Powder injection Molding(PM) This i

Powder injection Molding(PM) This is the same as the PM process(section 16.4.2), except that the powders are ceramic rather than metallic, Ceramic particles are mixed with thermoplastic polymer, which acts as a carrier and provides the proper flow characteristics at molding temperatures. The mix is then heated and injected into a mold cavity. Upon cooling, which hardens the polymer, the mold is opened and the part is removed. Because the temperatures needed to plasticize the carrier are much lower than those required for sintering the ceramic, the piece is green after molding. Before sintering, the plastic binder must be removed. This is called debinding, which is usually accomplished by a combination of thermal and solvent treatments. Applications of ceramic PIM are currently inhibited by difficulties in debinding and sintering. Burning off the polymer is relatively slow, and its removal significantly weakens the green strength of the molded part. Warping and cracking often oceur dunng sintering. Further ceramic products made by powder-injection molding are especially vulnerable to microstructural flaws which limit their strength.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผงฉีดขึ้นรูป (น. ) นี้เป็นเช่นเดียวกับกระบวนการ น. (ส่วน 16.4.2) ยกเว้นว่าผงเซรามิกที่มีมากกว่าโลหะอนุภาคเซรามิกผสมกับโพลีเมอเทอร์โมซึ่งทำหน้าที่เป็นผู้ให้บริการและให้ลักษณะการไหลที่เหมาะสม ที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ ผสมร้อนแล้วและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ เมื่อเย็นซึ่งแข็งตัวลิเมอร์ที่แม่พิมพ์จะถูกเปิดออกและส่วนหนึ่งจะถูกลบออก เพราะอุณหภูมิที่จำเป็นในการให้บริการ plasticize มีมากต่ำกว่าที่จำเป็นสำหรับการเผาเซรามิกชิ้นเป็นสีเขียวหลังจากปั้น ก่อนที่จะเผาเครื่องผูกพลาสติกจะต้องออก นี้เรียกว่า debinding ซึ่งมักจะประสบความสำเร็จโดยการรวมกันของการรักษาความร้อนและตัวทำละลายการใช้งานของ pim เซรามิกที่มีการยับยั้งในปัจจุบันโดยความยากลำบากใน debinding และการเผา การเผาไหม้ออกลิเมอร์ที่ค่อนข้างช้าและลบอย่างมีนัยสำคัญอ่อนแรงของสีเขียวส่วนแม่พิมพ์ แปรปรวนและแตกมักจะเผา dunng oceurผลิตภัณฑ์เซรามิกต่อไปที่ทำโดยการปั้นผงฉีดโดยเฉพาะอย่างยิ่งความเสี่ยงที่จะมีข้อบกพร่องจุลภาคซึ่ง จำกัด ความแข็งแรงของพวกเขา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผงฉีด Molding(PM) นี้จะเหมือนกับการ PM (ส่วน 16.4.2), ยกเว้นว่าผงเป็นเซรามิก แทนอนุภาคโลหะ เซรามิกผสมกับเมอร์เทอร์โมพลาสติก ซึ่งทำหน้าที่เป็นผู้ขนส่ง และแสดงลักษณะการไหลที่อุณหภูมิการขึ้นรูป ผสมผสานเป็นความร้อนแล้ว และฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ เมื่อระบายความร้อน ที่ hardens พอลิเมอร์ เปิดแม่พิมพ์ และส่วนจะถูกเอาออก เนื่องจากอุณหภูมิที่จำเป็นในการ plasticize ผู้ขนส่งมากที่ต่ำกว่าที่จำเป็นสำหรับการเผาผนึกแบบเซรามิก ชิ้นเป็นสีเขียวหลังจากที่ปั้น ก่อนเผา สารยึดเกาะพลาสติกต้องสามารถเอาออก นี้เรียกว่า debinding ซึ่งมักจะทำได้ โดยการรักษาความร้อน และตัวทำละลาย งานพิมพ์เซรามิคโดยทั่วไปในปัจจุบันห้าม ด้วยความยากลำบากในการ debinding และการเผาผนึก เขียนออกจากพอลิเมอร์ได้ค่อนข้างช้า และเอาความอ่อนความแข็งแรงสีเขียวของแม่พิมพ์มาก แปรปรวน และแตกบ่อย oceur dunng เผาผนึก เพิ่มเติม โดยผงฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เซรามิกจะถูกโจมตีโดยเฉพาะข้อบกพร่อง microstructural ซึ่งจำกัดความแรงของพวกเขา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผงฉีด(น.)นี้จะเหมือนกับเป็นการทุ่ม(มาตรา 16.4.2 )ยกเว้นที่ปนเปื้อนที่เป็นเซรามิกมากกว่าสีเมทัลลิก อนุภาค เซรามิกผสมกับโพลิเมอร์เธอร์โมพลาสติคที่เป็นผู้ให้บริการและจัดให้บริการลักษณะการไหลของที่เหมาะสมในที่ที่มี อุณหภูมิ สูงเกินคิ้ว การผสมผสานที่มีความร้อนและฉีดเข้าไปในรูแม่พิมพ์ เมื่อระบบระบายความร้อนที่เกิืดขึ้นโพลิเมอร์ราที่จะเปิดให้บริการและเป็นส่วนหนึ่งที่จะถูกลบออก เพราะ อุณหภูมิ ที่จำเป็นในการ plasticize ผู้ให้บริการที่มีมากกว่าผู้ที่จำเป็นสำหรับ sintering เซรามิกที่ชิ้นที่เป็นสีเขียวหลังจากคิ้ว ก่อน sintering ที่ยึดพลาสติกจะต้องถูกลบออก โรงแรมแห่งนี้มีชื่อว่า debinding ซึ่งทำได้โดยการรวมกันของการบำบัดและการระบายความร้อนโดยปกติตัวทำละลายแอปพลิเคชันของ, PIM ,เซรามิกจะถูกระงับโดยปัญหาใน debinding sintering และอยู่ในขณะนี้ การเบิร์นลงจากโพลิเมอร์ที่มีค่อนข้างช้าและการลดความเข้มของสีเขียวอย่างมีนัยสำคัญของส่วนแบบขึ้นรูปที่ sintering dunng oceur บ่อยครั้งการถอดรหัสและบิดเบือน.ผลิตภัณฑ์ เซรามิกได้อีกทำให้คิ้วโดยแป้ง - หัวฉีดจะอ่อนแอต่อข้อบกพร่อง microstructural ซึ่งจำกัดความแข็งแกร่งของตน