Fig. 5 shows the change of microstr

Fig. 5 shows the change of microstructure in specimen B at
slow shot speed of 0.3 m/s during the tensile deformation. It can
be observed that the defect band of positive porosity followed the
contour of die casting (Fig. 5a and g). According to Fig. 5a–c, the
crack initiated at the center of specimen, and propagated to the
surface roughly along the direction perpendicular to tensile stress.
Further observations at the crack initiation site and defect band
revealed that the crack initiated at a gas-shrinkage pore (Fig. 5e),
and the defect band barely changed throughout the tensile deformation
(Fig. 5g–i). This is because the porosity in defect band
was small and individual (Fig. 2d), while the gas-shrinkage pore in
the center was large and complex. On the other hand, the microstructure
around the defect band was dense and fine (Fig. 2d),
while around the gas-shrinkage pore in center was coarse and
comprised large and dendritic ESCs (Fig. 2g). According to Eq. (1),
the actual stress applied on the gas-shrinkage pore was larger than

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปที่ 5 แสดงการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคในตัวอย่าง B ที่ความเร็วยิงช้า 0.3 m/s ในแมพแรงดึง มันสามารถจะสังเกตได้ว่า วงข้อบกพร่องความพรุนบวกตามรูปร่างของ die หล่อ (รูป 5a และ g) ตามรูป 5a – c การรอยแตกเริ่มต้นที่ศูนย์กลางของชิ้นงาน และแพร่กระจายไปยังพื้นผิวประมาณตามทิศทางที่ตั้งฉากกับความเค้นดึงข้อสังเกตเพิ่มเติมที่เว็บไซต์และข้อบกพร่องวงเริ่มต้นของรอยแตกเปิดเผยว่า รอยร้าวที่เริ่มต้นที่มีรูขุมขนหดตัวก๊าซ (5e มะเดื่อ),และวงข้อบกพร่องแทบไม่เปลี่ยนแปลงตลอดเปลี่ยนรูปแรงดึง(รูป 5 กรัม – i) ทั้งนี้เนื่องจากความพรุนในข้อบกพร่องขนาดเล็กและแต่ละบุคคล (รูปที่ 2d), ในขณะที่รูขุมขนหดตัวก๊าซในศูนย์กลางมีขนาดใหญ่ และซับซ้อน บนมืออื่น ๆ จุลภาควงรอบข้อบกพร่อง ได้หนาแน่น และปรับ (รูปที่ 2d),ในขณะที่รอบการหดตัวแก๊ส รูขุมขนในศูนย์หยาบ และประกอบด้วยขนาดใหญ่ และไดรต์ ESCs (รูป 2 กรัม) ตาม Eq. (1),ความเครียดเกิดขึ้นจริงกับรูขุมขนหดตัวก๊าซมีขนาดใหญ่กว่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ. 5 แสดงให้เห็นการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคในงานบี
Shot ความเร็วช้าของ 0.3 เมตร / วินาทีในช่วงการเปลี่ยนรูปแรงดึง มันสามารถ
จะสังเกตเห็นว่าข้อบกพร่องของวงพรุนบวกตาม
รูปร่างของหล่อตาย (รูป. 5A และ g) ตามที่รูป 5A-C ที่
แตกเริ่มต้นที่ศูนย์ของชิ้นงานและแพร่กระจายไปยัง
พื้นผิวประมาณตามทิศทางตั้งฉากกับแรงดึงความเครียด
ข้อสังเกตเพิ่มเติมที่เว็บไซต์ร้าวเริ่มต้นและข้อบกพร่องวง
เปิดเผยว่ารอยแตกที่ริเริ่มที่ก๊าซหดตัวรูขุมขน (รูป. 5e)
และวงดนตรีของข้อบกพร่องที่มีการเปลี่ยนแปลงแทบจะตลอดทั้งการเสียรูปแรงดึง
(รูป. 5g-I) เพราะนี่คือความพรุนในวงดนตรีที่มีข้อบกพร่อง
ที่มีขนาดเล็กและบุคคล (รูป. 2D) ในขณะที่รูขุมขนก๊าซหดตัวใน
ศูนย์มีขนาดใหญ่และซับซ้อน บนมืออื่น ๆ , จุลภาค
วงรอบข้อบกพร่องหนาแน่นและปรับ (รูป. 2D)
ในขณะที่รอบก๊าซหดตัวรูขุมขนในใจกลางหยาบและ
ประกอบด้วย ESCs ขนาดใหญ่และ dendritic (รูป. 2G) ตามที่สม (1),
ความเครียดที่เกิดขึ้นจริงนำมาใช้ในรูขุมขนก๊าซหดตัวมีขนาดใหญ่กว่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ภาพที่ 5 แสดงการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคในตัวอย่าง B ที่ช้ายิง 0.3 m / s ความเร็วในการเปลี่ยนรูปแรงดึง มันสามารถจะสังเกตได้ว่าข้อบกพร่องวงของความพรุนบวกตามรูปร่างของ Die Casting ( รูปที่ 43 และ G ) ตามรูปที่ 43 –ซีรอยแตกเริ่มที่ศูนย์ของชิ้นงาน และแพร่กระจายไปยังผิวประมาณตามทิศตั้งฉากกับแรงดึง .เพิ่มเติม สังเกตที่เว็บไซต์การเริ่มร้าวและข้อบกพร่อง วงดนตรีพบว่า รอยร้าวเริ่มที่ตัวของก๊าซ ( รูปที่ 5 อี )และข้อบกพร่องวงแทบจะเปลี่ยนแปลงตลอด การดึง( รูปที่ 5 ) ผม ) นี้เป็นเพราะความบกพร่องใน วงมีขนาดเล็กและบุคคล ( รูปที่ 2 ) ในขณะที่รูขุมขนหดตัว แก๊สกลางมีขนาดใหญ่และซับซ้อน บนมืออื่น ๆ , โครงสร้างจุลภาครอบข้อบกพร่องและปรับวงแน่น ( รูปที่ 2 )ในขณะที่รอบๆตัวก๊าซรูขุมขนหยาบ และศูนย์ประกอบด้วย escs ขนาดใหญ่และเดนไดรติก ( ภาพที่ 2G ) ตาม ( 1 ) , อีคิวความเครียดที่เกิดขึ้นจริงที่ใช้ในการหดตัวของก๊าซมีขนาดใหญ่กว่ารู