It is important to determine and ju

It is important to determine and justify whether performance against each requirement is guaranteed by design, guaranteed by statistical process performance or guaranteed
by test or inspection. The worst case scenario is that defects are being produced and you cannot detect them.

Process validation ensures that a process consistently produces a product that meets its specifications. It is an important component in the design, prototyping and manufacturing process and one, if done correctly, that can save a considerable amount of time, money, rework and resources. The key to a successful process validation is a thorough understanding of the cable assembly requirements, suitable production materials and components, the manufacturing process, which includes adhering to recognized standards, cable assembly and measured test data (e.g., insertion and return loss, temperature and structural durability either through test-to failure or similarity with previous assemblies) and fiber optic cable assembly installation (including proper cleaning, testing, tie downs and clamping). An appropriate method to understand the process is through process mapping [5].
A process map, as shown in Figure 5, is used to document efficacy and to identify waste. Generally recognized metrics for fiber optic infrastructure include physical attributes at the cable assembly level including end face quality, such as end face geometry, apex offset, radius of curvature and fiber height, as well as optical performance for the cable assembly such as insertion and return loss.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จะต้องกำหนด และจัดว่าประสิทธิภาพเทียบกับแต่ละความต้องจะรับประกัน โดยการออกแบบ รับประกัน โดยประสิทธิภาพของกระบวนการทางสถิติ หรือรับประกัน โดยการทดสอบหรือตรวจสอบ สถานการณ์กรณีเลวร้ายที่สุดคือ ข้อบกพร่องจะถูกผลิต และคุณไม่สามารถตรวจสอบ กระบวนการตรวจสอบให้แน่ใจว่า กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของอย่างสม่ำเสมอ ส่วนประกอบสำคัญในการออกแบบ ต้นแบบ และกระบวนการผลิต หนึ่ง ถ้าทำถูกต้อง ที่สามารถบันทึกยอดเงินจำนวนมากของเวลา เงิน ทำใหม่ และทรัพยากร ได้ หลักสำคัญของการตรวจสอบกระบวนการประสบความสำเร็จคือ ความเข้าใจในเนื้อความประกอบสายเคเบิล วัสดุการผลิตที่เหมาะสม และส่วนประกอบ กระบวนการผลิต ซึ่งรวมถึงการยึดมั่นในมาตรฐานรู้จัก สายแอสเซมบลี และทดสอบวัดข้อมูล (เช่น แทรกและกลับขาดทุน อุณหภูมิและโครงสร้างความทนทาน ได้ทดสอบกับความล้มเหลวหรือคล้ายคลึงกับแอสเซมบลีก่อนหน้า) และติดตั้งแอสเซมบลีเคเบิลใยแก้วนำแสงไฟเบอร์ (รวมถึงทำความสะอาดที่เหมาะสม ทดสอบ ผูกลงของและล็อค) วิธีการที่เหมาะสมเข้าใจกระบวนการเป็นขั้นตอนการแมป [5] แผนผังกระบวนการ แสดงในรูปที่ 5 ใช้เอกสารประสิทธิภาพ และระบุเสีย โดยทั่วไปรู้จักวัดในโครงข่ายใยแก้วนำแสงไฟเบอร์มีคุณสมบัติทางกายภาพระดับสายแอสเซมบลีรวมคุณภาพหน้าสุดท้าย สิ้นสุดหน้าเรขาคณิต ออฟเซ็ต apex รัศมีของความโค้งและเส้นใยสูง ตลอดจนประสิทธิภาพแสงสำหรับแอสเซมบลีสายแทรกและสูญเสียคืน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะตรวจสอบและแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการทำงานไม่ว่าจะเป็นกับแต่ละความต้องการมีการประกันโดยการออกแบบประกันโดยประสิทธิภาพของกระบวนการทางสถิติหรือค้ำประกันโดยการทดสอบหรือการตรวจสอบ กรณีสถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดคือข้อบกพร่องที่มีการผลิตและคุณไม่สามารถตรวจสอบได้. ตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการขั้นตอนการผลิตอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของ มันเป็นองค์ประกอบที่สำคัญในการออกแบบการสร้างต้นแบบและขั้นตอนการผลิตและหนึ่งถ้าทำอย่างถูกต้องที่สามารถบันทึกจำนวนมากของเวลาเงินและทรัพยากรการทำงานซ้ำ กุญแจสำคัญในการตรวจสอบขั้นตอนการประสบความสำเร็จคือความเข้าใจในความต้องการของการประกอบสายเคเบิลวัสดุการผลิตที่เหมาะสมและส่วนประกอบกระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงการยึดมั่นในมาตรฐานได้รับการยอมรับการประกอบสายเคเบิลและข้อมูลการทดสอบวัด (เช่นการแทรกและกลับสูญเสียอุณหภูมิและ ความทนทานของโครงสร้างทั้งผ่านการทดสอบความล้มเหลวหรือความคล้ายคลึงกันกับการประกอบก่อนหน้า) และสายเคเบิลใยแก้วนำแสงที่ติดตั้งประกอบ (รวมถึงการทำความสะอาดที่เหมาะสม, การทดสอบดาวน์ผูกและหนีบ) วิธีการที่เหมาะสมที่จะเข้าใจกระบวนการที่ผ่านการทำแผนที่กระบวนการ [5]. แผนที่กระบวนการดังแสดงในรูปที่ 5 จะใช้ในการจัดทำเอกสารการรับรู้ความสามารถในการระบุและของเสีย ตัวชี้วัดที่ได้รับการยอมรับโดยทั่วไปสำหรับโครงสร้างพื้นฐานใยแก้วนำแสงรวมถึงลักษณะทางกายภาพในระดับการประกอบสายเคเบิลรวมทั้งปลายคุณภาพใบหน้าเช่นเรขาคณิตท้ายใบหน้า APEX ชดเชยรัศมีความโค้งและความสูงเส้นใยเช่นเดียวกับประสิทธิภาพการทำงานของแสงสำหรับการประกอบสายเคเบิลเช่นการแทรกและการกลับมา การสูญเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะตรวจสอบ และปรับว่า การปฏิบัติกับแต่ละความต้องการจะรับประกัน โดยการออกแบบ การันตีด้วยประสิทธิภาพกระบวนการทางสถิติหรือรับประกัน
โดยการทดสอบหรือการตรวจสอบ สถานการณ์กรณีที่เลวร้ายที่สุดคือ ของเสียจะถูกผลิต และคุณไม่สามารถตรวจสอบได้

กระบวนการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการอย่างต่อเนื่อง สร้างผลิตภัณฑ์ที่ตรงกับของข้อกําหนดมันเป็นองค์ประกอบที่สำคัญในการออกแบบการสร้างและการผลิต กระบวนการหนึ่ง ถ้าทำอย่างถูกต้อง มันสามารถบันทึกจำนวนมากเวลาเงินและทรัพยากรใหม่ . กุญแจความสำเร็จคือกระบวนการตรวจสอบความเข้าใจอย่างละเอียดของแอสเซมบลีของสายเคเบิลความต้องการวัสดุการผลิตที่เหมาะสมและองค์ประกอบ กระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงวิธีการที่ได้รับการยอมรับมาตรฐาน แอสเซมบลีของสายเคเบิล และวัดข้อมูลทดสอบ ( เช่นการแทรกและสูญเสียผลตอบแทน อุณหภูมิ และความทนทานของโครงสร้าง ผ่านการทดสอบความล้มเหลวหรือคล้ายคลึงกับชุดก่อนหน้า ) และการติดตั้งสายเคเบิลใยประสาทตา ( รวมถึงการทำความสะอาด ประกอบ ทดสอบ เหมาะสมดาวน์ผูกและหนีบ )วิธีการที่เหมาะสมที่จะเข้าใจกระบวนการผ่านกระบวนการแผนที่ [ 5 ]
a กระบวนการแผนที่ ดังแสดงในรูปที่ 5 คือ ใช้เอกสารในการระบุเสีย การยอมรับโดยทั่วไปตัวชี้วัดสำหรับโครงสร้างพื้นฐานใยแก้วนำแสงประกอบด้วยคุณลักษณะทางกายภาพที่ประกอบสายเคเบิลระดับรวมทั้งสิ้นคุณภาพหน้า เช่น จบหน้าเรขาคณิต เอเพ็กซ์ ออฟ รัศมีความโค้ง และความสูงของไฟเบอร์รวมทั้งการแสดงแสงสำหรับการประกอบสายเคเบิล เช่นการแทรกและกลับขาดทุน