Bioethanol production from lignocel

Bioethanol production from lignocellulosic biomass has been found to be a potential alternative to
mitigate the alarming situation of increasing energy demand, fast consumption of fossil fuels and climate
change. The objective of the study was to investigate the optimum conditions for the alcohol extraction
process from vegetables and fruit wastes, which make up a large portion of agricultural waste in
Mauritius. Focus was made on the different process parameters affecting the hydrolysis and fermentation
processes including acid concentration and biomass loading and yeast concentration, pH, temperature
and retention time, respectively, to achieve maximum alcohol yield. Dilute acid hydrolysis was found to
be a safer and more efficient process compared to concentrated acid hydrolysis, despite its high sugar
yield. An optimum value of 4600 mg reducing sugar per 100 ml hydrolysate was achieved after treatment
with 5% (w/w) sulphuric acid and at a biomass loading of 20% (w/w). Yeast growth and enzyme activities
were found to be optimum at a pH of 5.0 and a temperature of 33
C when using 5% (w/v) SuperStart yeast
(Saccharomyces cerevisiae), hence favouring ethanol production. Activated charcoal (10% w/v) was found
to successfully remove inhibitors while keeping sugar degradation minimal. Therefore, under optimum
extraction conditions, a maximum of 1.88% (v/v) ethanol yield could be produced after 80 h of
fermentation. The study indicates that bioethanol production from agricultural waste could be a
promising technology in Mauritius due to its low cost, abundance and renewable nature.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Bioethanol ผลิตจากชีวมวล lignocellulosic ได้พบว่าทางเลือกมีศักยภาพบรรเทาสถานการณ์น่าเป็นห่วงความเพิ่มพลังงาน การใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและภูมิอากาศอย่างรวดเร็วเปลี่ยนแปลง วัตถุประสงค์ของการศึกษาคือการ ตรวจสอบเงื่อนไขเหมาะสมสำหรับการสกัดแอลกอฮอล์ประมวลผลจากผักและผลไม้เสีย ซึ่งทำให้ค่าส่วนใหญ่ของเสียการเกษตรในมอริเชียส ทำการโฟกัสในพารามิเตอร์กระบวนการต่าง ๆ ที่มีผลต่อไฮโตรไลซ์และหมักกระบวนการรวมทั้งความเข้มข้นกรด และชีวมวลการโหลดและยีสต์เข้มข้น pH อุณหภูมิและรักษา เวลา ตามลำดับ เพื่อให้บรรลุผลตอบแทนสูงสุดแอลกอฮอล์ ไฮโตรไลซ์กรด dilute พบมีความปลอดภัย และกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับไฮโตรไลซ์กรด แม้ มีน้ำตาลสูงความเข้มข้นผลตอบแทน ค่าสูงสุดของ 4600 มก.ลดน้ำตาลต่อ 100 ml ด้วยสำเร็จหลังการรักษามีกรด 5% (w/w) และการโหลดชีวมวล 20% (w/w) กิจกรรมเอนไซม์และการเจริญเติบโตของยีสต์พบจะสูงสุดที่ pH 5.0 และมีอุณหภูมิ 33 C เมื่อใช้ 5% (w/v) ยีสต์ SuperStart(Saccharomyces cerevisiae), favouring ผลิตเอทานอลดังนั้น การ พบถ่าน (10% w/v)เรียบร้อยเอา inhibitors ขณะรักษาย่อยสลายน้ำตาลให้น้อยที่สุด ดังนั้น ภายใต้เหมาะสมสามารถผลิตสกัดเงื่อนไข จำนวนผลผลิตเอทานอล 1.88% (v/v) หลังจาก h 80 ของหมัก การศึกษาบ่งชี้ว่า bioethanol ผลิตจากโป่งอาจจะเป็นแนวโน้มเทคโนโลยีในมอริเชียสต้นทุนต่ำ ความอุดมสมบูรณ์ และธรรมชาติทดแทน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตเอทานอลจากชีวมวลลิกโนเซลลูโลสได้รับพบว่าเป็นทางเลือกที่มีศักยภาพในการบรรเทาสถานการณ์ที่น่ากลัวของความต้องการพลังงานที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของปริมาณการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและสภาพภูมิอากาศเปลี่ยนแปลง วัตถุประสงค์ของการศึกษาคือเพื่อศึกษาสภาวะที่เหมาะสมในการสกัดแอลกอฮอล์กระบวนการจากผักผลไม้และของเสียที่ทำขึ้นส่วนใหญ่มาจากของเสียทางการเกษตรในประเทศมอริเชียส โฟกัสที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่แตกต่างกันพารามิเตอร์ที่มีผลต่อการย่อยและหมักกระบวนการรวมทั้งความเข้มข้นของกรดและโหลดชีวมวลและความเข้มข้นของยีสต์ pH, อุณหภูมิและการเก็บรักษาเวลาตามลำดับเพื่อให้บรรลุผลตอบแทนสูงสุดที่ดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ การย่อยสลายกรดเจือจางพบว่าจะเป็นกระบวนการที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับการย่อยสลายกรดเข้มข้นแม้จะมีน้ำตาลสูงผลผลิต ค่าสูงสุดของ 4600 มก. ลดน้ำตาลต่อ 100 มล. ไฮโดรไลก็ประสบความสำเร็จหลังการรักษา5% (w / w) กรดกำมะถันและโหลดชีวมวล 20% (w / w) กิจกรรมการเจริญเติบโตของยีสต์และเอนไซม์ที่พบว่ามีการที่ดีที่สุดที่ pH ของ 5.0 และอุณหภูมิ 33 องศาเซลเซียสเมื่อใช้ 5% (w / v) SuperStart ยีสต์ (Saccharomyces cerevisiae) จึงนิยมผลิตเอทานอ ถ่านกัมมัน (10% w / v) ถูกพบในการลบสารยับยั้งการประสบความสำเร็จในขณะที่การรักษาความเสื่อมโทรมของน้ำตาลน้อยที่สุด ดังนั้นภายใต้เหมาะสมเงื่อนไขการสกัดสูงสุด 1.88% (v / v) ผลผลิตเอทานอลสามารถผลิตได้หลังจาก 80 ชั่วโมงของการหมัก ผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่าการผลิตเอทานอลจากวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรที่อาจจะเป็นเทคโนโลยีที่มีแนวโน้มในมอริเชียสเนื่องจากค่าใช้จ่ายต่ำของความอุดมสมบูรณ์และธรรมชาติทดแทน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิตเอทานอลจากชีวมวล lignocellulosic ถูกพบว่าเป็นทางเลือกที่อาจเกิดขึ้น

ลดสถานการณ์น่ากลัวของความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของพลังงาน , การใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและบรรยากาศ
เปลี่ยน การวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาสภาวะที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการแยกแอลกอฮอล์
จากผักและกากผลไม้ซึ่งทำให้ขึ้นส่วนใหญ่ของวัสดุเหลือทิ้งทางการเกษตรใน
มอริเชียส เน้นทำในกระบวนการที่แตกต่างกันพารามิเตอร์ที่มีผลต่อการย่อยสลายและการหมัก
รวมทั้งกระบวนการของกรดและโหลดชีวมวลและความเข้มข้นของยีสต์ pH , อุณหภูมิและเวลาใน
, ตามลำดับเพื่อให้บรรลุปริมาณแอลกอฮอล์สูงสุด เจือจางกรดพบ

เป็น กระบวนการที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับกรดเข้มข้น แม้ผลผลิตน้ำตาล
สูงของ เป็นค่าที่เหมาะสมของ 4 , 600 มิลลิกรัมต่อ 100 มิลลิลิตรมีปริมาณน้ำตาลจากหลังได้รับการรักษา
5 % ( w / w ) และปริมาณกรดที่โหลด 20 % ( w / w ) การเจริญเติบโตของยีสต์และเอนไซม์กิจกรรม
พบเป็นสูงสุดที่พีเอช 50 และที่อุณหภูมิ 33 องศาเซลเซียส เมื่อใช้
5% ( w / v )
superstart ยีสต์ ( Saccharomyces cerevisiae ) จึงนิยมผลิตเอทานอล activated charcoal ( % w ธุรกิจมาก 300 10 ) เขาน่าจะ
to successfully remove inhibitors ของข้า degradation sugar minimal . ดังนั้น ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมในการสกัด
สูงสุด 1.88 เปอร์เซ็นต์ ( v / v ) ผลผลิตเอทานอลสามารถผลิตหลัง 80
H ของการหมักจากการศึกษาพบว่า การผลิตเอทานอลจากวัสดุเหลือทิ้งทางการเกษตร อาจเป็น
เทคโนโลยีสัญญาในมอริเชียส เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ อุดมสมบูรณ์ และทดแทนธรรมชาติ