The aim of this work was to assess

The aim of this work was to assess the effect of polyaniline salts (PANI-HA) with various dopant types
on the mechanical and corrosion properties of organic protective coatings dependent on the pigment
volume concentration. The doping acids used included phosphoric acid (H3PO4), sulphuric acid (H2SO4),
hydrochloric acid (HCl), p-toluenesulphonic acid (PTSA), and 5-sulphosalicylic acid (CAS). The polyaniline
salt types were described by their physico-chemical parameters. An epoxy ester resin was used as the
binder for the organic coatings. The organic protective coatings included the various PANI-HA types. The
prepared organic coatings were subjected to mechanical testing, corrosion tests and linear polarisation
technique. Organic coatings achieved during mechanicaltests comparable results regardless ofthe type of
PANI dopant or PVC (pigment volume concentration) with the exception of organic coatings fulfilling the
condition PVC = CPVC (critical pigment volume concentration) which exhibited decrease of mechanical
resistance. The results of accelerated corrosion tests and techniques of linear polarisation testify that in
particular the PVC parameter affects the resulting corrosion resistance. During those tests, the organic
coatings exhibited improved corrosion resistance, particularly at low pigment volume concentrations
(PVC = 0.1–5%) irrespective of the pigment used



Cyclic corrosion tests and/or electrochemical test methods are
largely used to assess the corrosion resistance of organic coatings
[6,22]. Among the electrochemical methods, the linear polarisation
(LP) technique is typically used for corrosion monitoring




Electrochemical corrosion measurements
Accelerated corrosion tests





The aim of this work was to assess the effects of the pigment volume
concentration and of the PANI dopant type on the mechanical
and anticorrosion efficiency of organic coatings containing pigments.
Mechanical tests provided evidence that the mechanical
properties of the organic coatings were unaffected both by the PANI
dopant and by the pigment volume concentration; organic coatings
where the pigment volume concentration reached the critical limit
(PVC = CPVC) were exceptions as the mechanical resistance was
poorer than at lower pigment volume concentrations.
On the contrary, the PANI dopant type as well as the pigment
volume concentration played an important role in coating
corrosion resistance during accelerated corrosion tests as well
as during the electrochemical test based on the linear polarisation
method. During those tests, the organic coatings exhibited improved corrosion resistance, particularly at low pigment volume
concentrations (PVC = 0.1–5%) irrespective of the pigment used.
If the pigment volume concentration was increased to 10% or
higher, the corrosion resistance was considerably poorer and the
corrosion effects were more pronounced with increasing PVC. The
corrosion rate in the linear polarisation test also increased if PVC
levels above 10% were used.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการ ประเมินผลของ polyaniline เกลือ (PANI-ฮา) ด้วย dopant ต่าง ๆคุณสมบัติเครื่องกลและการกัดกร่อนของเคลือบป้องกันสารอินทรีย์ขึ้นอยู่กับเม็ดสีปริมาณความเข้มข้น กรดยาสลบที่ใช้รวมกรดฟอสฟอริก (H3PO4), กรดซัลฟุริก (ซัลฟิวริกกรดกำมะถัน),กรดไฮโดรคลอริก (HCl), กรด p-toluenesulphonic (PTSA), และกรด 5 sulphosalicylic (CAS) การ polyanilineชนิดของเกลือได้อธิบาย โดยใช้พารามิเตอร์ของดิออร์ มีพ็อกซีเรซิเอสถูกใช้เป็นปกสำหรับเคลือบสารอินทรีย์ เคลือบป้องกันสารอินทรีย์รวม PANI ฮา ชนิดต่าง ๆ การเตรียมเคลือบสารอินทรีย์ถูกต้องทดสอบทางกล การทดสอบการกัดกร่อน และการโพลาไรซ์เชิงเส้นแบบเทคนิค เคลือบสารอินทรีย์ได้ในระหว่าง mechanicaltests ผลลัพธ์ที่เปรียบเทียบความPANI dopant หรือพีวีซี (สีปริมาณความเข้มข้น) ยกเว้นเคลือบสารอินทรีย์ที่ทำการสภาพ PVC CPVC (ปริมาณความเข้มข้นของเม็ดสีสำคัญ) ซึ่งจัดแสดงเครื่องจักรกลที่ลดลง =ความต้านทาน ผลการทดสอบการกัดกร่อนเร็วขึ้นและเทคนิคการโพลาไรซ์เชิงเส้นแบบเป็นพยานว่า ในเฉพาะพารามิเตอร์ PVC มีผลต่อการกัดกร่อนได้ ในระหว่างการทดสอบเหล่านั้น การเกษตรอินทรีย์เคลือบแสดงทนต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความเข้มข้นของปริมาณเม็ดสีน้อย(PVC = 0.1 – 5%) โดยไม่คำนึงถึงสีที่ใช้ทดสอบการกัดกร่อนวงจรหรือวิธีการทดสอบทางไฟฟ้ากำลังส่วนใหญ่ใช้ในการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของเคลือบสารอินทรีย์[6,22] ระหว่างวิธีการไฟฟ้า การโพลาไรซ์แบบเชิงเส้นเทคนิค (LP) โดยปกติจะใช้สำหรับการตรวจสอบการกัดกร่อนการวัดไฟฟ้าเคมีการกัดกร่อน ทดสอบการกัดกร่อนเร็วขึ้นจุดมุ่งหมายของงานนี้คือการ ประเมินผลกระทบของปริมาณเม็ดสีความเข้มข้นและชนิด dopant PANI กลการanticorrosion ประสิทธิภาพการเคลือบสารอินทรีย์ที่ประกอบด้วยสีและทดสอบเครื่องจักรกลที่มีหลักฐานที่กลการคุณสมบัติของเคลือบสารอินทรีย์ได้รับผลกระทบทั้ง โดย PANIdopant และ โดยความเข้ม ข้นปริมาณรงควัตถุ เคลือบสารอินทรีย์ที่สีปริมาณความเข้มข้นถึงขีดจำกัดที่สำคัญ(PVC = CPVC) มีข้อยกเว้นเป็นความต้านทานเชิงกลที่ด้อยกว่าที่ความเข้มข้นปริมาณเม็ดสีลดลงตรงกันข้าม PANI dopant ชนิด เช่นเม็ดสีปริมาณความเข้มข้นที่มีบทบาทสำคัญในการเคลือบทนต่อการกัดกร่อนในระหว่างการทดสอบการกัดกร่อนเร็วขึ้นด้วยเป็นในระหว่างการทดสอบไฟฟ้าเคมีตามโพลาไรซ์แบบเชิงเส้นวิธีการ ในระหว่างการทดสอบเหล่านั้น เคลือบสารอินทรีย์ทนต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งระดับเสียงต่ำสีการจัดแสดงความเข้มข้น (PVC = 0.1 – 5%) โดยไม่คำนึงถึงสีที่ใช้ถ้าความเข้มข้นของปริมาณเม็ดสีเพิ่มขึ้น 10% หรือสูงกว่า การกัดกร่อนได้มากย่อมและผลกระทบของการกัดกร่อนถูกว่า ด้วย PVC การอัตราการกัดกร่อนในการโพลาไรซ์เชิงเส้นแบบทดสอบเพิ่มขึ้นถ้า PVCระดับสูงกว่า 10% ถูกใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

งานวิจัยนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อศึกษาผลของเกลือพอลิแอนิลีน ( pani-ha ) กับโดพันท์ประเภทต่าง ๆต่อสมบัติเชิงกลและสมบัติการกัดกร่อนเคลือบป้องกันขึ้นอยู่กับเม็ดสีอินทรีย์ปริมาณความเข้มข้น การเติมกรดที่ใช้คือกรดฟอสฟอริก ( H3PO4 ) , กรด กำมะถัน ( กรดซัลฟิวริก )กรดเกลือ ( HCl ) p-toluenesulphonic acid ( PTSA ) และ 5-sulphosalicylic กรด ( CAS ) ส่วนพอลิแอนิลีนประเภทเกลือ อธิบาย โดยพวกเขาและพารามิเตอร์ เป็นอีพ็อกซี่เรซินใช้เป็นเวัสดุสำหรับเคลือบอินทรีย์ อินทรีย์เคลือบป้องกัน pani-ha รวมชนิดต่าง ๆ ที่เตรียมเคลือบอินทรีย์ภายใต้การทดสอบทางกล , การทดสอบการกัดกร่อนและเส้นโพลาไรเซชั่นเทคนิค เคลือบอินทรีย์ได้ในระหว่าง mechanicaltests เทียบเคียงผล โดยไม่ต้องคำนึงถึงชนิดของผณิโดพันท์หรือ PVC ( ความเข้มข้นของปริมาณเม็ดสี ) ด้วยข้อยกเว้นของเคลือบอินทรีย์ตอบสนองสภาพ = CPVC PVC ( มีปริมาณความเข้มข้นของเม็ดสี ) ซึ่งมีการลดลงของเครื่องกลความต้านทาน ผลของการเร่งการกัดกร่อนการทดสอบและเทคนิคของโพลาไรเซชันเชิงเส้นเป็นพยานว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งพีวีซีมีผลต่อพารามิเตอร์ผลต้านทานการกัดกร่อน . ในระหว่างการทดสอบนั้น อินทรีย์ไม้แปรรูปมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระดับความเข้มข้นปริมาณเม็ดสีน้อย( PVC = 0.1 ( 5% ) โดยไม่คำนึงถึงสีใช้การทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรและ / หรือวิธีการทดสอบทางเคมีไฟฟ้าคือไปใช้เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนเคลือบผิวอินทรีย์[ 6,22 ] ระหว่างวิธีการทางเคมีไฟฟ้า , โพลาไรเซชันเชิงเส้น( LP ) เทคนิคที่มักจะใช้สำหรับการตรวจสอบการกัดกร่อนการวัดการกัดกร่อนทางเคมีเร่งทดสอบการกัดกร่อนงานวิจัยนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อศึกษาผลของปริมาณเม็ดสีและความเข้มข้นของผณิโดพันท์ประเภทเครื่องจักรกลและประสิทธิภาพของเคลือบ anticorrosion อินทรีย์ที่มีสีการทดสอบทางกลให้หลักฐานที่กลคุณสมบัติของการเคลือบสีอินทรีย์ที่ได้รับผลกระทบทั้งโดยปานิโดพันท์และปริมาณรงควัตถุความเข้มข้น ; เคลือบอินทรีย์ที่เม็ดสีในปริมาณความเข้มข้นสูงถึงขีด จำกัด ที่สำคัญ( PVC = CPVC ) มีข้อยกเว้นเช่นความต้านทานเชิงกล คือยากจนกว่าที่ลดเม็ดสีในปริมาณที่เข้มข้นในทางตรงกันข้าม , ปานิโดพันท์ประเภทเช่นเดียวกับสีปริมาณความเข้มข้น มีบทบาทสำคัญในการเคลือบความต้านทานการกัดกร่อนในช่วงเร่งการกัดกร่อนการทดสอบเช่นกันในระหว่างการทดสอบเคมีไฟฟ้าตามเส้นโพลาไรเซชั่นวิธี ในระหว่างการทดสอบนั้น เคลือบอินทรีย์มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ปริมาณเม็ดสีน้อยความเข้มข้น ( PVC = 0.1 ( 5% ) โดยไม่คำนึงถึงของรงควัตถุที่ใช้ถ้าเม็ดสีในปริมาณความเข้มข้นเพิ่มขึ้นเป็น 10% หรือสูง , ทนต่อการกัดกร่อนมีมากจน และการกัดกร่อนผลเป็นเด่นชัดมากขึ้นด้วยการเพิ่ม PVC ที่อัตราการกัดกร่อนในการทดสอบเชิงเส้นโพลาไรเซชันเพิ่มขึ้นถ้าพีวีซีระดับข้างต้นร้อยละ 10 ใช้