Slip Casting Slip casting is used i

Slip Casting Slip casting is used in powder metallurgy, but its application in ceramics shaping is much more common. In slip casting, a suspension of ceramic powders in water, called a slip, is poured into a porous plaster of paris (Casor2HO) mold so that water from the mix is gradually absorbed into the plaster to form a firm layer of clay at the mold surface. The composition of the slip is typically 25% to 40% water, the remainder being clay often mixed with other ingredients. It must be sufficiently fluid to flow into the crevices of the mold cavity, yet lower water content is desirable for faster production rates. Slip casting has two principal variations drain casting and solid casting. In drain casting, which is the traditional process, the mold is inverted to drain excess slip after the semi-solid layer has been formed, thus leaving a hollow part in the mold, the mold is then opened and the part removed. The sequence, which is very similar to slush casting of metals, is illustrated in Figure 17.5. It is used to make tea pots.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ลื่นหล่อหล่อใบถูกนำมาใช้ในผงโลหะ แต่การประยุกต์ใช้ในการสร้างเซรามิกส์เป็นเรื่องธรรมดามาก ในการหล่อใบระงับของผงเซรามิกในน้ำที่เรียกว่าใบ, เทลงในพลาสเตอร์ที่มีรูพรุนของปารีส (casor2ho) แม่พิมพ์เพื่อให้น้ำจากการผสมจะถูกดูดซึมค่อยๆเป็นพลาสเตอร์ในรูปแบบชั้น บริษัท ของดินที่ปั้น พื้นผิวองค์ประกอบของใบโดยทั่วไปจะมี 25% ถึง 40% น้ำที่เหลือถูกดินมักจะผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ มันจะต้องเป็นของเหลวพอที่จะไหลเข้าไปในรอยแยกของโพรงแม่พิมพ์ปริมาณน้ำยังลดลงเป็นที่น่าพอใจสำหรับอัตราการผลิตได้เร็วขึ้น หล่อใบได้สองรูปแบบหลักที่ระบายน้ำหล่อและหล่อแข็ง ในท่อระบายน้ำหล่อซึ่งเป็นกระบวนการแบบดั้งเดิมแม่พิมพ์จะกลับเพื่อระบายน้ำส่วนเกินหลังจากสลิปชั้นกึ่งของแข็งได้รับการเกิดขึ้นจึงออกจากส่วนที่กลวงในแม่พิมพ์แม่พิมพ์ถูกเปิดแล้วและเป็นส่วนหนึ่งออก ลำดับซึ่งจะคล้ายกับโคลนหล่อโลหะที่แสดงในรูปที่ 17.5 มันถูกนำมาใช้เพื่อให้หม้อชา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หล่อจัดหล่อจัดส่งจะใช้ผงโลหะ ได้ของโปรแกรมประยุกต์ในการกำหนดทิศของเซรามิกส์เป็นเรื่องธรรมดามาก ในการหล่อสลิ ระงับผงเซรามิกในน้ำ ใบ เรียกว่าเป็น poured ลงในแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ porous ของปารีส (Casor2HO) ที่ค่อย ๆ มีการดูดซึมน้ำผสมเป็นปูนฉาบแบบฟอร์มบริษัทชั้นของดินที่ผิวแม่พิมพ์ ส่วนประกอบของใบโดยทั่วไปเป็น 25% ถึง 40% น้ำ ส่วนเหลือเป็นดินเหนียวมักจะผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ มันต้องพอน้ำมันไหลเข้า crevices ของโพรงแม่พิมพ์ ได้ปริมาณน้ำที่ต่ำกว่าเป็นการผลิตอัตราเร็ว หล่อจัดส่งมี 2 รูปแบบหลักระบายน้ำหล่อและหล่อแข็ง ในท่อระบายน้ำหล่อ ซึ่งเป็นกระบวนการแบบดั้งเดิม แม่พิมพ์จะกลับระบายบันทึกส่วนเกินหลังจากชั้นกึ่งของแข็งมีการเกิดขึ้น จึง ออกจากส่วนที่กลวงในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จากนั้นเปิด และเอาส่วน ลำดับที่ ซึ่งจะคล้ายกับ slush หล่อโลหะ เป็นแสดงในรูปที่ 17.5 ใช้ทำหม้อชา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หล่อลื่นหลุดออกเสียงจะใช้ในการผสมโลหะผงแต่แอปพลิเคชันในการจัดแต่งทรงผมเซรามิกเป็นมากทั่วไป ในการออกเสียงกันลื่นใช้ระบบกันสะเทือนแบบปนเปื้อนของเซรามิกในน้ำเรียกว่าลื่นที่เทลงไปในปูนที่มีรูพรุนของรา Paris ( Ho casor 2 )เพื่อให้น้ำจากการผสมผสานที่ถูกดูดซึมเข้าไปในปูนเพื่อไปที่แบบฟอร์มชั้นบริษัทแห่งหนึ่งของดินเหนียวที่พื้นผิวแบบที่ค่อยๆการเขียนกันลื่นที่จะเป็นน้ำ 25% ถึง 40% ที่เหลือเป็นดินเหนียวมักผสมกับส่วนผสมอื่นๆ จะต้องได้รับอย่างเพียงพอน้ำยาจะไหลเข้าไปในรอยแยกของรูแม่พิมพ์ที่น้ำยังไม่ลดลงมีเนื้อหาเป็นที่พึงปรารถนาที่สำหรับอัตราการผลิตได้เร็วขึ้น หล่อลื่นมีสองหล่อที่แข็งแกร่งและความแตกต่างของต้นหล่อสะเด็ดน้ำ ในการออกเสียงการระบายน้ำซึ่งเป็นกระบวนการดั้งเดิมติดตั้งแบบกลับด้านแม่พิมพ์ที่มีให้สะเด็ดน้ำกันลื่นไหลออกมามากเกินไปหลังจากชั้นแบบกึ่งของแข็งที่ได้รับการจัดตั้งด้วยเหตุนี้จึงทำให้เป็นส่วนหนึ่งในโพรงดินที่ราที่มีการเปิดแล้วและเป็นส่วนหนึ่งที่ถูกลบออก ตามลำดับซึ่งมีความคล้ายคลึงกันมากกับหล่อน้ำครำของโลหะได้แสดงไว้ในรูปที่ 17.5 จะถูกนำมาใช้ในการทำให้หม้อเครื่องชงน้ำชา