Mixture proportions depend on the s

Mixture proportions depend on the specific application
and the type of polymer used in the PCC. Polymer levels of
10 to 20% polymer solids by mass of cement are required for
most desired applications. Typical w/c for workable PCC
mixtures used for repair range from 0.30 to 0.40 for mixtures
containing latexes, and 0.25 to 0.35 for mixtures containing
epoxies (ACI 548.1R).
a) Advantages—PCC overlays have exhibited excellent
long-term performance. Properly installed overlays are
highly resistant to freezing-and-thawing damage, and they
exhibit minimal bond failure after many years of service.
LMC overlays installed on severely deteriorated bridge
decks, after proper surface preparation, continue to perform
many years after installation. Reports of satisfactory longterm
performance on structures of variable initial condition
and harsh in-service exposure are common (Virginia 2001).
Mixing of PCC should be done in a concrete mobile mixer.
Handling, placing, and finishing of PCC is limited to less
than 30 min. To achieve proper curing, PCC requires one day
to two days of moist curing followed by air drying. The PCC
is placed in service when it has developed sufficient strength,
which is dependent upon the hydration of the cement.
An advantage of PCC is its good workability and ease of
application when compared to similar systems.
The bonding characteristics of PCC are excellent (Kuhlmann
1990), and PMC usually exhibits low permeability
(Kuhlmann 1984).
Styrene-butadine PCC has excellent durability for exterior
exposures or environments where moisture is present.
Surface discoloration occurs when the concrete is exposed to
UV light. Where such discoloration is not acceptable, acrylic
polymers should be used.
b) Limitations—PCC should be placed and cured at 7 to 30 °C
(45 to 85 °F) with special precautions taken when either
extreme is reached (ACI 548.1R and ACI 306.1).
Mobile, continuous mixers, fitted with an additional
storage tank for the latex should be used for large applications
of PMC. When small batches are mixed in drum or
mortar mixers, the mixing time should be limited to 3 min.
Longer mixing times result in an increase in the total air
content with subsequent reductions in compressive strength.
PMC has a tendency for plastic shrinkage cracking during
field placement. Special precautions are necessary when the
evaporation rate exceeds 0.5 kg/m2/h (0.1 lb/ft2/h) (ACI
308R and ACI 548.4).
The modulus of elasticity is generally lower compared to
conventional concrete; therefore, its use in vertical or axially
loaded members should be carefully evaluated (Kuhlmann
1990).
Polyvinyl acetate should not be used in applications that
may be exposed to moisture.
Epoxy emulsions are more expensive than most latexes,
and some are susceptible to color change and deterioration
from exposure to sunlight.
c) Applications—PCC applications include overlays of
bridge decks, parking structures and floors, and patching of
any concrete surfaces. Styrene butadiene latex is commonly
used for repair of bridges, parking decks, and floors. Acrylic

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สัดส่วนผสมขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ
และชนิดของพอลิเมอใช้ใน PCC ระดับของพอลิเมอ
10-20% ของแข็งลิเมอร์โดยมวลของซีเมนต์ที่จำเป็นสำหรับ
การใช้งานที่ต้องการมากที่สุด โดยทั่วไป w / คสำหรับ PCC สามารถทำงานได้
ผสมที่ใช้สำหรับการซ่อมแซมช่วง 0.30-0.40 ผสม
ที่มี latexes และ 0.25-0.35 ผสมที่มี
epoxies (ACI 548.1R).
) ซ้อนทับข้อดี-PCC มีการจัดแสดงที่ยอดเยี่ยม
ผลการดำเนินงานในระยะยาว ซ้อนทับที่ติดตั้งอย่างถูกต้องเป็น
อย่างสูงที่ทนต่อความเสียหายแช่แข็งและละลายและพวกเขา
แสดงให้เห็นความล้มเหลวของพันธบัตรที่น้อยที่สุดหลังจากหลายปีของการให้บริการ.
ซ้อนทับ LMC ติดตั้งบนเสื่อมโทรมอย่างรุนแรงสะพาน
ชั้นหลังจากการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมที่จะดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
เป็นเวลาหลายปีหลังจากการติดตั้ง รายงานการระยะยาวที่น่าพอใจ
ผลการดำเนินงานเกี่ยวกับโครงสร้างของตัวแปรสภาพเริ่มต้น
และการสัมผัสที่รุนแรงในการให้บริการอยู่ทั่วไป (เวอร์จิเนีย 2001).
ผสมของ PCC ควรจะทำในเครื่องผสมคอนกรีตมือถือ.
การจัดการกับการวางและการตกแต่งของ PCC จะถูก จำกัด ให้น้อย
กว่า 30 นาที เพื่อให้บรรลุการบ่มที่เหมาะสม PCC ต้องวันหนึ่ง
ถึงสองวันของการบ่มชื้นตามมาด้วยอากาศแห้ง PCC
ถูกวางไว้ในการให้บริการเมื่อมันได้มีการพัฒนาความแข็งแรงเพียงพอ
ที่จะขึ้นอยู่กับความชุ่มชื้นของปูนซีเมนต์.
ประโยชน์จาก PCC คือสามารถใช้การได้ดีและความสะดวกใน
การประยุกต์ใช้เมื่อเทียบกับระบบที่คล้ายกัน.
ลักษณะพันธะของ PCC ที่ยอดเยี่ยม (Kuhlmann
1990) และการจัดแสดงนิทรรศการ PMC มักจะซึมผ่านต่ำ
(Kuhlmann 1984).
สไตรีน-butadine PCC มีความทนทานที่ดีเยี่ยมสำหรับภายนอก
เสี่ยงหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นเป็นปัจจุบัน.
เปลี่ยนสีพื้นผิวคอนกรีตที่เกิดขึ้นเมื่อมีการสัมผัสกับ
แสงยูวี ในกรณีที่การเปลี่ยนสีดังกล่าวเป็นที่ยอมรับไม่ได้คริลิค
โพลีเมอควรใช้.
ข) ข้อ จำกัด -PCC ควรอยู่และหายที่ 7-30 ° C
(45-85 ° F) ด้วยระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อนำทั้งสอง
มากถึง (ACI 548.1R และ ACI 306.1).
มือถือ, เครื่องผสมอย่างต่อเนื่องติดตั้งเพิ่มเติม
ถังเก็บน้ำยางสำหรับควรจะใช้สำหรับการใช้งานที่มีขนาดใหญ่
ของพีเอ็มซี เมื่อ batches ขนาดเล็กจะมีการผสมในถังหรือ
ถังผสมคอนกรีตเวลาผสมควรจะ จำกัด 3 นาที.
ครั้งผสมอีกต่อไปส่งผลให้เกิดการเพิ่มขึ้นในอากาศรวม
เนื้อหาที่มีการลดลงตามมาในการรับแรงอัด.
พีเอ็มซีมีแนวโน้มการหดตัวพลาสติกแตกระหว่าง
สาขา การวาง ข้อควรระวังพิเศษมีความจำเป็นเมื่อ
อัตราการระเหยเกิน 0.5 กก. / m2 / h (£ 0.1 / ft2 / เอช) (ACI
. และ ACI 308R 548.4)
โมดูลัสของความยืดหยุ่นโดยทั่วไปลดลงเมื่อเทียบกับ
คอนกรีตธรรมดา; ดังนั้นการใช้งานในแนวตั้งหรือแนวแกน
สมาชิกโหลดควรได้รับการประเมินอย่างระมัดระวัง (Kuhlmann
1990).
อะซิเตทโพลิไวนิลที่ไม่ควรนำมาใช้ในการใช้งานที่
อาจจะสัมผัสกับความชื้น.
อีมัลชั่อีพ็อกซี่มีราคาแพงกว่า latexes ส่วนใหญ่
และบางส่วนมีความอ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงของสี และการเสื่อมสภาพ
จากการสัมผัสกับแสงแดด.
ค) การใช้งานแอปพลิเค-PCC รวมถึงการซ้อนทับของ
สะพานโครงสร้างที่จอดรถและพื้นและปะของ
พื้นผิวคอนกรีตใด ๆ น้ำยางสไตรีน Butadiene เป็นที่นิยม
นำมาใช้สำหรับการซ่อมแซมสะพาน, ชั้นที่จอดรถและพื้น สังเคราะห์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สัดส่วนผสมขึ้นอยู่กับโปรแกรมประยุกต์เฉพาะ
และชนิดของพอลิเมอร์ที่ใช้ใน PCC ระดับพอลิเมอร์ของ
10 ถึง 20 % โดยมวลของของแข็ง โพลีเมอร์ซีเมนต์ ที่จําเป็นสําหรับ
ที่ต้องการใช้งานมากที่สุด . โดยทั่วไป W / C สามารถใช้งานได้ หรือ ใช้ช่วงซ่อม
ผสมจาก 0.30 0.40 ของผสม
ที่มี latexes และ 0.25 0.35 ของผสมที่มีอีพ็อกซี่

( ACI 548.1r )) ข้อดี PCC ทับได้จัดแสดงผลงานระยะยาวที่ดี

ทับการติดตั้งอย่างถูกต้องมี
สูงป้องกันการแช่แข็งและละลายความเสียหายและพวกเขา
จัดแสดงน้อยที่สุดความล้มเหลวพันธบัตรหลังจากหลายปีของการบริการ
LMC ติดตั้งบนสะพานเสื่อมสภาพชั้นทับอย่างรุนแรง
หลังจากการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม ยังคงดำเนินการ
หลายปีหลังจากการติดตั้งรายงานการปฏิบัติงานระยะยาว
น่าพอใจในโครงสร้างของตัวแปรในการเริ่มต้นและเงื่อนไข
รุนแรงทั่วไป ( เวอร์จิเนีย 2001 ) .
ผสมของ PCC ควรทำในมือถือเครื่องผสมคอนกรีต .
การจัดการ การวางและการตกแต่งของ PCC จำกัดน้อยลงกว่า 30 นาที เพื่อให้บรรลุที่เหมาะสม

ต้องบ่มหรือ 1 วัน สองวันของการบ่มชื้นตามอากาศแห้ง โดย PCC
อยู่ในบริการ เมื่อมันได้พัฒนาความแข็งแรงเพียงพอ
ซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณปูน
ข้อดีของ PCC คือความดีความสามารถและความสะดวก
โปรแกรมเมื่อเทียบกับระบบที่คล้ายกัน .
เชื่อมลักษณะของ PCC เป็นเลิศ ( Admin
1990 ) และ PMC มักจะจัดแสดง
การซึมผ่านต่ำ (
Admin 1984 )สไตรีน butadine PCC มีความทนทานที่ดีเยี่ยมสำหรับธุรกิจหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นภายนอก

ปัจจุบัน กระผิวเกิดขึ้นเมื่อคอนกรีตตาก
แสงยูวี ที่ไม่สามารถยอมรับได้ เช่น กระ ควรใช้โพลิเมอร์อะคริ
.
b ) ข้อ จำกัด หรือควรอยู่รักษาที่ 7 30 ° C
( 45 85 ° F ) กับมาตรการป้องกันพิเศษถ่ายเช่นกัน
เมื่อมากถึง ( 548.1r ACI และ ACI 306.1 ) .
มือถือ , เครื่องผสมอย่างต่อเนื่อง ติดตั้งถังเก็บเพิ่มเติม
สำหรับยาง ควรใช้ขนาดใหญ่โปรแกรม
ของ PMC . เมื่อชุดขนาดเล็กที่มีผสมอยู่ในกลอง
ปูนผสม การผสมควร จำกัด ให้เวลา 3 นาที
ยาวผสมครั้งผลในการเพิ่มปริมาณอากาศ
รวมกับที่ตามมาซึ่งกำลังรับแรงอัด .