The plastic processing industry con

The plastic processing industry consists of sequence of operations from raw plastic resin up to finished
product. At every stage there is energy saving potential. Plastic processing industry is mainly having types of
Extrusion, Injection moulding, Blow moulding, etc. The details of estimation of demand of energy for typical plastic
processing were developed in 1993 by Power Smart Inc. of Vancouver for natural resources, Canada [3]. If 1 kW of
energy is supplied during extrusion, injection and blow/blown film process, then energy consumed in material drying
is 30 W, 10 W and 27 W respectively making it about 1 to 3 % of the total.
A typical case study of Tangram technology for energy efficiency in plastic processing is depicted in figure
1. It contains simple Sankey diagram for air heated conventional oven dryers. The capacity of heater for the dryer is
5kW. Process air passing through the oven moves through the bed of plastic pellets carrying energy of 4kW and 1 kW
energy is lost in transportation.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกประกอบด้วยลำดับของการดำเนินงานจากเรซิ่นพลาสติกดิบได้สำเร็จผลิตภัณฑ์ ในทุกขั้นตอน มีศักยภาพพลังงาน อุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกส่วนใหญ่จะมีชนิดของอัด ฉีดพลาสติก เป่าพลาสติก ฯลฯ รายละเอียดของการประเมินความต้องการพลังงานพลาสติกทั่วไปประมวลผลถูกพัฒนาขึ้นในปี 1993 โดยเพาเวอร์ อิงค์สมาร์ทของแวนคูเวอร์สำหรับทรัพยากรธรรมชาติ แคนาดา [3] ถ้า 1 กิโลวัตต์ของพลังงานขึ้นมาในระหว่างการอัดขึ้นรูป ฉีดและเป่า/เป่าฟิล์มการ แล้วพลังงานที่ใช้ในการอบแห้งวัสดุ30 W, 10 W และ 27 W ตามลำดับการประมาณ 1-3% ของยอดรวมกรณีศึกษาโดยทั่วไปเทคโนโลยี Tangram สำหรับประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการแปรรูปพลาสติกเป็นภาพในรูป1.ประกอบด้วยเรื่อง Sankey ไดอะแกรมสำหรับอากาศร้อนเป่าเตาอบทั่วไป มีกำลังการผลิตฮีตเตอร์สำหรับการเป่า5kW กระบวนการอากาศผ่านเตาอบเคลื่อนที่ผ่านนอนอัดเม็ดพลาสติกถือครองพลังงาน 4kW และ 1 กิโลวัตต์พลังงานจะหายไปในการขนส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกประกอบด้วยลำดับของการดำเนินการจากวัตถุดิบเม็ดพลาสติกให้เสร็จ
ผลิตภัณฑ์ ทุกขั้นตอนมีศักยภาพการประหยัดพลังงาน พลาสติกอุตสาหกรรมการประมวลผลส่วนใหญ่มีประเภทของ
รีด , แม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์เป่า ฯลฯ รายละเอียดของการประมาณอุปสงค์ของพลังงานสำหรับการประมวลผลพลาสติก
ทั่วไปถูกพัฒนาขึ้นในปี ค.ศ. 1993 โดยพลังงานสมาร์ทอิงค์ของเมืองแวนคูเวอร์สำหรับทรัพยากรธรรมชาติประเทศแคนาดา [ 3 ] ถ้า 1 กิโลวัตต์ของพลังงานในการรีด
มาฉีดและเป่า / กระบวนการเป่าฟิล์ม แล้ว พลังงานที่ใช้ในการอบแห้งวัสดุ
30 W 10 w 27 W ตามลำดับทำให้มันประมาณ 1 % ของทั้งหมด .
ปกติกรณีศึกษา Tangram เทคโนโลยีเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการแปรรูปพลาสติกเป็นภาพใน รูป
1ประกอบด้วยแผนภาพอย่างง่ายสำหรับอากาศร้อนปกติเตาอบเครื่องอบผ้า ความจุของเครื่องทำน้ำอุ่นสำหรับเครื่องเป่า
5KW . อากาศที่ผ่านกระบวนการอบเคลื่อนผ่านเตียงของเม็ดพลาสติกถือพลังงานของ 4kw 1 กิโลวัตต์
พลังงานสูญหายในการขนส่ง