2. 2 Spring-back evaluationSpring-b

2. 2 Spring-back evaluation
Spring-back is one of the most common problems
in sheet metal forming processes. It causes improper
fit which creates serious problems during assembly
of the parts. Based on the material strength. a
considerable elastic recovery during unloading can be observed.
In the present study, the spring-back evaluation
of DP600 sheets with a thickness of 2. 5 mm was investigated
in the V-shaped die which has an angle of
60° at several temperatures (RT, 200, and 300 C)
at 25 mm/min. All spring-back measurements were
taken at room temperature after the cooling. Springback
vs temperature was plotted, as shown in Fig. 8.
It can be seen that the spring-back of the material
was decreased with increasing the temperature except
for the rolling direction at 200 'C. The springback
in the rolling direction was increased with the
temperature up to 200C and after this temperature,
the spring-back was decreased from 15.5° to 11. 92°.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. 2 สปริงหลังประเมินสปริงหลังเป็นหนึ่งในปัญหาพบมากที่สุดในกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่น ทำให้ไม่เหมาะสมพอดีที่สร้างปัญหาร้ายแรงในระหว่างการประกอบส่วนการ ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงวัสดุ การกู้มากยืดหยุ่นในระหว่างการโหลดสามารถถูกดำเนินการในการศึกษาปัจจุบัน สปริงหลังประเมินDP600 แผ่นมีความหนา 2 5 มม.ถูกสอบสวนในตายรูป V ซึ่งมีมุมฉากหรือไม่60° ที่อุณหภูมิต่าง ๆ (RT, 200 และ 300 C)ที่ 25 มิลลิเมตร/นาที ประเมินหลังสปริงทั้งหมดได้นำที่อุณหภูมิห้องหลังจากระบายความร้อน Springbackเทียบกับอุณหภูมิถูกพล็อต ดังที่แสดงใน Fig. 8จะเห็นได้ที่หลังสปริงของวัสดุถูกลดลง ด้วยการเพิ่มอุณหภูมิยกเว้นสำหรับทิศทางการรีด 200 ' c Springbackในทิศทางที่รีดเพิ่มขึ้นด้วยการอุณหภูมิ ถึง 200 C และหลัง จากนี้ อุณหภูมิสปริงหลังถูกลดลงจาก 15.5° 11 92 องศา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. 2 ฤดูใบไม้ผลิกลับประเมิน
ฤดูใบไม้ผลิกลับเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบมากที่สุด
ในการขึ้นรูปโลหะแผ่นกระบวนการ มันทำให้เกิดความไม่เหมาะสม
พอดีซึ่งจะสร้างปัญหาร้ายแรงในระหว่างการชุมนุม
ของชิ้นส่วน ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของวัสดุ
การกู้คืนความยืดหยุ่นมากในระหว่างการขนถ่ายสามารถสังเกต.
ในการศึกษา, การประเมินผลในฤดูใบไม้ผลิกลับ
DP600 แผ่นที่มีความหนา 5 มม 2. ได้รับการตรวจสอบ
ในการตายรูปตัววีที่มีมุม
60 องศาที่อุณหภูมิหลายคน ( RT, 200, และ 300 C)
ที่ 25 มิลลิเมตร / นาที ทุกวัดในฤดูใบไม้ผลิกลับถูก
นำมาไว้ที่อุณหภูมิห้องหลังจากที่ระบายความร้อน สปริง
เทียบกับอุณหภูมิที่ถูกพล็อตดังแสดงในรูปที่ 8.
จะเห็นได้ว่าในฤดูใบไม้ผลิหลังของวัสดุที่
ลดลงด้วยการเพิ่มอุณหภูมิยกเว้น
สำหรับทิศทางการหมุนที่ 200 'ซี สปริง
กลิ้งไปในทิศทางที่เพิ่มขึ้นกับ
อุณหภูมิได้ถึง 200C และหลังจากนั้นอุณหภูมินี้
ฤดูใบไม้ผลิกลับลดลงจาก 15.5 °ถึง 11 ° 92

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . 2 สปริงหลังการประเมิน
ฤดูใบไม้ผลิกลับมาเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุด
ในกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่น . ทำให้พอดีกับที่ไม่เหมาะสม
ซึ่งสร้างปัญหาร้ายแรงในระหว่างการประกอบ
ของชิ้นส่วนต่างๆ ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของวัสดุ มีมากยืดหยุ่นในการกู้คืน

สามารถสังเกตได้ ในการศึกษาครั้งนี้ สปริงหลังการประเมิน
แผ่น dp600 ที่มีความหนา 25 มม. ถูกสอบสวน
ในยางตายซึ่งมีมุม 60 องศา ที่อุณหภูมิต่าง ๆ
( RT , 200 และ 300 C )
ที่ 25 มม. / นาที ทุกฤดูใบไม้ผลิกลับวัดถูก
ถ่ายที่อุณหภูมิห้องเมื่อเย็น ดีดตัวกลับ
vs อุณหภูมิจุด ดังแสดงในรูปที่ 8 .
จะเห็นได้ว่า สปริงหลังของวัสดุลดลงเมื่ออุณหภูมิ

ยกเว้นสำหรับกลิ้งทิศทางที่ 200 ' C .
ในทิศทางดีดตัวกลับกลิ้งเพิ่มขึ้นกับอุณหภูมิได้ถึง 200

และหลังจากอุณหภูมินี้ สปริงกลับลดลงจาก 15.5 / 11 . / 92