2.2. Blend preparationPrior to the

2.2. Blend preparation
Prior to the melt-mixing operations, all materials were dried under vacuum at 120 °C overnight. The components were then melt-mixed and dynamically vulcanised in a mini-extruder (DSM Research, The Netherlands), which is a conical co-rotating fully intermeshing twin-screw extruder with a capacity of about 4 cm3. A recirculation channel allows varying of the blending time. All blends were prepared under nitrogen atmosphere to prevent oxidative degradation. The blending conditions were chosen carefully by variation of rotor speed, blending temperature and mixing time; the optimal blending conditions result in a mixing time, temperature and rotor speed of 6 min, 260 °C and 80 rpm, respectively. The peroxide (0.25 wt%), used as crosslinking agent, was first dissolved in mineral oil (2 wt%) and subsequently premixed with the rubber in a Haake 69 cm3 batch kneader before the nylon/rubber blend was compounded in the mini-extruder. The peroxide was dissolved in mineral oil in order to achieve a better dispersion in the rubber.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. ผสมเตรียม
ก่อนการดำเนินงานผสมละลาย วัสดุทั้งหมดที่แห้งภายใต้สุญญากาศที่ 120 ° C ค้างคืน ส่วนประกอบได้แล้ว ผสมละลาย และแบบไดนามิก vulcanised ในแบบมินิ-extruder (DSM วิจัย ประเทศเนเธอร์แลนด์), ซึ่งเป็นที่ทรงกรวยหมุนร่วมเต็ม intermeshing twin-screw extruder มีความจุประมาณ 4 cm3 ช่อง recirculation ได้แตกต่างกันของเวลาผสม ผสมทั้งหมดเตรียมไว้ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนเพื่อป้องกันการลด oxidative เงื่อนไขการผสมที่ถูกเลือกอย่างระมัดระวัง โดยรูปแบบของใบพัดความเร็ว อุณหภูมิผสม และผสมเวลา สภาวะผสมส่งผลในการผสมเวลา อุณหภูมิ และใบพัดความเร็วต่ำ สุด 6, 260 ° C และ 80 รอบต่อ นาที ตามลำดับ เพอร์ออกไซด์ (0.25 wt %), ใช้เป็น crosslinking แทน แรก ละลายในน้ำมัน (2 wt %) และในเวลาต่อมาหยดกับยางในที่ Haake 69 cm3 ชุด kneader ก่อนผสมไนลอน/ยางถูกเพิ่มใน extruder มินิ เปอร์ออกไซด์ไม่ละลายในน้ำมันเพื่อให้กระจายตัวดีขึ้นในยาง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . ผสมผสานการเตรียม
ก่อนที่จะละลายผสมการวัสดุแห้งภายใต้สูญญากาศ 120 ° C ในชั่วข้ามคืน คอมโพเนนต์แล้วละลายผสมและแบบไดนามิก vulcanised ใน Mini extruder ( การวิจัย ส่วนเนเธอร์แลนด์ ) ซึ่งเป็นรูปกรวยหมุนครบ Co intermeshing เครื่องเอกซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่ที่มีความจุประมาณ 4 cm3 . เป็นช่องทางที่ช่วยให้ที่แตกต่างกันของการผสมการหมุนเวลาผสมทั้งหมดที่เตรียมภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนเพื่อป้องกันการออกซิเดชัน . การผสมเงื่อนไขได้รับเลือกอย่างระมัดระวังโดยการเปลี่ยนแปลงความเร็วของใบพัดผสม อุณหภูมิและเวลาที่ใช้ในการผสม ; เงื่อนไขที่เหมาะสมในการผสมการผสม เวลา อุณหภูมิ และความเร็วของ 6 นาที 260 องศา C และ 80 รอบต่อนาที ตามลำดับ เปอร์ออกไซด์ ( 0.25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) ที่ใช้เป็นสารเชื่อมโยง ตัวแทนเป็นครั้งแรกที่ละลายในน้ำมัน ( 2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) และถูกผสมด้วยยางในฮาก 69 ชุด cm3 kneader ก่อนที่ไนลอน / ยางผสมที่ถูกประกอบในขนาดเล็กมาก เปอร์ออกไซด์ถูกละลายในน้ำมัน เพื่อให้บรรลุการกระจายที่ดีในยาง