ABSTRACT: Our work focuses on the o

ABSTRACT: Our work focuses on the optimization of cutting tool life of a CNC milling machine and end milling
operation is performed on it by using Poly Crystalline cubic Boron Nitride (PCBN) as the cutting tool material and En8
steel (HRC 46) as work piece material to predict the tool life. Data is collected from CNC milling machine which is
run by different samples of experiments using software. The input of the model consists of feed rate, cutting speed and
depth of the cut while the output from the model is the Tool life which is calculated by Taylor’s tool life equation. This
research is to test the collecting data by Taguchi method. The model is validated through a comparison of the
experimental values with their predicted counterparts. The optimization of the tool life is studied to compare the
relationship of the parameters involved. The result of the analysis shows that depth of cut was the only parameter
found to be significant. The analysis also shows that the predicted values and calculated values are very close, that
clearly indicates that the developed model can be used to reduce the cost of machining.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อ: งานของเราเน้นเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งานของเครื่องกัด CNC และกัดปลายตัดการดำเนินอยู่ โดยใช้ผลึกโพลีลูกบาศก์โบรอนไนไตรน์ (PCBN) เป็นวัสดุเครื่องมือตัดและ En8เหล็ก (HRC 46) เป็นวัสดุชิ้นงานการทำนายอายุการใช้งานเครื่องมือ รวบรวมข้อมูลจากเครื่องกัดซีเอ็นซีซึ่งเป็นเรียกใช้ โดยตัวอย่างที่แตกต่างของการทดลองใช้ซอฟต์แวร์ ป้อนข้อมูลของแบบจำลองประกอบด้วยอัตราการป้อน ตัดความเร็ว และความลึกของการตัดในขณะที่ผลลัพธ์จากแบบจำลองมีอายุซึ่งคำนวณ โดยสมการของ Taylor มือชีวิต นี้วิจัยการทดสอบเก็บรวบรวมข้อมูล โดยวิธีหมาย Taguchi รูปแบบถูกตรวจสอบ โดยการเปรียบเทียบการค่าทดลองกับคู่ของพวกเขาคาดการณ์ไว้ การเพิ่มประสิทธิภาพของชีวิตมือศึกษาเปรียบเทียบการความสัมพันธ์ของพารามิเตอร์เกี่ยวข้อง ผลการวิเคราะห์แสดงว่า ความลึกของการตัดเป็นพารามิเตอร์เท่านั้นพบว่ามีนัยสำคัญ การวิเคราะห์ยังแสดงค่าคาดการณ์และคำนวณค่าใกล้ชิด ที่บ่งชี้อย่างชัดเจนว่า สามารถใช้แบบจำลองที่พัฒนาขึ้นเพื่อลดต้นทุนของเครื่องจักร

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

งานวิจัยของเรามุ่งเน้นในการเพิ่มประสิทธิภาพของการตัดอายุการใช้งานของเครื่องกัดและกัดปลาย CNC
การดำเนินงานที่จะดำเนินการในโดยใช้โพลีผลึกลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (PCBN) เป็นวัสดุเครื่องมือตัดและ En8
เหล็ก (เหล็กแผ่นรีดร้อน 46) ในขณะที่ชิ้นงาน วัสดุในการทำนายอายุการใช้งาน การเก็บรวบรวมข้อมูลจากเครื่องกัด CNC ซึ่งจะ
ดำเนินการโดยกลุ่มตัวอย่างที่แตกต่างกันของการทดลองใช้ซอฟต์แวร์ การป้อนข้อมูลของรูปแบบประกอบด้วยอัตราการป้อนตัดความเร็วและ
ความลึกของการตัดขณะที่ผลผลิตจากแบบจำลองคืออายุการใช้งานซึ่งคำนวณได้จากสมการอายุการใช้งานของเทย์เลอร์ นี้
การวิจัยคือการทดสอบการเก็บรวบรวมข้อมูลโดยวิธีการทากุจิ รุ่นที่ผ่านการตรวจสอบเปรียบเทียบที่
ค่าการทดลองกับคู่ของพวกเขาที่คาดการณ์ไว้ การเพิ่มประสิทธิภาพของอายุการใช้งานที่มีการศึกษาเปรียบเทียบ
ความสัมพันธ์ของพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง ผลการวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าระดับความลึกของการตัดเป็นพารามิเตอร์เท่านั้น
พบว่ามีความสำคัญ วิเคราะห์ยังแสดงให้เห็นว่าค่าที่คาดการณ์และค่าที่คำนวณได้มีความใกล้ชิดที่
แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่ารูปแบบการพัฒนาที่สามารถใช้ในการลดค่าใช้จ่ายของเครื่องจักรกล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทคัดย่อ : งานของเราเน้นในการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือตัดชีวิตของเครื่องกัด CNC Milling และจบการผ่าตัดนั้น โดยใช้โพลีผลึก Cubic โบรอนไนไตรด์ ( pcbn ) เป็นวัสดุเครื่องมือตัด และ en8เหล็ก ( น. 46 ) เป็นวัสดุชิ้นงานทำนายเครื่องมือชีวิต มีการรวบรวมข้อมูลจาก CNC Milling Machine ซึ่งเป็นใช้ตัวอย่างที่แตกต่างกันของการทดลองใช้ซอฟต์แวร์ การป้อนข้อมูลของแบบจำลองประกอบด้วยอัตราการป้อน ความเร็วตัด และความลึกของการตัด ในขณะที่ผลผลิตจากแบบจำลองเป็นเครื่องมือชีวิตซึ่งคำนวณโดยสมการของเทย์เลอร์ เครื่องมือชีวิต . นี้การวิจัยเพื่อทดสอบการเก็บรวบรวมข้อมูลโดยวิธีการทากูชิ . รูปแบบการตรวจสอบผ่านการเปรียบเทียบค่าทดลองของพวกเขาคาดการณ์ counterparts การเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือในชีวิต คือ การศึกษาเปรียบเทียบความสัมพันธ์ของตัวแปรที่เกี่ยวข้อง ผลการศึกษาพบว่า ความลึกของการตัดตัวแปรเท่านั้นพบว่ามีความ การวิเคราะห์ยังพบว่าค่าพยากรณ์ และการคำนวณอยู่มากว่าบ่งชี้อย่างชัดเจนว่า แบบจำลองที่พัฒนาขึ้นสามารถใช้ในการลดต้นทุนของเครื่องจักร