Conclusions and future perspectives

Conclusions and future perspectives
An extensive introduction of environmental taxes and fees and
reducing harmful subsidies regarding a dominant export industry
– like paper industry in Finland – would probably be largely
confronted, because of the fear of losing international competitiveness.
The competitiveness question can be dealt with slow and
well in advance informed changes in taxation and subsidy structure
and recycling part of the revenues to material intensive industries
during the implementation period. The experience from European
chemical industry (Kortman et al., 2006) shows that introduction
of new service concepts may reduce negative environmental effects
substantially. The situation may, however, vary significantly in different
branches and all decisions must be tailored according to local
conditions, technological solutions and environmental standards.
Economic incentives are more acceptable when accompanied
with information on probable economic savings gained by waste
prevention. For instance in Britain 5600 to 6400 million pounds
could be saved if best available waste prevention technology was
used. This is 0.6% of the UK gross valued added and 1.9% of the
UK gross operating surplus. Energy and waste were identified as
most important areas of resource savings opportunities (52 and 41%
respectively; Lee et al., 2007).
There is a great need for information on life cycle material effi-
ciency of different products. Information on the economic effects
of material savings is the key issue when introducing new activities
in companies. In Great Britain there is a centre, Envirowise, which
“offers UK businesses free, independent, confidential advice and
support on practical ways to increase profits, minimise waste and
reduce environmental impact” (http://www.envirowise.gov.uk). In
Finland the projectedMaterial efficiency centre could work on same
issues and develop, e.g. material auditing and business concepts for
material saving services that could be used by paper industries.
In addition to setting waste prevention targets to individual
paper mills environmental permitting could be used to gather
information on best practices and technologies on material savings.
In order to get permission the companies should be required to
present information on implemented and planned material savings
in products and production. Information could be used for benchmarking
waste prevention in different industries. To start with, the
minimum would be to demand the producers to give information
on all material flows and the possibilities to reduce them. In
M. Lodenius et al. / Resources, Conservation and Recycling 53 (2009) 255–261 261
Denmark companies over 20 employees have to publish yearly
green account use of raw materials and waste generation (Danish
EPA, 2006). The next step is to set requirements on material savings
and waste prevention in production and thereafter in products.
To back up the work of permission authorities and the producers
the European work on Best Available Technology reference documents
(BREFs) should be focussed on prevention and information
on best material efficient practices and technology also for product
life cycle. Extended producer responsibility (EPR) programmes
should aim to provide incentives to design products that generate
less environmental impacts during their life time.
The results of Tojo’s (2004) study and the experiences from
Finnish EPR can be interpreted like this: to promote life cycle
material efficiency by the EPR decisions we need total individual
economic and physical responsibility also on paper’s waste phase.
In addition there has to be a regulation on quantitative targets for
reducing the use of natural resources and qualitative targets on
reducing harmful substances during the life cycle of paper.
Finland is a world wide top user of paper, and at the same time
Finland seeks to be the leading country of sustainable consumption
and production in EU. As Finland is also well equipped for paperless
consumption and communication there should be no obstacles for
reducing paper use also via EPR programme.
In increasing the material efficiency of pulp and paper industry
the main interest has been to develop production processes technically.
However, far larger possibilities for overall material efficiency
in paper production can be found in changing the product design
and raw materials, which in turn of course require changes in production
technology. For sustainability reducing material use in just
some parts of production chain is not enough, since it may cause
resource use somewhere else. Life cycle of paper products starts
in forestry and ends up in dealing with waste paper. The production
design affects the use of resources all the way through, and is
therefore the focal point in improving the environmental life cycle.
In order to compete globally with resource efficiency the Finnish
paper industry will most probably in the long run face reductions
of paper consumption by technical development and use of the
thin foldable wireless sharp displays (that replace, e.g. newspapers)
and electronically stored documents that replaces use of office
paper (Ditlea, 2001). Overall, this kind of developments should be
deducted to enable the discussion of the material efficiency of the
whole production sector. Sometimes the scenarios provide knowledge
of the necessity to and ways of changing the whole branch of
production. For aMASCO it seems not enough to concentrate on effi-
ciency of industrial processes. Enlargening to a life cycle perspective
seems to be a necessary development path for MASCO, especially in
a situation where we phase heavy structural changes in production
and consumption structures due to, e.g. climate change.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทสรุปและมุมมองในอนาคตแนะนำอย่างละเอียดค่าธรรมเนียมและภาษีสิ่งแวดล้อม และลดเงินอุดหนุนเป็นอันตรายเกี่ยวกับการหลักส่งออกอุตสาหกรรม–เช่นอุตสาหกรรมกระดาษในประเทศฟินแลนด์อาจจะใหญ่เผชิญหน้ากับ เพราะกลัวสูญเสียความสามารถในการแข่งขันนานาชาติคำถามแข่งขันสามารถจะดำเนินการช้า และดีในล่วงหน้าทราบการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างภาษีและเงินสมทบและส่วนหนึ่งของรายได้อุตสาหกรรมเร่งรัดวัสดุรีไซเคิลในระหว่างระยะเวลาดำเนินการ ประสบการณ์จากยุโรปแนะนำที่แสดงอุตสาหกรรมเคมี (Kortman และ al., 2006)บริการใหม่ของ แนวคิดอาจลดกระทบสิ่งแวดล้อมมาก สถานการณ์อาจ ไร แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในที่ต่าง ๆสาขาและการตัดสินใจทั้งหมดต้องถูกปรับตามท้องถิ่นเงื่อนไข วิธีการแก้ปัญหา และมาตรฐานสิ่งแวดล้อมแรงจูงใจทางเศรษฐกิจเป็นที่ยอมรับมากขึ้นเมื่อพร้อมมีรายละเอียดน่าเป็นประหยัดทางเศรษฐกิจได้ โดยเสียป้องกัน เช่นในสหราชอาณาจักร 5600 6400 ล้านปอนด์สามารถบันทึกได้ถ้าเทคโนโลยีป้องกันเสียมีดีใช้ เป็น 1.9% และ 0.6% สหราชอาณาจักรรวมมูลค่าเพิ่มสหราชอาณาจักรรวมปฏิบัติส่วนเกิน ระบุเป็นพลังงานและเสียพื้นที่สำคัญของโอกาสในการประหยัดทรัพยากร (52 และ 41%ตามลำดับ ลีเอส al., 2007)มีความจำเป็นมากสำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวงจรชีวิตของวัสดุ effi-ciency ของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ข้อมูลเกี่ยวกับผลกระทบทางเศรษฐกิจวัสดุ ประหยัดเป็นปัญหาสำคัญเมื่อแนะนำกิจกรรมใหม่ในบริษัท ในสหราชอาณาจักร มีศูนย์ Envirowise ซึ่ง"แห่งสหราชอาณาจักรธุรกิจฟรี อิสระ ความลับคำแนะนำ และสนับสนุนเกี่ยวกับวิธีปฏิบัติในการเพิ่มผลกำไร ลดขยะ และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม" (ส่วน http://www.envirowise.gov.uk) ในฟินแลนด์ศูนย์ประสิทธิภาพ projectedMaterial สามารถทำงานเดียวกันปัญหา และ พัฒนา วัสดุเช่นธุรกิจ และตรวจสอบแนวคิดสำหรับวัสดุบันทึกบริการที่สามารถใช้ โดยอุตสาหกรรมกระดาษนอกจากป้องกันเสียเป้าหมายให้แต่ละสามารถใช้กระดาษโรงงานผลิตอนุญาตสิ่งแวดล้อมเพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับการปฏิบัติที่ดีที่สุดและเทคโนโลยีในการประหยัดวัสดุเพื่อให้ได้สิทธิ์ในบริษัทควรจะต้องข้อมูลปัจจุบันดำเนินการ และวางแผนการประหยัดวัสดุในผลิตภัณฑ์และการผลิต ข้อมูลที่สามารถใช้สำหรับการแข่งขันเสียป้องกันในอุตสาหกรรมต่าง ๆ จะเริ่มต้นด้วย การอย่างน้อยจะต้องผลิตให้ข้อมูลขั้นตอนวัตถุดิบทั้งหมดและไปลดพวกเขา ในม. Lodenius et al. / ทรัพยากร การอนุรักษ์ และการรีไซเคิล 53 (2009) 255-261 261บริษัทเดนมาร์กมากกว่า 20 พนักงานมีการเผยแพร่ประจำปีบัญชีสีเขียวใช้วัตถุดิบ และของเสียสร้าง (เดนมาร์กน้ำมันเบนซิน 2006) ขั้นตอนถัดไปคือการ กำหนดความต้องการในวัสดุประหยัดและเสียการป้องกัน ในการผลิต และหลังจากนั้น ในผลิตภัณฑ์การสำรองข้อมูลการทำงานของเจ้าหน้าที่สิทธิ์และผู้ผลิตงานยุโรปบนเอกสารอ้างอิงที่มีเทคโนโลยีดีที่สุด(BREFs) ที่ควร focussed ป้องกันและข้อมูลแนวทางปฏิบัติอย่างมีประสิทธิภาพของวัสดุและเทคโนโลยีสำหรับผลิตภัณฑ์วงจรชีวิต โครงการความรับผิดชอบ (ชนิด epr ที่ทุก ๆ) โปรดิวเซอร์เพิ่มเติมควรมีจุดมุ่งหมายให้ออกแบบผลิตภัณฑ์ที่สร้างแรงจูงใจน้อยกระทบสิ่งแวดล้อมในช่วงเวลาของชีวิตผลการศึกษา (2004) ของ Tojo และประสบการณ์จากสามารถตีความเช่นนี้ชนิด epr ที่ทุก ๆ ภาษาฟินแลนด์: ส่งเสริมวงจรชีวิตประสิทธิภาพของวัสดุชนิด epr ที่ทุก ๆ การตัดสินใจเราต้องรวมแต่ละเศรษฐกิจ และกายภาพชอบอยู่ระยะเสียของกระดาษนอกจากนี้ จะต้องมี การบังคับเป้าหมายเชิงปริมาณลดการใช้ทรัพยากรธรรมชาติและเป้าหมายเชิงคุณภาพในลดสารที่เป็นอันตรายในระหว่างวัฏจักรของกระดาษฟินแลนด์คือ โลกกว้างด้านบนผู้ใช้กระดาษ และ ในเวลาเดียวกันฟินแลนด์มุ่งที่จะเป็นประเทศชั้นนำของการบริโภคอย่างยั่งยืนและผลิตใน EU เป็นฟินแลนด์ยังพร้อมสำหรับชอบปริมาณการใช้และการสื่อสารควรจะไม่มีอุปสรรคในใช้กระดาษลดลงนอกจากนี้ยังผ่านหลักสูตรชนิด epr ที่ทุก ๆในการเพิ่มประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษวัสดุสนใจหลักได้รับการ พัฒนากระบวนการผลิตเทคนิคอย่างไรก็ตาม ไกลใหญ่ไปอย่างมีประสิทธิภาพโดยรวมวัสดุในกระดาษ ผลิตสามารถพบได้ในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบผลิตภัณฑ์และวัตถุ ดิบ ซึ่งในหลักสูตรต้องเปลี่ยนแปลงในการผลิตเทคโนโลยี ความยั่งยืนลดวัสดุใช้ในห้องพักบางส่วนของห่วงโซ่การผลิตไม่เพียงพอ เนื่องจากอาจทำให้ใช้ทรัพยากรอื่น เริ่มต้นวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ป่าไม้และสิ้นสุดขึ้นในการจัดการกับขยะกระดาษ การผลิตการใช้ทรัพยากรมีผลต่อการออกแบบทางผ่าน และดังนั้นจุดโฟกัสในการปรับปรุงวัฏจักรสิ่งแวดล้อมการแข่งขันทั่วโลก ด้วยประสิทธิภาพของทรัพยากรที่ฟินแลนด์อุตสาหกรรมกระดาษจะหน้าตาที่ในระยะยาวปริมาณการใช้กระดาษโดยการพัฒนาเทคนิคและการใช้บางพับไร้ความคมชัดแสดงว่าแทน เช่นหนังสือพิมพ์)และอิเล็กทรอนิกส์จัดเก็บเอกสารที่ใช้แทนใช้สำนักงานกระดาษ (Ditlea, 2001) โดยรวม ชนิดของการพัฒนานี้ควรหักให้สนทนาประสิทธิภาพของวัสดุภาคการผลิตทั้งหมด บางสถานการณ์การให้ความรู้ความจำเป็นและวิธีการของสาขาทั้งหมดของการเปลี่ยนแปลงการผลิต สำหรับ aMASCO เหมือนไม่เพียงพอที่จะเน้น effi-ciency กระบวนการอุตสาหกรรม Enlargening กับมุมมองของวงจรชีวิตน่าจะ เป็นเส้นทางการพัฒนาที่จำเป็นสำหรับ MASCO โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่เราระยะการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่หนักในการผลิตและปริมาณการใช้วัสดุโครงสร้างเนื่องจาก เช่นสภาพภูมิอากาศเปลี่ยนแปลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สรุปและมุมมองในอนาคตแนะนำที่กว้างขวางของภาษีสิ่งแวดล้อมและค่าธรรมเนียมและลดเงินอุดหนุนที่เป็นอันตรายที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมส่งออกที่โดดเด่น- อุตสาหกรรมกระดาษเช่นในฟินแลนด์ - อาจจะได้รับส่วนใหญ่ต้องเผชิญเพราะกลัวการสูญเสียศักยภาพในการแข่งขันระหว่างประเทศ. คำถามสามารถในการแข่งขันที่สามารถจัดการกับ ช้าและดีในล่วงหน้าแจ้งการเปลี่ยนแปลงในการจัดเก็บภาษีและโครงสร้างเงินอุดหนุนและการรีไซเคิลส่วนหนึ่งของรายได้ให้กับอุตสาหกรรมวัสดุอย่างเข้มข้นในช่วงระยะเวลาการดำเนินการ ประสบการณ์จากยุโรปอุตสาหกรรมเคมี (Kortman et al., 2006) แสดงให้เห็นว่าการเปิดตัวของแนวคิดบริการใหม่อาจจะลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในเชิงลบอย่างมีนัยสำคัญ สถานการณ์อาจ แต่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญที่แตกต่างกันในสาขาและการตัดสินใจทั้งหมดจะต้องปรับตามท้องถิ่นเงื่อนไขโซลูชั่นเทคโนโลยีและมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม. แรงจูงใจทางเศรษฐกิจเป็นที่ยอมรับมากขึ้นเมื่อมาพร้อมกับมีข้อมูลเกี่ยวกับการประหยัดทางเศรษฐกิจที่น่าจะได้รับจากการเสียการป้องกัน ยกตัวอย่างเช่นในสหราชอาณาจักร 5,600-6400000000 ปอนด์จะถูกบันทึกไว้ในกรณีที่ดีที่สุดเทคโนโลยีการป้องกันของเสียที่มีอยู่ถูกใช้ นี้เป็น 0.6% ของสหราชอาณาจักรขั้นต้นมีมูลค่าเพิ่มและ 1.9% ของส่วนเกินจากการดำเนินงานขั้นต้นในสหราชอาณาจักร พลังงานและของเสียถูกระบุว่าเป็นพื้นที่ที่สำคัญที่สุดของโอกาสในการออมที่มีทรัพยากร (52 และ 41% ตามลำดับ. ลี et al, 2007). มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวงจรชีวิตของวัสดุที่เป็นที่สุดนั่นคือการขาดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ข้อมูลเกี่ยวกับผลกระทบทางเศรษฐกิจของการออมที่วัสดุที่มีปัญหาสำคัญเมื่อการแนะนำกิจกรรมใหม่ ๆ ใน บริษัท ในสหราชอาณาจักรมีศูนย์การ Envirowise ซึ่ง"มีธุรกิจสหราชอาณาจักรฟรีอิสระคำแนะนำที่เป็นความลับและการสนับสนุนในวิธีการปฏิบัติเพื่อเพิ่มผลกำไรลดของเสียและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม" (http://www.envirowise.gov.uk) . ในฟินแลนด์ศูนย์ประสิทธิภาพ projectedMaterial สามารถทำงานบนเดียวกันปัญหาและพัฒนาเช่นการตรวจสอบวัสดุและแนวคิดทางธุรกิจสำหรับบริการประหยัดวัสดุที่สามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมกระดาษ. นอกเหนือจากการตั้งค่าเป้าหมายการป้องกันการเสียแต่ละโรงงานกระดาษสิ่งแวดล้อมอนุญาตให้สามารถนำมาใช้ในการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับการปฏิบัติที่ดีที่สุดและเทคโนโลยีที่เกี่ยวกับการประหยัดวัสดุ. เพื่อที่จะได้รับการอนุญาต บริษัท ควรจะต้องนำเสนอข้อมูลเกี่ยวกับการดำเนินการและการวางแผนการออมที่มีวัสดุในผลิตภัณฑ์และการผลิต ข้อมูลอาจจะใช้สำหรับการเปรียบเทียบการป้องกันของเสียในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน เริ่มต้นด้วยการที่ต่ำสุดจะเป็นผู้ผลิตที่จะเรียกร้องที่จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับกระแสวัสดุและความเป็นไปได้ที่จะลดพวกเขา ในเอ็ม Lodenius et al, / ทรัพยากรการอนุรักษ์และการรีไซเคิล 53 (2009) 255-261 261 บริษัท เดนมาร์กกว่า 20 พนักงานมีการเผยแพร่เป็นประจำทุกปีใช้บัญชีสีเขียวของวัตถุดิบและการผลิตของเสีย(เดนมาร์กEPA, 2006) ขั้นตอนต่อไปคือการกำหนดความต้องการในเรื่องการออมวัสดุและการป้องกันของเสียในการผลิตและหลังจากนั้นในผลิตภัณฑ์. การสำรองการทำงานของหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตและผู้ผลิตงานในยุโรปที่ดีที่สุดเอกสารอ้างอิงเทคโนโลยีที่มีจำหน่าย(BREFs) ควรจะเน้นเกี่ยวกับการป้องกันและข้อมูลปฏิบัติที่ดีที่สุดที่มีประสิทธิภาพและเทคโนโลยีวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ยังมีวงจรชีวิต ขยายความรับผิดชอบของผู้ผลิต (EPR) โปรแกรมควรมีจุดมุ่งหมายที่จะให้แรงจูงใจที่จะออกแบบผลิตภัณฑ์ที่สร้างผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลงในช่วงเวลาที่ชีวิตของพวกเขา. ผลของการ Tojo ของ (2004) การศึกษาและประสบการณ์จากEPR ฟินแลนด์สามารถตีความเช่นนี้เพื่อส่งเสริมวงจรชีวิตของวัสดุประสิทธิภาพโดยการตัดสินใจ EPR ที่เราต้องการทั้งหมดที่แต่ละคนรับผิดชอบทางเศรษฐกิจและทางกายภาพยังอยู่ในขั้นตอนการเสียกระดาษ. นอกจากนี้จะต้องมีการควบคุมกับเป้าหมายเชิงปริมาณสำหรับการลดการใช้ทรัพยากรทางธรรมชาติและเป้าหมายเชิงคุณภาพในการลดสารที่เป็นอันตรายในช่วงวงจรชีวิตของกระดาษ. ฟินแลนด์ทั่วโลกใช้ด้านบนของกระดาษและในเวลาเดียวกันฟินแลนด์พยายามที่จะเป็นประเทศชั้นนำของการบริโภคอย่างยั่งยืนและการผลิตในสหภาพยุโรป ในฐานะที่เป็นประเทศฟินแลนด์นอกจากนี้ยังมีความพร้อมสำหรับกระดาษการบริโภคและการสื่อสารที่ไม่ควรมีอุปสรรคสำหรับการลดการใช้กระดาษยังผ่านโปรแกรมEPR. ในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุของอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษดอกเบี้ยหลักที่ได้รับการพัฒนากระบวนการผลิตในทางเทคนิค. แต่มีขนาดใหญ่ ความเป็นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุในการผลิตกระดาษที่สามารถพบได้ในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบซึ่งแน่นอนต้องมีการเปลี่ยนแปลงในการผลิตเทคโนโลยี เพื่อความยั่งยืนลดการใช้วัสดุในเวลาเพียงบางส่วนของห่วงโซ่การผลิตไม่เพียงพอเพราะมันอาจทำให้เกิดการใช้ทรัพยากรที่อื่น วงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์กระดาษเริ่มต้นในป่าไม้และจบลงในการจัดการกับเศษกระดาษ การผลิตการออกแบบที่มีผลกระทบต่อการใช้ทรัพยากรตลอดทางผ่านและเป็นจึงเป็นจุดโฟกัสในการปรับปรุงวงจรชีวิตสิ่งแวดล้อม. เพื่อที่จะแข่งขันทั่วโลกที่มีทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพฟินแลนด์อุตสาหกรรมกระดาษจะมากที่สุดอาจจะอยู่ในระยะยาวลดลงใบหน้าของปริมาณการใช้กระดาษด้วยการพัฒนาทางด้านเทคนิคและการใช้งานของบางพับเก็บได้แสดงที่คมชัดไร้สาย (ที่เข้ามาแทนที่เช่นหนังสือพิมพ์) และเอกสารที่เก็บไว้อิเล็กทรอนิกส์ที่มาแทนที่การใช้งานของสำนักงานกระดาษ (Ditlea, 2001) โดยรวม, ชนิดของการพัฒนานี้ควรจะหักเพื่อให้สามารถใช้การอภิปรายของวัสดุที่มีประสิทธิภาพของภาคการผลิตทั้งหมด บางครั้งสถานการณ์ให้ความรู้ของจำเป็นที่จะต้องและวิธีการของการเปลี่ยนสาขาทั้งหมดของการผลิต สำหรับ aMASCO ดูเหมือนว่าไม่เพียงพอที่จะมีสมาธิในที่สุดนั่นคือการขาดของกระบวนการทางอุตสาหกรรม Enlargening เพื่อมุมมองที่วงจรชีวิตน่าจะเป็นเส้นทางการพัฒนาที่จำเป็นสำหรับการMASCO โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่เราในช่วงการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างหนักในการผลิตโครงสร้างและการบริโภคเนื่องจากการเช่นการเปลี่ยนแปลงภูมิอากาศ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความเห็นและมุมมองในอนาคต
แนะนำอย่างละเอียดของภาษีสิ่งแวดล้อมและค่าธรรมเนียม และอันตรายเกี่ยวกับการลดเงินอุดหนุน

สำหรับอุตสาหกรรมส่งออกเด่น เช่น อุตสาหกรรมกระดาษในฟินแลนด์ซึ่งอาจจะเป็นส่วนใหญ่
เผชิญหน้า เพราะความกลัวของการสูญเสียความสามารถในการแข่งขันระหว่างประเทศ .
การแข่งขันคำถามสามารถจัดการกับช้าและ
ล่วงหน้าแจ้งการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภาษีและเงินอุดหนุน
และการรีไซเคิลส่วนหนึ่งของรายได้ วัสดุผลิตในระดับ
ช่วงการใช้งาน ประสบการณ์จากอุตสาหกรรมเคมียุโรป
( kortman et al . , 2006 ) แสดงให้เห็นว่าบทนำ
แนวคิดบริการใหม่ อาจช่วยลดผลกระทบเชิงลบต่อสิ่งแวดล้อม
อย่างมาก สถานการณ์อาจจะ อย่างไรก็ตามแตกต่างกันอย่างมากในสาขาที่แตกต่างกัน
และการตัดสินใจทั้งหมดต้องนอตามสภาพท้องถิ่น
, โซลูชั่นเทคโนโลยีและมาตรฐานสิ่งแวดล้อม .
สิ่งจูงใจทางเศรษฐกิจเป็นที่ยอมรับมากขึ้น เมื่อประกอบกับข้อมูลเศรษฐกิจที่น่า
ออมได้รับการป้องกันเสีย

เช่นในอังกฤษ 5600 ไป 6400 ล้านปอนด์
อาจจะรอดถ้าดีที่สุดในการป้องกันขยะเทคโนโลยี
ใช้ . นี้เป็น 0.6% ของ UK รวมมูลค่าเพิ่มและ 1.9% ของ
UK รวมงานส่วนเกิน พลังงานและของเสียที่ถูกระบุว่าเป็นบริเวณที่สำคัญที่สุดของทรัพยากร
ประหยัดโอกาส ( 52 และร้อยละ 41
ตามลำดับ ; ลี et al . , 2007 ) .
มีความต้องการมากสำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวัฏจักรชีวิตของวัสดุ effi -
ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน .ข้อมูลเกี่ยวกับผลกระทบของการประหยัดวัสดุที่เป็นปัญหา

คีย์เมื่อแนะนำกิจกรรมใหม่ในบริษัท ในอังกฤษมีศูนย์ envirowise ซึ่ง
" เสนอธุรกิจ UK ฟรี , อิสระ , คำแนะนำและความลับ
สนับสนุนวิธีปฏิบัติเพื่อเพิ่มผลกำไร ลดของเสีย และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
" ( http : / / www.envirowise . gov.uk ) ใน
ฟินแลนด์ projectedmaterial ประสิทธิภาพศูนย์สามารถทำงานในประเด็นเดียวกัน
และพัฒนา เช่น การตรวจสอบวัสดุและแนวคิดธุรกิจ
วัสดุประหยัดการบริการที่สามารถใช้โดยอุตสาหกรรมกระดาษ .
นอกจากการตั้งค่าเป้าหมายการป้องกันของเสียแต่ละ
โรงงานกระดาษสิ่งแวดล้อมอนุญาตให้สามารถใช้เพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและ
เทคโนโลยีประหยัดวัสดุ
เพื่อที่จะได้รับอนุญาต บริษัท ต้องเสนอข้อมูลและวางแผนในการ

ประหยัดวัสดุในผลิตภัณฑ์และการผลิต ข้อมูลที่สามารถใช้สำหรับการป้องกัน
ของเสียในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน เพื่อเริ่มต้นกับ ,
ขั้นต่ำจะเรียกร้องให้ผู้ผลิตให้ข้อมูล
บนไหลวัสดุทั้งหมดและความเป็นไปได้ในการลด ใน
Mlodenius et al . ทรัพยากร การอนุรักษ์ และการรีไซเคิล 53 ( 2009 ) 255 – 261 261
เดนมาร์ก บริษัท พนักงานกว่า 20 คน ได้ประกาศใช้บัญชีสีเขียวรายปี
วัตถุดิบและของเสียรุ่น ( เดนมาร์ก
EPA , 2006 ) ขั้นตอนต่อไปคือการตั้งค่าความต้องการวัสดุและของเสียในการผลิต ประหยัด
ป้องกันและหลังจากนั้นในผลิตภัณฑ์ .
สนับสนุนการทำงานของเจ้าหน้าที่รับอนุญาตและผู้ผลิต
งานยุโรปที่ดีที่สุดของเทคโนโลยีเอกสารอ้างอิง
( brefs ) ควรจะเน้นการป้องกันข้อมูลที่มีประสิทธิภาพและการปฏิบัติที่ดีที่สุด
บนวัสดุเทคโนโลยีสำหรับวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

ความรับผิดชอบของผู้ผลิต ( EPR ) โครงการขยาย
ควรมุ่งมั่นที่จะให้สิ่งจูงใจเพื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ที่สร้างผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยกว่าในเวลา

ชีวิตของพวกเขาผลของโตโจ ( 2547 ) ศึกษาและประสบการณ์จาก
ฟินแลนด์ EPR สามารถตีความเช่นนี้ เพื่อส่งเสริมชีวิตรอบ
วัสดุประสิทธิภาพโดย EPR การตัดสินใจเราต้องรวมบุคคล
ทางเศรษฐกิจและทางกายภาพรับผิดชอบบนเฟสของเสียกระดาษ .
นอกจากจะต้องมีระเบียบในเป้าหมายเชิงปริมาณสำหรับ
ลด การใช้ทรัพยากรธรรมชาติและเป้าหมายเชิงคุณภาพใน
การลดสารที่เป็นอันตรายในช่วงวัฏจักรชีวิตกระดาษ .
ฟินแลนด์เป็นโลกที่กว้างสุดผู้ใช้กระดาษและในเวลาเดียวกัน
ฟินแลนด์และเป็นประเทศชั้นนำของ
การผลิตและการบริโภคที่ยั่งยืนในสหภาพยุโรป เป็นฟินแลนด์เป็นอย่างดีสำหรับการจ้าง
และการสื่อสารจะไม่มีอุปสรรคในการลดการใช้กระดาษก็ผ่าน

โปรแกรม EPR .ในการเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ
ความสนใจหลักได้รับการ พัฒนากระบวนการผลิต เทคนิค .
แต่ความเป็นไปได้ขนาดใหญ่ที่สุดสำหรับประสิทธิภาพโดยรวมในการผลิตกระดาษ
วัสดุที่สามารถพบได้ในการเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์
และวัตถุดิบ ซึ่งจะต้องมีการเปลี่ยนแปลงในเทคโนโลยีการผลิตแน่นอน

เพื่อความยั่งยืนของการลดการใช้วัสดุใน
บางส่วนของห่วงโซ่การผลิตที่ไม่เพียงพอ เพราะอาจก่อให้เกิด
ใช้ทรัพยากรไปที่อื่น วัฏจักรชีวิตของผลิตภัณฑ์กระดาษเริ่มต้น
ป่าไม้และสิ้นสุดขึ้นในการจัดการกับเศษกระดาษ การออกแบบการผลิต
ต่อการใช้ทรัพยากรทั้งหมดทางผ่านและ
ดังนั้นจุดโฟกัสในการปรับปรุงวัฏจักรชีวิตสิ่งแวดล้อม
เพื่อที่จะแข่งขันทั่วโลก ด้วยทรัพยากรประสิทธิภาพอุตสาหกรรมกระดาษฟินแลนด์
มากที่สุดอาจจะอยู่ยาวหน้าลด
ของปริมาณการใช้กระดาษโดยการพัฒนาด้านเทคนิคและการใช้
บางพับคมชัดไร้สายแสดง ( แทนที่หนังสือพิมพ์เช่น ) และจัดเก็บเอกสารทางอิเล็กทรอนิกส์ที่แทน

ใช้สำนักงานกระดาษ ( ditlea , 2001 ) โดยรวม , ชนิดของการพัฒนาควร
หักเพื่อให้การสนทนาของวัสดุประสิทธิภาพของภาคการผลิต
ทั้งหมด บางครั้งสถานการณ์ให้ความรู้
ของความจำเป็นและวิธีการเปลี่ยนสาขาทั้งหมดของ
ผลิต สำหรับ amasco ดูเหมือนไม่เพียงพอที่จะมีสมาธิใน effi -
ประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมกระบวนการ enlargening เพื่อมุมมองวงจรชีวิต
น่าจะเป็นเส้นทางการพัฒนา masco จำเป็น ,โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่เฟสเราหนัก

การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างการผลิตและการบริโภค เนื่องจากโครงสร้าง เช่น การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ