Enhancing sustainability of local r

Enhancing sustainability of local rice mills by cleaner production and industrial ecological principles published in ICSBE DECEMBER 2010 by H.M.A.P Rathnayake1*, A.K. Kulatunga2, T.M.R. The work carried out in Sri Lanka because 70 percent of the paddy produced in Sri Lanka at present is parboiled. Two dominant wastages are released to environment in parboiled rice milling namely, soak water and paddy husks. For one metric ton of paddy, approximately 1.3 m3 of soaked water and 0.2 tons of paddy husk are released to environment and soaked water is discharged to the environment without being treated. Due to this, bad odour is prevailed in the vicinities of the mills. In addition, paddy husk and ash dumps are washed away with rain to the waterways. To minimize bad smell, millers are advised to change socking every 10-12 hours. Even though socking water is changed every 12 hours time COD and BOD5 levels of releasing water are higher than the values set by CEA. Therefore, sustainability of this industry relies addressing the waste streams in a productive manner. Therefore they cleaner production principle is adapted to minimize the waste generated by attacking the point of generation and using potion of treated wastewater for soaking process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เสริมสร้างความยั่งยืนของโรงสีข้าวในท้องถิ่น โดยทำความสะอาดผลิตและหลักการระบบนิเวศอุตสาหกรรมเผยแพร่ใน ICSBE 2553 ธันวาคม โดย H.M.A.P Rathnayake1 * A.K. Kulatunga2, T.M.R. งานในศรีลังกาเนื่องจากร้อยละ 70 ของข้าวที่ผลิตในประเทศศรีลังกาปัจจุบันเป็นนึ่ง Wastages สองตัวถูกนำออกใช้เพื่อสภาพแวดล้อมในกัดได้แก่ แพ้ง่ายแช่น้ำและนาข้าวนึ่ง ตันวัดหนึ่งของข้าว ประมาณ 1.3 m3 ที่เปี่ยมล้นไปด้วยน้ำ และ 0.2 ตันแกลบจะปล่อยให้สภาพแวดล้อม และเปี่ยมล้นไปด้วย น้ำจะหมดพลังงานเพื่อสิ่งแวดล้อมโดยไม่ได้รับการรักษา จากนี้ มีกลิ่นไม่ดีจะแผ่ขยายไปใน vicinities ของโรงงานผลิต ข้าวเปลือกแกลบและเถ้าทิ้งจะล้างไปกับฝนต้องการบ้าน เพื่อลดกลิ่นเหม็น เองจะแนะนำให้เปลี่ยน socking ทุก ๆ 10-12 ชั่วโมง ถึงแม้ว่า socking น้ำมีการเปลี่ยนแปลง ทุก 12 ชั่วโมงเวลา COD และ BOD5 ระดับของการปล่อยน้ำจะสูงกว่าค่าที่ตั้ง โดย CEA ดังนั้น ความยั่งยืนของอุตสาหกรรมนี้จะจัดการกับกระแสข้อมูลเสียอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นพวกเขาทำความสะอาดผลิตหลักคือปรับลดขยะที่สร้างขึ้น โดยโจมตีจุดของการสร้าง และการใช้ potion บำบัดน้ำเสียกระบวนการเล็ก ๆ น้อย ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การพัฒนาอย่างยั่งยืนของการเสริมสร้างโรงสีข้าวในประเทศโดยการผลิตที่สะอาดและหลักการของระบบนิเวศอุตสาหกรรมการตีพิมพ์ใน ICSBE ธันวาคม 2010 โดย HMAP Rathnayake1 * AK Kulatunga2, TMR งานที่ดำเนินการในประเทศศรีลังกาเพราะร้อยละ 70 ของข้าวที่ผลิตในประเทศศรีลังกาในปัจจุบันเป็นข้าวนึ่ง สองความสิ้นเปลืองที่โดดเด่นมีการเปิดตัวกับสภาพแวดล้อมในการกัดข้าวนึ่งคือแช่น้ำและแกลบ สำหรับตัวชี้วัดหนึ่งตันข้าวเปลือกประมาณ 1.3 m3 น้ำแช่และ 0.2 ตันของแกลบมีการเปิดตัวกับสภาพแวดล้อมและน้ำแช่หมดกับสภาพแวดล้อมโดยไม่ต้องได้รับการรักษา เนื่องจากนี้กลิ่นเหม็นเป็นที่ตระหนักในปริมณฑลของโรงงานที่ นอกจากนี้แกลบและเถ้าทิ้งจะถูกล้างไปด้วยฝนน้ำ เพื่อลดกลิ่นเหม็น, มิลเลอร์จะได้รับคำแนะนำในการเปลี่ยน socking ทุก 10-12 ชั่วโมง แม้ว่า socking น้ำมีการเปลี่ยนแปลงทุก 12 ชั่วโมงเวลาซีโอดีและ BOD5 ระดับของการปล่อยน้ำจะสูงกว่าค่าที่กำหนดโดย CEA ดังนั้นการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมนี้อาศัยอยู่ในลำธารของเสียในลักษณะที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นพวกเขาจึงหลักการผลิตที่สะอาดถูกดัดแปลงเพื่อลดปริมาณขยะที่เกิดจากการโจมตีจุดของการผลิตและการใช้ยาของน้ำเสียได้รับการรักษากระบวนการแช่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เสริมสร้างความยั่งยืนของโรงสีท้องถิ่น โดยหลักการทางนิเวศวิทยาอุตสาหกรรมสะอาด การผลิตและเผยแพร่ใน icsbe ธันวาคม 2010 โดย h.m.a.p rathnayake1 * เอ. เค kulatunga2 t.m.r. , งานดำเนินการในศรีลังกา เพราะ 70 เปอร์เซ็นต์ของข้าวที่ผลิตในศรีลังกาในปัจจุบันข้าวนึ่ง . สองเด่น wastages ออกสู่สิ่งแวดล้อมในการสีข้าวนึ่ง คือแช่น้ำและข้าวเปลือก . หนึ่งตันข้าวเปลือกประมาณ 1.3 m3 แช่น้ำและ 0.2 ตันข้าวเปลือกแกลบออกสู่สิ่งแวดล้อม และแช่น้ำที่ปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม โดยการรักษา เนื่องจาก มีแต่กลิ่นคือตระหนักในปริมณฑลของโรงสี นอกจากนี้ แกลบและขี้เถ้าถูกทิ้งนาไปฝนกับน้ำ . เพื่อลดกลิ่นมิลเลอร์จะแนะนําให้เปลี่ยน socking ทุก 10-12 ชั่วโมง แม้ว่า socking น้ำเปลี่ยนทุก 12 ชั่วโมง เวลาในการกำจัดซีโอดี และระดับของการปล่อยน้ำเป็น factor สูงกว่าค่าที่กำหนดโดย CEA . ดังนั้น ความยั่งยืนของอุตสาหกรรมนี้อาศัยการของเสียในลักษณะที่มีประสิทธิภาพดังนั้น พวกเขาสะอาด การผลิตหลักจะดัดแปลงเพื่อลดของเสียที่เกิดจากการโจมตีจุดของรุ่นและใช้ยาการบำบัดรักษากระบวนการเปียก