One of the most important factors i

One of the most important factors is internal discontinuities
that effects the spot weld quality. Internal discontinuities
include cracks, porosity or spongy metal, large
cavities and metallic inclusions [1]. In the centre of the weld
nugget joined with 7 and 9 kA weld current the cavities were
also observed some of weldments in this study (Fig. 9).
These internal defects in spot welds are generally caused
by low electrode force, high welding current or any other
conditions that produce excessive weld heat [13]. Due to
high thermal expansion, high welding shrinkage strains
can be responsible of these internal defects. It was reported
that these defects will have no detrimental effect on the static
and fatigue strength of a weld if they are located entirely in
the central portion of the weld nugget [1]. This is true
because the stresses are essentially zero in the central portion
of the weld nugget. The tensile shear test results from Table
3 also confirmed that three is no big fluctuation between the
one set of three samples for each peak weld current

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปัจจัยหนึ่งที่สำคัญมากที่สุดคือการไม่ต่อเนื่องภายใน
ที่มีผลต่อคุณภาพของการเชื่อมจุด นัภายใน
รวมถึงรอยแตกหรือโลหะพรุนเป็นรูพรุนขนาดใหญ่
โพรงและหุ้มโลหะ [1] อยู่ในศูนย์กลางของการเชื่อม
นักเก็ตร่วมกับ 7 และ 9 ka เชื่อมปัจจุบันฟันผุได้
ยังพบบางส่วนของ weldments ในการศึกษานี้ (รูปที่ 9).
ข้อบกพร่องภายในเหล่านี้ในการเชื่อมแบบจุดที่เกิดโดยทั่วไป
โดยแรงต่ำไฟฟ้าในปัจจุบันการเชื่อมสูงหรืออื่น ๆ
เงื่อนไขที่ก่อให้เกิดความร้อนมากเกินไปเชื่อม [13] เนื่องจากการขยายตัว
ความร้อนสูงการหดตัวสูงเชื่อมสายพันธุ์
สามารถรับผิดชอบต่อข้อบกพร่องเหล่านี้ภายใน มีรายงานว่า
ข้อบกพร่องเหล่านี้จะไม่มีผลกระทบต่อคง
ความเหนื่อยล้าและความแข็งแรงของรอยเชื่อมถ้าพวกเขาอยู่ทั้งหมดใน
ส่วนกลางของนักเก็ตเชื่อม [1] นี้เป็นความจริงเพราะความเครียด
เป็นหลักเป็นศูนย์ในส่วนกลาง
ของนักเก็ตเชื่อม ผลการทดสอบแรงดึงเฉือนจากตาราง
3 ยังยืนยันว่าสามไม่มีความผันผวนมากระหว่าง
หนึ่งชุดของสามตัวอย่างสำหรับแต่ละเชื่อมปัจจุบันสูงสุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปัจจัยสำคัญที่สุดคือ discontinuities ภายใน
คุณภาพเชื่อมจุดผลที่ Discontinuities ภายใน
รวมรอยแตก porosity หรือ spongy โลหะ ใหญ่
ผุและโลหะรวม [1] ในการเชื่อม
นักเก็ตร่วมกับกระแสเชื่อม 7 และ 9 ค่ะที่มีฟันผุ
สังเกตบาง weldments ในการศึกษานี้ (Fig. 9) .
โดยทั่วไปจะเกิดข้อบกพร่องภายในเหล่านี้ในวิธี
กำลังไฟฟ้าต่ำ สูงเชื่อมปัจจุบัน หรืออื่น ๆ
เงื่อนไขที่มากเกินไปเชื่อมความร้อน [13] เนื่อง
สูงขยาย เชื่อมสายพันธุ์หดตัวสูง
สามารถรับผิดชอบของข้อบกพร่องเหล่านี้ภายในงาน มีรายงาน
ว่า ข้อบกพร่องเหล่านี้จะมีผลคงไม่อนุ
และล้าความแข็งแรงของการเชื่อมถ้าอยู่ทั้งหมดใน
ส่วนกลางของนักเก็ทเชื่อม [1] นี้เป็นจริง
เนื่องจากความตึงเครียด เป็นศูนย์ในส่วนกลาง
ของนักเก็ทเชื่อม ผลการทดสอบแรงดึงแรงเฉือนจากตาราง
3 ยังยืนยันว่า สามไม่ผันผวนใหญ่ระหว่าง
ชุดสามตัวอย่างสำหรับแต่ละกระแสเชื่อมสูงสุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญมากที่สุดคือ ภายใน ภาวะ ชะงักงัน
ซึ่งจะช่วยให้ผลการเชื่อมจุดให้บริการที่มี คุณภาพ ภายใน ภาวะ ชะงักงัน
รวมถึงรอยแตกเป็นรูหรือโลหะเป็นฟองน้ำขนาดใหญ่
บาดาลลดและรวมไปถึงบริการสีเมทัลลิก[ 1 ] ในบริเวณศูนย์กลางที่ปัจจุบันเชื่อมของเชื่อม
ก้อนทองคำที่ขุดได้จากดินร่วมกับ 7 และ 9 ลังกาได้บาดาลลดได้สังเกต weldments ในการศึกษานี้(รูปบางคน
ยัง 9 )..
ข้อบกพร่อง ภายใน เหล่านี้ในจุดเชื่อมต่อด้วยโลหะเป็นการทั่วไปโดยเกิดจาก
ตามเงื่อนไขในปัจจุบันหรือที่อื่นๆ
การเชื่อมลวดเชื่อมสูงระดับต่ำที่มีผลใช้บังคับให้ความร้อนสูงเกินไปเชื่อม[ 13 ] เนื่องจาก
ซึ่งจะช่วยระบายความร้อนสูงการขยายตัวการเชื่อมสูงสูญเสียความตึงเครียด
สามารถเป็นผู้รับผิดชอบของข้อบกพร่อง ภายใน เหล่านี้ ได้มีการรายงานข่าวว่าข้อบกพร่อง
ซึ่งจะช่วยเหล่านี้จะไม่มีผลกระทบต่อไฟฟ้าสถิตในที่
และความแข็งแกร่งของความเหนื่อยล้าของเชื่อมที่ตั้งอยู่ทั้งหมดในส่วนของเซ็นทรัล
ของก้อนทองคำที่ขุดได้จากดินเชื่อม[ 1 ]. โรงแรมแห่งนี้คือความจริง
ซึ่งจะช่วยเพราะความตึงเครียดที่มีศูนย์อยู่ในส่วนกลางของก้อนทองคำที่ขุดได้จากดิน
ซึ่งจะช่วยเชื่อมที่จำเป็น ผลการทดสอบแรงดึงที่ตัดจากตาราง
3 นอกจากนั้นยังได้รับการยืนยันว่าทั้งสามไม่มีความผันผวนขนาดใหญ่ระหว่างตั้งค่า
หนึ่งในสามตัวอย่างสำหรับเชื่อมแต่ละสูงสุดในปัจจุบัน