, then the glucose from the hydrolysis of starch and cellulose was fermented into ethanol to give the ethanol broth stream 32 (246.560 ton/h, 10.70% of ethanol in w/w). The fuel ethanol product stream ETOH was 26.510 ton/h, equivalent to 212.080 ton/a (8000 h operation period).
3.456 ton/h of cellulose) in the reactor R101 converting starch into liquid sugar oligomers by a-amylase; then the cassava slurry was
fed into the SSF reactor R102 converting sugar oligomers into glu- cose by glucoamylase, then the glucose was fermented into etha- nol. The CO2 stream 21 and the cassava residues stream 32 were separated from the ethanol fermentation broth stream 12 to give a ethanol broth stream 31 (245.117 ton/h, 10.15% of ethanol in w/w), and it was fed into the stripping column T301 to elevate the ethanol from 10.15% (w/w) to 30% (%) in the distillate 34; then stream 34 was fed into the rectification column T302 to distillate the stream to close its azeotropic composition of 92% (w/w). The final step was the dehydration of ethanol stream 35 to the fuel eth- anol concentration of 99.5% (w/w) in the molecular sieve column T303. The fuel ethanol product stream ETOH was 25 ton/h, equiv- alent to 200,000 ton/a (8,000 h operation time annually).
Fig 3(b) indicates the process flowsheet of Case 1 for simulation of the direct SSF process. The cassava residues stream 32 was fed into the saccharification reactor R202 converting cellulose into glu-
cose by cellulase, then fed into the fermentation reactor R203 con- verting glucose into ethanol. Then the ethanol broth 46 (28.140 ton/h, 2.39% of ethanol in w/w) was fed into the stripping column T301 with the starch ethanol stream 31. The fuel ethanol product stream ETOH was 25.676 ton/h, equivalent to 205,408 ton/a.
Fig 3(c) indicates the process flowsheet of Case 2 for simulation of the pretreated SSF process. The cassava residues stream 32 was pretreated in the pretreatment reactor R201, then fed into the sac- charification reactor R202 and the fermentation reactor R203 to yield the ethanol broth stream 46 (28.226 ton/h, 2.69% of ethanol in w/w) was fed into the stripping column T301 with the starch ethanol stream 31. The fuel ethanol product stream ETOH was 25.765 ton/h, equivalent to 206,120 ton/a.
Fig 3(d) indicates the process flowsheet of Case 3 for simulation of the co-SSF process, and flowsheet was basically the same with the Base case in Fig. 1(a). The only difference in the SSF reactor R102 with Fig. 3(a) was that both starch and cellulose in cassava feedstock were saccharified into glucose by glucoamylase and cel- lulase, respectively. The liquefied cassava slurry stream 11 was fed into the SSF reactor R102, then the glucose from the hydrolysis of starch and cellulose was fermented into ethanol to give the ethanol broth stream 32 (246.560 ton/h, 10.70% of ethanol in w/w). The fuel ethanol product stream ETOH was 26.510 ton/h, equivalent to 212.080 ton/a (8000 h operation period).
0/5000
The simulation flowsheet chart and the operation parameters were shown in Fig. 3 and Table 5. The operational conditions and results were assumed to follow the results of this work (Tables 1–3, and Fig.1). Fig. 3(a) indicates the process flowsheet of Base case. The process started from liquefaction of cassava feedstock stream 1 (80 ton/h, including 55.831 ton/h of starch and3.456 ton/h of cellulose) in the reactor R101 converting starch into liquid sugar oligomers by a-amylase; then the cassava slurry wasfed into the SSF reactor R102 converting sugar oligomers into glu- cose by glucoamylase, then the glucose was fermented into etha- nol. The CO2 stream 21 and the cassava residues stream 32 were separated from the ethanol fermentation broth stream 12 to give a ethanol broth stream 31 (245.117 ton/h, 10.15% of ethanol in w/w), and it was fed into the stripping column T301 to elevate the ethanol from 10.15% (w/w) to 30% (%) in the distillate 34; then stream 34 was fed into the rectification column T302 to distillate the stream to close its azeotropic composition of 92% (w/w). The final step was the dehydration of ethanol stream 35 to the fuel eth- anol concentration of 99.5% (w/w) in the molecular sieve column T303. The fuel ethanol product stream ETOH was 25 ton/h, equiv- alent to 200,000 ton/a (8,000 h operation time annually).Fig 3(b) indicates the process flowsheet of Case 1 for simulation of the direct SSF process. The cassava residues stream 32 was fed into the saccharification reactor R202 converting cellulose into glu- cose by cellulase, then fed into the fermentation reactor R203 con- verting glucose into ethanol. Then the ethanol broth 46 (28.140 ton/h, 2.39% of ethanol in w/w) was fed into the stripping column T301 with the starch ethanol stream 31. The fuel ethanol product stream ETOH was 25.676 ton/h, equivalent to 205,408 ton/a.Fig 3(c) indicates the process flowsheet of Case 2 for simulation of the pretreated SSF process. The cassava residues stream 32 was pretreated in the pretreatment reactor R201, then fed into the sac- charification reactor R202 and the fermentation reactor R203 to yield the ethanol broth stream 46 (28.226 ton/h, 2.69% of ethanol in w/w) was fed into the stripping column T301 with the starch ethanol stream 31. The fuel ethanol product stream ETOH was 25.765 ton/h, equivalent to 206,120 ton/a.Fig 3(d) indicates the process flowsheet of Case 3 for simulation of the co-SSF process, and flowsheet was basically the same with the Base case in Fig. 1(a). The only difference in the SSF reactor R102 with Fig. 3(a) was that both starch and cellulose in cassava feedstock were saccharified into glucose by glucoamylase and cel- lulase, respectively. The liquefied cassava slurry stream 11 was fed into the SSF reactor R102, then the glucose from the hydrolysis of starch and cellulose was fermented into ethanol to give the ethanol broth stream 32 (246.560 ton/h, 10.70% of ethanol in w/w). The fuel ethanol product stream ETOH was 26.510 ton/h, equivalent to 212.080 ton/a (8000 h operation period).
การแปล กรุณารอสักครู่..
จำลองชั้น owsheet แผนภูมิและพารามิเตอร์การดำเนินงานที่ถูกแสดงในรูป 3 และ 5 ตารางเงื่อนไขการดำเนินงานและผลการวิจัยสันนิษฐานว่าจะเป็นไปตามผลของงานนี้ (ตารางที่ 1-3 และรูปที่ 1) รูป 3 (ก) แสดงให้เห็นกระบวนการชั้น owsheet จากกรณีฐาน กระบวนการเริ่มต้นจากเหลวของกระแสวัตถุดิบมันสำปะหลังที่ 1 (80 ตัน / ชั่วโมงรวมถึง 55.831 ตัน / ชั่วโมงของแป้งและ
3.456 ตัน / ชั่วโมงเซลลูโลส) ในเครื่องปฏิกรณ์ R101 แปลงแป้งเป็นน้ำตาล oligomers ของเหลวโดยอะไมเลส; แล้วใส่ปุ๋ยมันสำปะหลังที่ถูกป้อนเข้าเครื่องปฏิกรณ์ SSF R102 oligomers แปลงน้ำตาลให้เป็น Cose glu- โดย glucoamylase แล้วกลูโคสถูกหมักลงไปใน nol etha-
กระแส CO2 21 และตกค้างมันสำปะหลังสตรีม 32 ถูกแยกออกจากน้ำหมักเอทานอลสตรีม 12 ที่จะให้กระแสน้ำซุปเอทานอล 31 (245.117 ตัน / ชั่วโมง 10.15% ของเอทานอลในน้ำหนัก / น้ำหนัก) และมันเป็นอาหารลงในคอลัมน์ลอก T301 เพื่อยกระดับเอทานอลจาก 10.15% (w / w) ถึง 30% (%) ในกลั่น 34; กระแสแล้ว 34 ถูกป้อนเข้า T302 คอลัมน์ไอออนบวกสาย recti การกลั่นกระแสเพื่อปิด azeotropic องค์ประกอบของ 92% (w / w) สาย NAL ขั้นตอนคือการคายน้ำของกระแสเอทานอล 35 ถึงความเข้มข้น anol eth- เชื้อเพลิง 99.5% (ที่ w / w) ในคอลัมน์ตะแกรงโมเลกุล T303 น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 25 ตัน / ชั่วโมง equiv- alent 200,000 ตัน / a (8,000 ชั่วโมงเวลาการดำเนินการเป็นประจำทุกปี).
รูปที่ 3 (ข) แสดงให้เห็นกระบวนการที่ฟลอริด้า owsheet ของกรณีที่ 1 สำหรับการจำลองของกระบวนการ SSF โดยตรง ตกค้างมันสำปะหลังสตรีม 32 ถูกป้อนเข้าสาย sacchari ไอออนบวกปฏิกรณ์ R202 แปลงเซลลูโลสเข้า glu- Cose โดยเซลลูเลสที่เลี้ยงแล้วเป็นเครื่องปฏิกรณ์หมัก R203 ทำา verting กลูโคสเข้าเอทานอล แล้วน้ำซุปเอทานอล 46 (28.140 ตัน / ชั่วโมง, 2.39% ของเอทานอลใน w / w) ถูกป้อนเข้า T301 คอลัมน์ปอกกับกระแสแป้งเอทานอล 31 น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 25.676 ตัน / ชั่วโมงคิดเป็น 205,408 ตัน / a. รูปที่ 3 (ค) แสดงให้เห็นกระบวนการที่ฟลอริด้า owsheet ของกรณีที่ 2 สำหรับการจำลองของกระบวนการปรับสภาพ SSF ตกค้างมันสำปะหลังสตรีม 32 ได้รับการปรับสภาพในเครื่องปฏิกรณ์ปรับสภาพ R201 ที่เลี้ยงแล้วเข้าไปใน Chari sac- สายไอออนบวกปฏิกรณ์ R202 และเครื่องปฏิกรณ์หมัก R203 เพื่อให้กระแสน้ำซุปเอทานอล 46 (28.226 ตัน / ชั่วโมง, 2.69% ของเอทานอลใน w / w) ได้ อาหารลงในคอลัมน์ลอก T301 กับกระแสแป้งเอทานอล 31 น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 25.765 ตัน / ชั่วโมงคิดเป็น 206,120 ตัน / a. รูปที่ 3 (d) หมายถึงกระบวนการของชั้น owsheet กรณีที่ 3 สำหรับการจำลองการร่วม กระบวนการ SSF และชั้น owsheet เป็นพื้นเช่นเดียวกันกับกรณีฐานในรูป 1 (ก) ข้อแตกต่างใน SSF R102 เครื่องปฏิกรณ์ที่มีรูป 3 (ก) คือการที่ทั้งแป้งและเซลลูโลสในมันสำปะหลังเป็นวัตถุดิบเอ็ดสาย sacchari เป็นน้ำตาลกลูโคสโดย glucoamylase และ cel- lulase ตามลำดับ สาย lique เอ็ดกระแสสารละลายมันสำปะหลัง 11 ป้อนเข้า SSF เครื่องปฏิกรณ์ R102 แล้วกลูโคสจากการย่อยสลายของแป้งและเซลลูโลสที่ถูกหมักเอทานอลที่จะให้กระแสน้ำซุปเอทานอล 32 (246.560 ตัน / ชั่วโมง 10.70% ของเอทานอลใน w / w) . น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 26.510 ตัน / ชั่วโมงคิดเป็น 212.080 ตัน / a (8000 ชั่วโมงระยะเวลาการทำงาน)
3.456 ตัน / ชั่วโมงเซลลูโลส) ในเครื่องปฏิกรณ์ R101 แปลงแป้งเป็นน้ำตาล oligomers ของเหลวโดยอะไมเลส; แล้วใส่ปุ๋ยมันสำปะหลังที่ถูกป้อนเข้าเครื่องปฏิกรณ์ SSF R102 oligomers แปลงน้ำตาลให้เป็น Cose glu- โดย glucoamylase แล้วกลูโคสถูกหมักลงไปใน nol etha-
กระแส CO2 21 และตกค้างมันสำปะหลังสตรีม 32 ถูกแยกออกจากน้ำหมักเอทานอลสตรีม 12 ที่จะให้กระแสน้ำซุปเอทานอล 31 (245.117 ตัน / ชั่วโมง 10.15% ของเอทานอลในน้ำหนัก / น้ำหนัก) และมันเป็นอาหารลงในคอลัมน์ลอก T301 เพื่อยกระดับเอทานอลจาก 10.15% (w / w) ถึง 30% (%) ในกลั่น 34; กระแสแล้ว 34 ถูกป้อนเข้า T302 คอลัมน์ไอออนบวกสาย recti การกลั่นกระแสเพื่อปิด azeotropic องค์ประกอบของ 92% (w / w) สาย NAL ขั้นตอนคือการคายน้ำของกระแสเอทานอล 35 ถึงความเข้มข้น anol eth- เชื้อเพลิง 99.5% (ที่ w / w) ในคอลัมน์ตะแกรงโมเลกุล T303 น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 25 ตัน / ชั่วโมง equiv- alent 200,000 ตัน / a (8,000 ชั่วโมงเวลาการดำเนินการเป็นประจำทุกปี).
รูปที่ 3 (ข) แสดงให้เห็นกระบวนการที่ฟลอริด้า owsheet ของกรณีที่ 1 สำหรับการจำลองของกระบวนการ SSF โดยตรง ตกค้างมันสำปะหลังสตรีม 32 ถูกป้อนเข้าสาย sacchari ไอออนบวกปฏิกรณ์ R202 แปลงเซลลูโลสเข้า glu- Cose โดยเซลลูเลสที่เลี้ยงแล้วเป็นเครื่องปฏิกรณ์หมัก R203 ทำา verting กลูโคสเข้าเอทานอล แล้วน้ำซุปเอทานอล 46 (28.140 ตัน / ชั่วโมง, 2.39% ของเอทานอลใน w / w) ถูกป้อนเข้า T301 คอลัมน์ปอกกับกระแสแป้งเอทานอล 31 น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 25.676 ตัน / ชั่วโมงคิดเป็น 205,408 ตัน / a. รูปที่ 3 (ค) แสดงให้เห็นกระบวนการที่ฟลอริด้า owsheet ของกรณีที่ 2 สำหรับการจำลองของกระบวนการปรับสภาพ SSF ตกค้างมันสำปะหลังสตรีม 32 ได้รับการปรับสภาพในเครื่องปฏิกรณ์ปรับสภาพ R201 ที่เลี้ยงแล้วเข้าไปใน Chari sac- สายไอออนบวกปฏิกรณ์ R202 และเครื่องปฏิกรณ์หมัก R203 เพื่อให้กระแสน้ำซุปเอทานอล 46 (28.226 ตัน / ชั่วโมง, 2.69% ของเอทานอลใน w / w) ได้ อาหารลงในคอลัมน์ลอก T301 กับกระแสแป้งเอทานอล 31 น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 25.765 ตัน / ชั่วโมงคิดเป็น 206,120 ตัน / a. รูปที่ 3 (d) หมายถึงกระบวนการของชั้น owsheet กรณีที่ 3 สำหรับการจำลองการร่วม กระบวนการ SSF และชั้น owsheet เป็นพื้นเช่นเดียวกันกับกรณีฐานในรูป 1 (ก) ข้อแตกต่างใน SSF R102 เครื่องปฏิกรณ์ที่มีรูป 3 (ก) คือการที่ทั้งแป้งและเซลลูโลสในมันสำปะหลังเป็นวัตถุดิบเอ็ดสาย sacchari เป็นน้ำตาลกลูโคสโดย glucoamylase และ cel- lulase ตามลำดับ สาย lique เอ็ดกระแสสารละลายมันสำปะหลัง 11 ป้อนเข้า SSF เครื่องปฏิกรณ์ R102 แล้วกลูโคสจากการย่อยสลายของแป้งและเซลลูโลสที่ถูกหมักเอทานอลที่จะให้กระแสน้ำซุปเอทานอล 32 (246.560 ตัน / ชั่วโมง 10.70% ของเอทานอลใน w / w) . น้ำมันเชื้อเพลิงเอทานอลในกระแสผลิตภัณฑ์ EtOH เป็น 26.510 ตัน / ชั่วโมงคิดเป็น 212.080 ตัน / a (8000 ชั่วโมงระยะเวลาการทำงาน)
การแปล กรุณารอสักครู่..
การจำลองfl owsheet แผนภูมิและการดำเนินงานได้ทำการแสดงในรูปที่ 3 และ ตารางที่ 5 สภาพการดำเนินงานและผลสมมติตามผลของงานนี้ ( ตารางที่ 1 และ 3 และ” ) รูปที่ 3 ( ) หมายถึงกระบวนการfl owsheet กรณีฐาน กระบวนการเริ่มจากการแปรรูปมันสำปะหลังเป็นวัตถุดิบกระแส 1 ( 80 ตัน / ชั่วโมง รวมทั้ง 55.831 ตัน / ชั่วโมงแป้ง
3456 ตัน / ชั่วโมงของเซลลูโลส ) ในเครื่องปฏิกรณ์ r101 แปลงแป้งให้เป็นหน่วยน้ำตาลเหลว โดย a-amylase ; ดังนั้น มันสำปะหลังเป็นอาหาร เป็นค่า
r102 แปลงหน่วย SSF ปฏิกรณ์น้ำตาลใน GLU - โดยเอนไซม์กลูโคอะไมเลสกว่ แล้วหมักกลูโคสใน etha - นอล .ลดกระแสและกากมันสำปะหลังกระแส 32 ถูกแยกออกจากน้ำหมักเอทานอลกระแส 12 เพื่อให้เอทานอลน้ำลำธาร 31 ( 245.117 ตัน / ชั่วโมง , 10.15 % เอทานอลใน w / w ) และมันถูกป้อนเข้าไปในคอลัมน์ ปอก t301 เพื่อยกระดับการผลิตเอทานอลจาก - % ( w / w ) 30 เปอร์เซ็นต์ ( % ) ในกลั่น 34 ;แล้วกระแส 34 ถูกป้อนลงในคอลัมน์ recti ไอออนบวกจึง t302 เพื่อกลั่นลำธารปิดขององค์ประกอบ azeotropic 92 % ( w / w ) จึง นาล ขั้นตอน dehydration เอทานอลกระแส 35 เชื้อเพลิงธ - anol ความเข้มข้น 99.5 % ( w / w ) ในคอลัมน์ t303 ตะแกรงโมเลกุล . เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 25 ตัน / ชั่วโมง equiv - alent เพื่อ 200000 ตัน / ( 8 , 000 ชั่วโมงระยะเวลาใช้งาน
เป็นรายปี )รูปที่ 3 ( B ) หมายถึง กระบวนการfl owsheet คดี 1 สำหรับการจำลองกระบวนการ SSF โดยตรง กากมันสำปะหลังกระแส 32 ถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ sacchari จึง r202 แปลงเซลลูโลสเป็น GLU -
กว่ โดยเซลลูเลส แล้วป้อนเข้าถังหมัก r203 con - verting กลูโคสให้เป็นเอทานอล แล้วเอทานอล ( 28.140 ซุป 46 ตัน / ชั่วโมง 2 .39% ของเอทานอลใน w / w ) คือ อาหาร เป็น คอลัมน์ ปอก t301 กับแป้งมันเอทานอลกระแส 31 เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 25.676 ตัน / ชั่วโมง เทียบเท่ากับ 205408 ตัน / a .
กอก 3 ( c ) หมายถึงกระบวนการfl owsheet คดี 2 สำหรับการจำลองของ SSF ที่ผ่านกระบวนการ มันสำปะหลังที่ผ่านกระแสและ 32 คือการ r201 ในถัง ,แล้วป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์และการ r202 - พงษ์จึงหมักปฏิกรณ์ r203 ให้ผลผลิตเอทานอล broth ( 28.226 กระแส 46 ตัน / ชั่วโมง , 2.69 % เอทานอลใน w / w ) คือ อาหาร เป็น คอลัมน์ ปอก t301 กับแป้งมันเอทานอลกระแส 31 เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 25.765 ตัน / ชั่วโมง เทียบเท่ากับ 206120 ตัน /
aรูปที่ 3 ( d ) หมายถึงกระบวนการfl owsheet คดี 3 สำหรับการจำลอง co SSF กระบวนการ และfl owsheet เป็นพื้นเดียวกันกับฐานกรณีในรูปที่ 1 ( a ) ความแตกต่างเท่านั้นใน SSF ปฏิกรณ์ r102 กับรูปที่ 3 ( ) คือทั้งแป้งและเซลลูโลสในวัตถุดิบคือมันสำปะหลัง sacchari จึงเอ็ดเป็นกลูโคสโดยเอนไซม์กลูโคอะไมเลส และ เซล - lulase ตามลำดับการ lique จึงเอ็ดมันสำปะหลังที่มีกระแส 11 ถูกป้อนเข้าเตาปฏิกรณ์ r102 SSF แล้วกลูโคสจากการย่อยสลายของแป้งและเซลลูโลสมาหมักเป็นเอทานอลเพื่อให้เอทานอลน้ำลำธาร 32 ( 246.560 ตัน / ชั่วโมง , 2.71 % เอทานอลใน w / w ) เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 26.510 ตัน / ชั่วโมง เทียบเท่ากับ 212.080 ตัน / ( ระยะเวลาการดำเนินงาน 8
H )
3456 ตัน / ชั่วโมงของเซลลูโลส ) ในเครื่องปฏิกรณ์ r101 แปลงแป้งให้เป็นหน่วยน้ำตาลเหลว โดย a-amylase ; ดังนั้น มันสำปะหลังเป็นอาหาร เป็นค่า
r102 แปลงหน่วย SSF ปฏิกรณ์น้ำตาลใน GLU - โดยเอนไซม์กลูโคอะไมเลสกว่ แล้วหมักกลูโคสใน etha - นอล .ลดกระแสและกากมันสำปะหลังกระแส 32 ถูกแยกออกจากน้ำหมักเอทานอลกระแส 12 เพื่อให้เอทานอลน้ำลำธาร 31 ( 245.117 ตัน / ชั่วโมง , 10.15 % เอทานอลใน w / w ) และมันถูกป้อนเข้าไปในคอลัมน์ ปอก t301 เพื่อยกระดับการผลิตเอทานอลจาก - % ( w / w ) 30 เปอร์เซ็นต์ ( % ) ในกลั่น 34 ;แล้วกระแส 34 ถูกป้อนลงในคอลัมน์ recti ไอออนบวกจึง t302 เพื่อกลั่นลำธารปิดขององค์ประกอบ azeotropic 92 % ( w / w ) จึง นาล ขั้นตอน dehydration เอทานอลกระแส 35 เชื้อเพลิงธ - anol ความเข้มข้น 99.5 % ( w / w ) ในคอลัมน์ t303 ตะแกรงโมเลกุล . เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 25 ตัน / ชั่วโมง equiv - alent เพื่อ 200000 ตัน / ( 8 , 000 ชั่วโมงระยะเวลาใช้งาน
เป็นรายปี )รูปที่ 3 ( B ) หมายถึง กระบวนการfl owsheet คดี 1 สำหรับการจำลองกระบวนการ SSF โดยตรง กากมันสำปะหลังกระแส 32 ถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ sacchari จึง r202 แปลงเซลลูโลสเป็น GLU -
กว่ โดยเซลลูเลส แล้วป้อนเข้าถังหมัก r203 con - verting กลูโคสให้เป็นเอทานอล แล้วเอทานอล ( 28.140 ซุป 46 ตัน / ชั่วโมง 2 .39% ของเอทานอลใน w / w ) คือ อาหาร เป็น คอลัมน์ ปอก t301 กับแป้งมันเอทานอลกระแส 31 เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 25.676 ตัน / ชั่วโมง เทียบเท่ากับ 205408 ตัน / a .
กอก 3 ( c ) หมายถึงกระบวนการfl owsheet คดี 2 สำหรับการจำลองของ SSF ที่ผ่านกระบวนการ มันสำปะหลังที่ผ่านกระแสและ 32 คือการ r201 ในถัง ,แล้วป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์และการ r202 - พงษ์จึงหมักปฏิกรณ์ r203 ให้ผลผลิตเอทานอล broth ( 28.226 กระแส 46 ตัน / ชั่วโมง , 2.69 % เอทานอลใน w / w ) คือ อาหาร เป็น คอลัมน์ ปอก t301 กับแป้งมันเอทานอลกระแส 31 เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 25.765 ตัน / ชั่วโมง เทียบเท่ากับ 206120 ตัน /
aรูปที่ 3 ( d ) หมายถึงกระบวนการfl owsheet คดี 3 สำหรับการจำลอง co SSF กระบวนการ และfl owsheet เป็นพื้นเดียวกันกับฐานกรณีในรูปที่ 1 ( a ) ความแตกต่างเท่านั้นใน SSF ปฏิกรณ์ r102 กับรูปที่ 3 ( ) คือทั้งแป้งและเซลลูโลสในวัตถุดิบคือมันสำปะหลัง sacchari จึงเอ็ดเป็นกลูโคสโดยเอนไซม์กลูโคอะไมเลส และ เซล - lulase ตามลำดับการ lique จึงเอ็ดมันสำปะหลังที่มีกระแส 11 ถูกป้อนเข้าเตาปฏิกรณ์ r102 SSF แล้วกลูโคสจากการย่อยสลายของแป้งและเซลลูโลสมาหมักเป็นเอทานอลเพื่อให้เอทานอลน้ำลำธาร 32 ( 246.560 ตัน / ชั่วโมง , 2.71 % เอทานอลใน w / w ) เชื้อเพลิงเอทานอล แอลกอฮอล์ เป็นสินค้ากระแส 26.510 ตัน / ชั่วโมง เทียบเท่ากับ 212.080 ตัน / ( ระยะเวลาการดำเนินงาน 8
H )
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- Welcome to Phuket's gastronomic album wh
- งู
- Hi Jumbo, you can come in at 10am tomorr
- The vote buying of rural people is a dis
- FREQUENCY SELECTIVE SURFACE (FSS)
- I guess that's OK in away,though.
- ขอโทษที่พวกเราส่งลายละเอียดให้น้อยเกินไป
- ยังไม่ได้แต่งงาน
- ไม่ซีเรียส
- ปลานิลทอดพร้อมน้ำจิ้ม
- NOt really i kind of eat everything l wa
- or
- ฉันอยากกลับไปหาแม่ที่ต่างจังหวัด
- Think was different
- life in modern Egypt is quite liberal, w
- During
- away
- During
- Harry tekrar dedi
- Welcome to Phuket's gastronomic album wh
- นายมักกะโรนีโกรธไหม?
- I will love you with the whole of my hea
- พนักงานบัญชีและการเงิน
- ฉันท้อแท้
