Freeze-drying, or lyophilization as it is often called, has become a standard process in the pharmaceutical industry for the manufacture of biologically active substances. However, it is not without limitations due to its high cost in capital and energy, long processing time, and difficulty in selecting parameters of time, temperature, pressure (vacuum) and component concentration. All of these parameters must be optimized in order to achieve full recovery of activity and complete reconstitution of the often-labile drug, acceptable appearance of the freeze-dried cake and good storage stability.
The process of freeze-drying relies on the vapor pressure of ice. Even at temperatures as low as –50°C, the ice sublimes and leaves a very porous, low-density cake containing the stabilized drug. Since the sublimation rate (drying rate) is very temperature-dependent, approximately double for a 5°C increase, use of the highest possible temperature during primary drying provides maximum drying efficiency and lowest process cost. The limitations of the process arise in the selection of the optimum drying temperature that can vary with time in the process as well as with the other parameters listed above.
In order to select the optimum drying temperature, it is necessary to understand the physical characteristics of the components used in the formulation that is to be freeze-dried. In decreasing order of mass, these are typically water, bulking agents, buffers or stabilizers and finally the drug itself. The bulking agent, which can be either crystalline or amorphous, and its interaction with the unfrozen water and ice in the frozen solution, define the physical structure which is essential to successful freeze-drying. This structure manifests itself in the form of transitions that occur at specific temperatures. Physical properties of the bulking agent such as modulus or viscosity can change by orders of magnitude depending on whether the process temperature is a few degrees above or below the transition temperature. Therefore, knowledge of this structure and the temperature where it changes is required for successful drying.
For many materials, it is relatively easy to measure crystalline or amorphous structure and to determine transition temperatures with the technique of Differential Scanning Calorimetry (DSC). However, DSC has been used with only modest success on frozen solutions used for freeze-drying because multiple transitions can occur at the same temperature, and DSC can only measure the sum of them. In this paper, we will illustrate how the technique of Modulated DSC® can more accurately and precisely measure important structure and the temperature where changes occur
ทำให้แห้งหรือ Tool มันมักจะเรียกว่าได้กลายเป็นกระบวนการมาตรฐานในอุตสาหกรรมยาเพื่อผลิตสารที่มีฤทธิ์ทางชีวภาพ . อย่างไรก็ตาม , มันไม่ได้โดยไม่มีข้อจำกัดเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงในเมืองหลวงและพลังงาน , เวลานาน การประมวลผล และความยากลำบากในการเลือกพารามิเตอร์ของเวลา , อุณหภูมิ , ความดัน ( สูญญากาศ ) และส่วนประกอบที่ใช้ทั้งหมดของตัวแปรเหล่านี้จะต้องปรับเพื่อให้บรรลุการกู้คืนเต็มรูปแบบของกิจกรรมและสร้างใหม่ที่สมบูรณ์ของยาที่มักจะปรากฏเป็นที่ยอมรับของแช่แข็งเค้กและเสถียรภาพกระเป๋าดี
กระบวนการทำแห้งอาศัยความดันไอน้ําแข็ง แม้ในอุณหภูมิที่ต่ำเป็น– 50 ° C , น้ำแข็ง sublimes และใบที่มีรูพรุนมาก ,เค้กที่มีความหนาแน่นต่ำผสมยา เนื่องจากอัตรา ( อัตราการระเหิดแห้ง ) เป็นอย่างมากที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิประมาณ 5 องศา C เพิ่มสองเท่า ใช้อุณหภูมิสูงสุดที่เป็นไปได้ในระหว่างการอบแห้ง ให้แห้ง และหลักประสิทธิภาพสูงสุดต้นทุนกระบวนการ ถูกที่สุดข้อจำกัดของกระบวนการที่เกิดขึ้นในการเลือก ที่เหมาะสม อุณหภูมิในการอบแห้งที่สามารถเปลี่ยนกับเวลาในกระบวนการเช่นเดียว กับพารามิเตอร์อื่น ๆที่ระบุไว้ข้างต้น .
เพื่อเลือกที่เหมาะสมอุณหภูมิอบแห้ง มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะเข้าใจลักษณะทางกายภาพของส่วนประกอบที่ใช้ในการกำหนดว่า ต้องทำให้แห้งด้วยความเย็น ในการลดการสั่งซื้อของมวลเหล่านี้มักจะมีน้ำ พะรุงพะรัง ตัวแทน บัฟเฟอร์หรือความคงตัวและในที่สุดยาเอง โดย bulking agent ซึ่งสามารถเป็นได้ทั้งคริสตัล หรือ และการปฏิสัมพันธ์กับ unfrozen น้ำและน้ำแข็งแช่แข็งในสารละลาย กำหนดโครงสร้างทางกายภาพที่จำเป็นเพื่อประสบความสำเร็จในการทำแห้งเยือกแข็ง .โครงสร้างนี้ manifests เองในรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง คุณสมบัติทางกายภาพของพะรุงพะรัง ตัวแทน เช่น โมดูลัสหรือความหนืดสามารถเปลี่ยนได้โดยคำสั่งของขนาดขึ้นอยู่กับว่าอุณหภูมิกระบวนการไม่กี่องศาเหนือ หรือ ใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ดังนั้นความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างและอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการอบแห้งสําเร็จ .
สำหรับวัสดุหลาย มันเป็นค่อนข้างง่ายที่จะวัด คริสตัล หรือโครงสร้าง และเพื่อศึกษาการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ด้วยเทคนิค differential scanning calorimetry ( DSC ) อย่างไรก็ตามDSC ได้รับใช้กับความสำเร็จเจียมเนื้อเจียมตัวในโซลูชั่นที่ใช้สำหรับทำแห้งแบบแช่แข็งเพราะการเปลี่ยนแปลงสามารถเกิดขึ้นที่อุณหภูมิเดียวกัน และสามารถวัดจากผลรวมของพวกเขา ในบทความนี้เราจะแสดงให้เห็นว่าเทคนิค DSC ®ยังสามารถเพิ่มเติมอย่างถูกต้องและแม่นยำ วัดที่สำคัญและอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงเกิดขึ้น
การแปล กรุณารอสักครู่..
