pyrolysis, hydrothermal carbonizati

pyrolysis, hydrothermal carbonization has also been employed to
biomass upgrading and it was reported that the biochar produced
from hydrothermal carbonization at 250 C have similar compositions
to that of lignite [9]. The difference between pyrolytic biochar
and hydrothermal biochar reveals that the biomass underwent a
less decomposition/carbonization degree under pyrolysis conditions
compared to hydrothermal carbonization at same temperature
[19].
Fuel ratio is a ratio of fixed carbon against volatile matter and is
a characteristic value representing the property of a solid fuel and
classifying coal rank according to ASTM 388. As shown in Table 2,
the volatile matter contents in biochars decrease and fixed carbon
contents increase with the increasing pyrolysis temperature.
Therefore, fuel ratios of the biochars increase with the increasing
temperature, especially at the temperatures higher than 275 C.
The increased fuel ratios imply elevated combustion efficiencies
and reduced pollutant emissions during biochars combustion compared
to raw biomass combustion. Despite increased HHVs, the
energy yields decrease with the increasing temperature due to
the significantly decreased mass yields of the biochars. In comparison
to non-woody biomass CF, woody PW has higher mass and
energy yields under identical pyrolysis conditions. For CF, there
is a significant decrease for energy yield when the temperature
increases from 275 to 300 C. While in the case of PW, the remarkable
decrease is observed when the temperature increases from
300 to 330 C.
To determine ash-related problems during biochar combustion,
the fate of major ash forming metals in raw biomass were
investigated during pyrolysis upgrading. The retention rate is
defined as percentage of the mass content in the biochar relative
to those contained in parent biomass and Fig. 4 presents the
retention rates of major ash forming metals at different temperatures.
Within tested temperatures, all major ash forming metals
are totally remained in resultant biochars. As for the fate of metals
during biomass pyrolysis, only several papers are available in
the literature [20]. For example, it was reported that K and Na
started to release around 400 C, and Ca and Mg around 600 C
for pine sawdust pyrolysis in a wire-mesh reactor [20]. The
results obtained in the present study are well consistent with
previous reports and the 100% retention rates possibly are related
to the low volatilization rate due to the low heating rate and low
pyrolysis temperature. It is worthy to note that metal retention
rate s are different under pyrolysis and hydrothermal carbonization
conditions, and most of alkali and alkaline earth metals
(AAEMs) and high fraction of heavy metals are removed in
hydrothermal biochars [19].
The slagging and fouling inclination during biochar combustion
are indicated as the values calculated by the follows equations
[21]:
Slagging index ðSIÞ ¼ ðB=AÞ  S% ð1Þ
Fouling index ðFIÞ ¼ ðB=AÞ  ðNa2O þ K2OÞ ð2Þ
where B/A = (Fe2O3 + CaO+MgO+ Na2O + K2O)/(SiO2 + Al2O3 + TiO2);
S is the percent of the sulfur in dry fuel sample.
The 100% retention rates of major ash forming metals and comparable
sulfur contents suggest that more serious slagging and
fouling issues are expected during biochar combustion compared
to raw biomass combustion. The calculated slagging and fouling
indices according to Eqs. (1) and (2) also confirm that the slagging
and fouling inclinations increase with increasing pyrolysis temperature
and the biochars have increased SI and FI values than raw
biomass generally (major metal oxides content in the ash and SI
and FI values of raw biomass and the biochars are shown in Supplementary Material). Considering lower ash content in PW
derived biochars together with higher energy yields and lower
slagging and fouling inclinations, woody biomass are more suitable
for biochar production than agricultural biomass.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไพโรไลซิ ถ่าน hydrothermal มียังมาใช้เพื่อชีวมวลเกรดและมีรายงานว่า biochar การผลิตจากถ่าน hydrothermal ที่ 250 C มีองค์ประกอบคล้ายกันที่ลิกไนต์ [9] ความแตกต่างระหว่าง pyrolytic biocharและ hydrothermal biochar เผยว่า ชีวมวลที่ได้รับการระดับย่อยสลาย/ถ่านน้อยภายใต้เงื่อนไขการไพโรไลซิเมื่อเทียบกับถ่าน hydrothermal ที่อุณหภูมิเดียวกัน[19]อัตราส่วนน้ำมันเชื้อเพลิงเป็นอัตราส่วนของคาร์บอนคงที่กับสารที่ระเหย และค่าลักษณะเฉพาะที่แสดงถึงคุณสมบัติของเชื้อเพลิงแข็ง และประเภทถ่านหินระดับตามมาตรฐาน ASTM 388 ดังแสดงในตารางที่ 2เนื้อหาระเหยลดลง biochars และคาร์บอนคงเนื้อหาเพิ่มอุณหภูมิชีวภาพเพิ่มขึ้นดังนั้น เชื้อเพลิงอัตราส่วนเพิ่ม biochars ด้วยการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 275 cอัตราส่วนน้ำมันเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นบ่งบอกถึงประสิทธิภาพการเผาไหม้สูงเปรียบเทียบการปล่อยมลพิษลดลงในระหว่างการเผาไหม้ biocharsการเผาไหม้ชีวมวลดิบ แม้มีเพิ่มขึ้น HHVs การผลผลิตพลังงานลดอุณหภูมิเพิ่มขึ้นจากการผลตอบแทนโดยรวมลดลงอย่างมีนัยสำคัญของการ biochars ในการเปรียบเทียบชีวมวลวู้ดดี้ CF ไม้ PW มีสูงโดยรวม และพลังงานอัตราผลตอบแทนภายใต้เงื่อนไขการไพโรไลซิเหมือนกัน สำหรับ CF มีเป็นการลดพลังงานที่สำคัญให้ผลผลิตเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 275 300 เซลเซียส ในขณะที่ในกรณีของ PW ที่โดดเด่นเป็นที่สังเกตลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น300-330 เซลเซียสการตรวจสอบปัญหาเกี่ยวกับเถ้าระหว่างเผาไหม้ biocharมีชะตากรรมสำคัญเถ้าโลหะขึ้นรูปวัตถุดิบชีวมวลตรวจสอบในระหว่างการปรับรุ่นการไพโรไลซิ อัตราการเก็บข้อมูลเป็นกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของมวลใน biochar ญาติผู้ที่อยู่ในชีวมวลหลักและ 4 รูปแสดงการราคาพิเศษเก็บของสำคัญเถ้าขึ้นรูปโลหะที่อุณหภูมิแตกต่างกันในการทดสอบอุณหภูมิ เถ้าที่สำคัญทั้งหมดขึ้นรูปโลหะทั้งหมดยังคงอยู่ใน biochars ผลลัพธ์ ส่วนชะตากรรมของโลหะระหว่างชีวภาพชีวมวล หลายเอกสารเท่าที่มีอยู่ในวรรณกรรม [20] เช่น เป็นรายงานที่ K และ Naเริ่มวางจำหน่ายประมาณ 400 C และ Ca และ Mg ประมาณ 600 Cสำหรับชีวภาพขี้เลื่อยไม้สนในเครื่องปฏิกรณ์แบบลวดตาข่าย [20] การผลลัพธ์ที่ได้ในการศึกษาจะสอดคล้องกันกับรายงานก่อนหน้าและอัตราการเก็บ 100% อาจจะเกี่ยวข้องอัตราการทาลายต่ำเนื่องจากอัตราความร้อนต่ำและต่ำไพโรไลซิอุณหภูมิ มันมีคุณค่าการเก็บรักษาที่โลหะs ราคาจะแตกต่างกันภายใต้การไพโรไลซิและถ่าน hydrothermalเงื่อนไข และส่วนใหญ่ของโลหะแอลคาไลและเอิร์ท(AAEMs) และส่วนสูงของโลหะหนักจะถูกเอาออกในhydrothermal biochars [19]การ slagging และเหม็นเอียงระหว่างเผาไหม้ biocharระบุเป็นค่าที่คำนวณจากสมการดังนี้[21]:Slagging ดัชนี ðB ðSIÞ ¼ = AÞ S % ð1Þเหม็นดัชนี ðB ðFIÞ ¼ =þ ðNa2O AÞ K2OÞ ð2Þที่ B / A = (เฟ + โจ + MgO + Na2O + K2O) / (SiO2 Al2O3 + TiO2);S คือ เปอร์เซ็นต์ของกำมะถันในเชื้อเพลิงแห้งอย่างราคาเก็บข้อมูล 100% เถ้าใหญ่ขึ้นรูปโลหะ และเทียบเท่าแนะนำกำมะถัน slagging ที่รุนแรงมากขึ้น และคาดปัญหา fouling ในระหว่างเผาไหม้ biochar เปรียบเทียบการเผาไหม้ชีวมวลดิบ คำนวณ slagging และเหม็นดัชนีตาม Eqs (1) และ (2) ยืนยันว่า การ slaggingและโคจรรอบ fouling เพิ่มกับเพิ่มไพโรไลซิและ biochars การเพิ่มศรีและหาค่ามากกว่าวัตถุดิบชีวมวลทั่วไป (เนื้อหาสำคัญโลหะออกไซด์ในเถ้าและ SIและหาค่าวัตถุดิบชีวมวลและ biochars จะแสดงในเอกสารเสริม) พิจารณาปริมาณเถ้าต่ำใน PWbiochars มาพร้อมกับพลังงานอัตราผลตอบแทนสูงกว่าและต่ำกว่าslagging และเหม็นโคจรรอบ ไม้ชีวมวลเหมาะสมสำหรับการผลิต biochar มากกว่าชีวมวลทางการเกษตร

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไพโรไลซิ,
ถ่านร้อนนอกจากนี้ยังได้รับการว่าจ้างในการอัพเกรดชีวมวลและมีรายงานว่าbiochar
ที่ผลิตจากถ่านร้อนที่250? C
มีองค์ประกอบคล้ายกับที่ของลิกไนต์[9] ความแตกต่างระหว่าง biochar pyrolytic
และ biochar
ร้อนเปิดเผยว่าชีวมวลเปลี่ยนการสลายตัวน้อย/
คาร์บอนองศาภายใต้เงื่อนไขไพโรไลซิเทียบกับถ่านร้อนที่อุณหภูมิเดียวกัน
[19]. อัตราส่วนเชื้อเพลิงเป็นอัตราส่วนของคาร์บอนคงที่กับสารระเหยและเป็นค่าลักษณะที่เป็นตัวแทนของสถานที่ให้บริการของเชื้อเพลิงแข็งและอันดับถ่านหินจำแนกตามมาตรฐาน ASTM 388. ดังแสดงในตารางที่ 2 เนื้อหาสารระเหยใน biochars ลดคาร์บอนคงที่และเนื้อหาเพิ่มขึ้นกับอุณหภูมิไพโรไลซิเพิ่มขึ้น. ดังนั้นอัตราส่วนเชื้อเพลิง biochars เพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 275 องศาเซลเซียส. อัตราส่วนน้ำมันเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นบ่งบอกถึงประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูงและการปล่อยมลพิษที่ลดลงในช่วงการเผาไหม้ biochars เมื่อเทียบกับการเผาไหม้ชีวมวลดิบ แม้จะมี HHVs เพิ่มขึ้นอัตราผลตอบแทนที่ลดการใช้พลังงานที่มีอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการอย่างมีนัยสำคัญลดลงอัตราผลตอบแทนมวลของbiochars ในการเปรียบเทียบเพื่อชีวมวลที่ไม่ใช่ไม้ CF, ไม้ PW มีมวลที่สูงขึ้นและอัตราผลตอบแทนพลังงานภายใต้เงื่อนไขไพโรไลซิเหมือนกัน สำหรับ CF มีการลดลงอย่างมีนัยสำคัญต่อการเพิ่มผลผลิตพลังงานเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น275-300 องศาเซลเซียส ในขณะที่ในกรณีของ PW ที่โดดเด่นลดลงเป็นที่สังเกตเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก300 ที่จะ 330 ซี. เพื่อตรวจสอบปัญหาที่เกี่ยวข้องกับขี้เถ้าจากการเผาไหม้ biochar, ชะตากรรมของเถ้าที่สำคัญการขึ้นรูปโลหะในชีวมวลดิบที่ถูกตรวจสอบในระหว่างการอัพเกรดไพโรไลซิ อัตราการเก็บรักษามีการกำหนดเป็นอัตราร้อยละของเนื้อหาในมวลญาติ biochar ให้กับผู้ที่อยู่ในชีวมวลปกครองและรูป 4 มีการจัดอัตราการยึดของเถ้าที่สำคัญการขึ้นรูปโลหะที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน. ภายในอุณหภูมิการทดสอบทั้งหมดเถ้าที่สำคัญการขึ้นรูปโลหะจะยังคงอยู่ทั้งหมดในการ biochars ผล สำหรับชะตากรรมของโลหะในช่วงไพโรไลซิชีวมวลเอกสารหลายเพียงที่มีอยู่ในวรรณคดี[20] ตัวอย่างเช่นมีรายงานว่าเคและนาเริ่มต้นที่จะปล่อยประมาณ 400 องศาเซลเซียสและแคลเซียมและแมกนีเซียมประมาณ 600 องศาเซลเซียสสำหรับไพโรไลซิสนขี้เลื่อยในลวดตาข่ายเครื่องปฏิกรณ์[20] ผลที่ได้รับในการศึกษาในปัจจุบันเป็นอย่างดีสอดคล้องกับรายงานก่อนหน้านี้และอัตราการยึด 100% อาจจะมีความสัมพันธ์กับอัตราการระเหยต่ำเนื่องจากอัตราความร้อนต่ำและต่ำอุณหภูมิไพโรไลซิ มันเป็นเรื่องที่คุ้มค่าที่จะต้องทราบการเก็บรักษาโลหะที่อัตรา s จะแตกต่างกันภายใต้การไพโรไลซิและไฮโดรคาร์บอไนเงื่อนไขและส่วนใหญ่ของอัลคาไลและโลหะอัลคาไลน์(AAEMs) และส่วนสูงของโลหะหนักจะถูกลบออกในbiochars ร้อน [19]. ความชอบ slagging และเปรอะเปื้อน ในระหว่างการเผาไหม้ biochar จะแสดงค่าที่คำนวณโดยใช้สมการดังต่อไปนี้[21]: ดัชนี Slagging ðSIÞ¼ DB = Ath? S% ð1Þดัชนีเหม็นðFIÞ¼ DB = Ath? ðNa2OþK2OÞð2Þที่ B / A = (Fe2O3 + CaO + MgO + Na2O + K2O) / (SiO2 + Al2O3 + TiO2);. S เป็นเปอร์เซ็นต์ของกำมะถันในตัวอย่างน้ำมันเชื้อเพลิงแห้งอัตราการกักเก็บ100% ของเถ้าที่สำคัญการขึ้นรูปโลหะ และสามารถเทียบเคียงเนื้อหากำมะถันแนะนำว่าslagging รุนแรงมากขึ้นและปัญหาเปรอะเปื้อนที่คาดว่าในระหว่างการเผาไหม้biochar เมื่อเทียบกับการเผาไหม้ชีวมวลดิบ slagging การคำนวณและเปรอะเปื้อนดัชนีตามEQS (1) และ (2) นอกจากนี้ยังยืนยันว่า slagging และเปรอะเปื้อนเพิ่มความโน้มเอียงที่มีอุณหภูมิไพโรไลซิเพิ่มขึ้นและ biochars ได้เพิ่มขึ้น SI และค่า FI กว่าดิบชีวมวลโดยทั่วไป(ออกไซด์ของโลหะที่สำคัญเนื้อหาในเถ้าและ SI และค่า FI ชีวมวลดิบและ biochars จะแสดงในวัสดุเสริม) พิจารณาปริมาณเถ้าต่ำกว่าใน PW ได้มา biochars ร่วมกับอัตราผลตอบแทนที่สูงขึ้นและการใช้พลังงานที่ต่ำกว่าslagging และความโน้มเอียงเหม็น, ไม้ชีวมวลที่มีความเหมาะสมมากขึ้นสำหรับการผลิตbiochar กว่าชีวมวลเกษตร