For evaluation of the effective dif

For evaluation of the effective diffusion coefficient of shrimp, the experimental results were determined using non-linear regression analysis and the arbitrary constants from the diffusion equation in a sphere and finite cylinder are shown in Table 3(a) and 3(b). The diffusion coefficient value of both size shrimps showed that the effective diffusion coefficient value increases with increasing drying temperature. The effective

diffusion coefficient value when using hybrid heat sources was slightly higher than 1 stage drying with 1 heat source. This is because infrared waves can penetrate into the interior of the food, where it is converted into thermal energy, providing a rapid heating mechanism [8]. From Table 3(a) and 3(b), it is clear that a diffusion model using a finite cylinder is more suitable than that obtained using a sphere. The effective diffusion coefficient was in the range of 1.0×10-7 to 1.8×10-7 m2/s at inlet drying temperatures of 40 - 70 °C, corresponding to previous reports [3,4,12]. At high drying temperatures, the diffusion coefficient (D) was higher than that at low drying temperatures. Figure 6 shows the calculated data for diffusion modelling in the form of a finite cylinder compared to the experimental data, which is a good fit.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การประเมินผลของค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ที่มีประสิทธิภาพของกุ้ง ผลการทดลองที่กำหนดโดยใช้การวิเคราะห์การถดถอยไม่เชิงเส้น และกำหนดค่าคงที่จากสมการการแพร่ในทรงกลมและทรงกระบอกจำกัดจะแสดงอยู่ในตาราง 3(a) และ 3(b) ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ของกุ้งทั้งสองขนาดพบว่า ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ที่มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มอุณหภูมิอบแห้ง มีประสิทธิภาพ ค่าสัมประสิทธิ์แพร่เมื่อใช้ผสมแหล่งความร้อนได้เล็กน้อยมากกว่า 1 ขั้นตอนการอบแห้ง ด้วยความร้อน 1 แหล่ง นี้เป็น เพราะคลื่นอินฟราเรดสามารถเจาะเข้าไปในห้องอาหาร ที่มันจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน ให้ระบบทำความร้อนอย่างรวดเร็ว [8] จากตาราง 3(a) และ 3(b) เป็นที่ชัดเจนว่าแบบจำลองการแพร่โดยใช้ทรงกระบอกจำกัดเหมาะสมกว่าที่รับใช้ทรงกลม ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ที่มีประสิทธิภาพอยู่ในช่วง 1.0 × 10-7 กับ 1.8 × 10-7 m2/s ที่ทางเข้าของการอบแห้งอุณหภูมิ 40-70 องศาเซลเซียส ที่สอดคล้องกับรายงานก่อนหน้านี้ [3,4,12] (D) ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ได้ไม่สูงกว่าที่อุณหภูมิอบแห้งที่ต่ำอุณหภูมิอบแห้ง รูปที่ 6 แสดงข้อมูลคำนวณได้สำหรับการแพร่แบบจำลองในรูปแบบของทรงกระบอกจำกัดเปรียบเทียบกับข้อมูลทดลอง ซึ่งจะพอดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สำหรับการประเมินผลของค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ที่มีประสิทธิภาพของกุ้งผลการทดลองได้รับการพิจารณาโดยใช้การวิเคราะห์การถดถอยไม่เชิงเส้นและค่าคงที่โดยพลการจากสมการการแพร่กระจายในวง จำกัด และถังจะแสดงในตารางที่ 3 (ก) และ 3 (ข) ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่กระจายของกุ้งขนาดทั้งแสดงให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพค่าสัมประสิทธิ์การแพร่เพิ่มมูลค่าด้วยการเพิ่มอุณหภูมิการอบแห้ง ที่มีประสิทธิภาพค่าสัมประสิทธิ์การแพร่เมื่อใช้แหล่งความร้อนไฮบริดเล็กน้อยการอบแห้งด้วยความร้อนแหล่งที่ 1 สูงกว่า 1 ขั้นตอน นี้เป็นเพราะคลื่นอินฟาเรดสามารถเจาะเข้าไปภายในของอาหารที่จะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนให้กลไกการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว [8] จากตารางที่ 3 (ก) และ 3 (ข) ก็เป็นที่ชัดเจนว่ารูปแบบการแพร่โดยใช้ถัง จำกัด มีความเหมาะสมมากขึ้นกว่าที่ได้ใช้ทรงกลม ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ที่มีประสิทธิภาพอยู่ในช่วง 1.0 × 10-7 1.8 × 10-7 m2 / s ที่การอบแห้งเข้าอุณหภูมิ 40-70 องศาเซลเซียสสอดคล้องกับรายงานก่อนหน้านี้ [3,4,12] การอบแห้งที่อุณหภูมิสูง, ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ (D) สูงกว่าการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ รูปที่ 6 แสดงให้เห็นถึงข้อมูลที่คำนวณได้สำหรับการสร้างแบบจำลองการแพร่กระจายในรูปแบบของถังที่ จำกัด เมื่อเทียบกับข้อมูลการทดลองซึ่งเป็นแบบที่ดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สำหรับการประเมินประสิทธิภาพการแพร่ของกุ้ง ผลวิเคราะห์โดยใช้การวิเคราะห์การถดถอยแบบไม่เชิงเส้นและค่าคงที่โดยพลการจากกระจายความเท่าเทียมกันในทรงกลมและทรงกระบอกจำกัดจะแสดงในตารางที่ 3 ( A ) และ ( B )สัมประสิทธิ์การแพร่มีค่าขนาดกุ้ง พบว่า มีประสิทธิภาพการแพร่มีค่าเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มอุณหภูมิในการอบแห้ง สัมประสิทธิ์การแพร่มีค่าประสิทธิภาพ

เมื่อใช้แหล่งความร้อนไฮบริดสูงกว่า 1 ขั้นตอนการอบแห้ง 1 ความร้อนแหล่งที่มา นี้เป็นเพราะคลื่นอินฟราเรด สามารถเจาะเข้าไปในภายในของอาหารซึ่งจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนให้กลไกความร้อนอย่างรวดเร็ว [ 8 ] จากตารางที่ 3 ( A ) และ ( B ) , มันเป็นที่ชัดเจนว่ารูปแบบการกระจายเป็นทรงกระบอกสั้น เหมาะสมมากกว่าที่ได้รับการใช้เป็นทรงกลม สัมประสิทธิ์การแพร่ประสิทธิผลในช่วง 1.0 ถึง 1.8 ×× 10-7 10-7 m2 / s ที่ขาเข้า อุณหภูมิการอบแห้ง 40 - 70 องศา C ซึ่งสอดคล้องกับรายงานก่อนหน้านี้ [ 3,4,12 ]ที่ระดับอุณหภูมิการอบแห้ง , ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ ( D ) เป็นภาวะที่ระดับอุณหภูมิการอบแห้ง . รูปที่ 6 แสดงการกระจายแบบคำนวณข้อมูลในรูปแบบของขอบเขตถังเมื่อเทียบกับข้อมูลจากการทดลอง ซึ่งพอดี