Abstract The paper presents an expe

Abstract
The paper presents an experimental study of power consumption and roughness characteristics of surface generated in turning operation of EN-31 alloy steel with TiN+Al2O3+TiCN coated tungsten carbide tool under different cutting parameters. The study shows the influences of three cutting parameters like spindle speed, depth of cut and feed rate affecting surface roughness as well as power consumption while turning operation of EN-31 alloy steel. The experimental setup includes five different spindle speed keeping feed rate of 0.08 mm/rev and depth of cut of 0.4 mm constant, five different feed rate keeping spindle speed of 710 rpm and depth of cut of 0.4 mm constant and five different depth of cut keeping feed rate of 0.08 mm/rev and spindle speed of 710 rpm constant. The experiments were conducted to investigate the effectiveness of surface roughness and power consumption in turning operation of EN 31 alloy steel.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อ กระดาษนำเสนอการศึกษาการใช้พลังงานและลักษณะความหยาบของพื้นผิวที่สร้างขึ้นในการเปิดการทำงานของน้ำ-31 โลหะผสมเหล็กกับดีบุก + Al2O3 + TiCN เคลือบทังสเตนไฮไดรด์เครื่องมือตัดพารามิเตอร์ การศึกษาแสดงอิทธิพลของพารามิเตอร์การสามตัดเช่นแกนความ เร็ว ความลึกของการตัด และดึงข้อมูลราคาที่มีผลต่อความเรียบผิวเป็นพลังงานในขณะเปิดดำเนินการ 31 น้ำโลหะผสมเหล็ก การตั้งค่าการทดลองรวมห้าแตกต่าง spindle รักษาความเร็วฟีดอัตรา 0.08 ตามลำดับมม./เรฟและความลึกของการตัดคง 0.4 mm ห้าแตกต่างอาหารรักษาแกนความเร็ว 710 rpm และความลึกของการตัด 0.4 mm คงอัตราและความลึกแตกต่างกันห้าตัดเก็บอัตราอาหารมม. 0.08 ตามลำดับ/เรฟและแกนความเร็วคง 710 rpm การทดลองได้ดำเนินการตรวจสอบประสิทธิภาพของความเรียบผิวและการใช้พลังงานในการเปิดดำเนินการ 31 น้ำโลหะผสมเหล็ก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อกระดาษที่มีการศึกษาทดลองของการใช้พลังงานและลักษณะความขรุขระของพื้นผิวที่สร้างขึ้นในการเปลี่ยนการดำเนินงานของโลหะผสมเหล็ก EN-31 กับ TiN + Al2O3 + TiCN เคลือบเครื่องมือทังสเตนคาร์ไบด์ภายใต้การตัดพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน
ผลการศึกษาแสดงให้เห็นถึงอิทธิพลของสามพารามิเตอร์ตัดเช่นความเร็วแกนลึกของการตัดและอัตราการส่งผลกระทบต่อพื้นผิวที่ขรุขระอาหารเช่นเดียวกับการใช้พลังงานในขณะที่เปิดการทำงานของ EN-31 เหล็กโลหะผสม การติดตั้งการทดลองรวมถึงห้าแกนความเร็วที่แตกต่างกันการรักษาอัตราการป้อน 0.08 มม / รอบและความลึกของการตัด 0.4 มมคงห้าอัตราการป้อนที่แตกต่างกันการรักษาความเร็วแกนของ 710 รอบต่อนาทีและความลึกของการตัด 0.4 มมอย่างต่อเนื่องและห้าระดับความลึกที่แตกต่างกันของการตัดการรักษา ฟีดอัตรา 0.08 มม / รอบและความเร็วของแกนหมุน 710 รอบต่อนาทีอย่างต่อเนื่อง การทดลองได้ดำเนินการในการตรวจสอบประสิทธิภาพของพื้นผิวที่ขรุขระและการใช้พลังงานในการเปลี่ยนการดำเนินงานของ EN 31 โลหะผสมเหล็ก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นามธรรม
กระดาษที่นำเสนอการศึกษาการใช้พลังงานและความขรุขระของพื้นผิวที่สร้างขึ้นในลักษณะการดำเนินงานของโลหะผสม เหล็กเคลือบดีบุก en-31 ด้วย Al2O3 ticn ทังสเตนคาร์ไบด์เครื่องมือตัดแตกต่างกันพารามิเตอร์ การศึกษาอิทธิพลของพารามิเตอร์สามตัดความเร็วเท่ากันความลึกของการตัดและอัตราป้อนที่มีผลต่อค่าความขรุขระของผิว ตลอดจนการใช้พลังงานในขณะที่การดำเนินงานของโลหะผสมเหล็ก en-31 . การติดตั้งทดลองรวมถึงห้าที่แตกต่างกันความเร็วการรักษาอัตราการป้อนของ 0.08 มิลลิเมตร / ววและความลึกของการตัดคงที่ 0.4 มม. อัตราป้อนห้าที่แตกต่างกันการรักษาความเร็วรอบ 710 รอบต่อนาทีและความลึกของการตัด 0คงที่และความลึกที่แตกต่างกันห้าตัดรักษาอัตราการป้อนของ 0.08 มิลลิเมตร / วว 710 รอบต่อนาที และความเร็วรอบคงที่ 4 มิล การทดลองเพื่อศึกษาผลของความขรุขระของพื้นผิวและการใช้พลังงานในการเปิดดำเนินงานใน 31 โลหะผสมเหล็ก