There are many factors and variable

There are many factors and variables involved in the optimization of friction stir processing or welding. These include FSP tool design and tool material, the tool rotating speed, travel speed and processing or plunging force. With friction stir processing or welding of steel, one of the most important inputs is the tool material. The two most common families of materials that have historically been used are poly-crystalline boron nitride (PCBN) based or refractory materials, such as tungsten–rhenium (W–Re) or lanthanated tungsten (W–La). While each of the material families have advantages and disadvantages, in the present study, the PCBN tools was used for FSP treatment due to their ability to have more intricate geometry, which aid in the mixing of the processed materials. There are also multiple grades of PCBN tools materials. For the present study, it was felt that toughness of the tool material was of overriding importance. Thus, Q60 grade was selected for its optimal toughness. The tool has a convex shoulder and stepped spiral pin geometry as shown in Fig. 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีหลายปัจจัย และตัวแปรที่เกี่ยวข้องในการเพิ่มประสิทธิภาพของแรงเสียดทานผัดประมวลผล หรือเชื่อม เหล่านี้รวม FSP เครื่องมือออกแบบและเครื่องมือวัสดุ เครื่องมือความเร็วการหมุน แรงความเร็ว และการประมวลผล หรือการแก้ไขปรับลดระดับการเดินทาง มีผัดแรงเสียดทานการประมวลผล หรือเชื่อมเหล็ก ปัจจัยการผลิตที่สำคัญที่สุดอย่างใดอย่างหนึ่งเป็นวัสดุเครื่องมือ ครอบครัวทั่วสองวัสดุที่ใช้อดีตเป็นโบรอนผลึกโพลี nitride (PCBN) ใช้หรือ refractory วัสดุ เช่นทังสเตนรีเนียม (W – Re) หรือ lanthanated ทังสเตน (W – La) ในขณะที่ครอบครัววัสดุได้ดีข้อเสีย ในการศึกษาปัจจุบัน PCBN เครื่องมือใช้สำหรับ FSP รักษาเนื่องจากความสามารถในการให้มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งช่วยในการผสมวัสดุและการประมวลผล นอกจากนี้ยังมีหลายเกรดของวัสดุเครื่องมือ PCBN ปัจจุบันการศึกษา จะได้รู้สึกว่า นึ่งวัสดุเครื่องมือมีความสำคัญแทน ดังนั้น Q60 เกรดถูกเลือกสำหรับนึ่งที่ดีที่สุด เครื่องมือมีไหล่นูน และขั้นบันไดเกลียว pin เรขาคณิตเหมือนใน Fig. 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มีหลายปัจจัยและตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับการในการเพิ่มประสิทธิภาพของการประมวลผลแรงเสียดทานผัดหรือเชื่อมที่มี เหล่านี้รวมถึงการออกแบบเครื่องมือและวัสดุ FSP เครื่องมือเครื่องมือหมุนความเร็ว, ความเร็วในการเดินทางและการประมวลผลหรือบังคับพรวดพราด กับการประมวลผลแรงเสียดทานผัดหรือเชื่อมเหล็กซึ่งเป็นหนึ่งในปัจจัยการผลิตที่สำคัญที่สุดคือวัสดุเครื่องมือ ทั้งสองครอบครัวที่พบมากที่สุดของวัสดุที่ได้รับในอดีตที่ใช้เป็นโพลีผลึกโบรอนไนไตรด์ (PCBN) หรือวัสดุทนไฟเช่นทังสเตนรีเนียม (W-Re) หรือ lanthanated ทังสเตน (W-La) ในขณะที่แต่ละครอบครัวของวัสดุมีข้อดีและข้อเสียในการศึกษาปัจจุบันเครื่องมือ PCBN ถูกนำมาใช้สำหรับการรักษา FSP เนื่องจากความสามารถของพวกเขาที่จะมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งช่วยในการผสมของวัสดุการประมวลผลที่ นอกจากนี้ยังมีหลายเกรด PCBN วัสดุเครื่องมือ สำหรับการศึกษาในปัจจุบันมันก็รู้สึกมีความเหนียวของวัสดุเครื่องมือที่มีความสำคัญที่สำคัญ ดังนั้น Q60 ชั้นประถมศึกษาปีได้รับเลือกให้มีความเหนียวที่เหมาะสม เครื่องมือที่มีไหล่นูนและรูปทรงเรขาคณิตก้าวขาเกลียวดังแสดงในรูป 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีหลายปัจจัยและตัวแปรที่เกี่ยวข้องในการเพิ่มประสิทธิภาพของแรงเสียดทานกวนการประมวลผลหรือเชื่อม เหล่านี้รวมถึง FSP การออกแบบเครื่องมือและเครื่องมือวัสดุ , เครื่องมือหมุนความเร็ว , ความเร็วในการเดินทางและการประมวลผลหรือพุ่งแรง ด้วยแรงเสียดทานกวนการประมวลผลหรือเชื่อมเหล็ก หนึ่งของปัจจัยการผลิตที่สำคัญที่สุดคือ วัสดุเครื่องมือสองครอบครัวที่พบมากที่สุดของวัสดุที่ได้รับในอดีตที่ใช้เป็นโพลีคริสตัลไลน์ โบรอนไนไตรด์ ( pcbn ) ตามหรือวัสดุทนไฟ เช่น ทังสเตนรีเนียม ( W ) ( RE ) หรือ lanthanated ทังสเตน ( W ( LA ) ในขณะที่แต่ละวัสดุ ครอบครัวมีข้อดีและข้อเสีย ในการศึกษาครั้งนี้การ pcbn เครื่องมือใช้ FSP รักษาเนื่องจากความสามารถของพวกเขาที่จะมีมากขึ้นซับซ้อนเรขาคณิต ซึ่งช่วยในการผสมของการประมวลผลข้อมูล มีหลายเกรดของวัสดุเครื่องมือ pcbn . การศึกษาปัจจุบัน ก็รู้สึกว่า ความเหนียวของวัสดุเครื่องมือถูกแทนความสําคัญ . ดังนั้น q60 เกรดก็เลือกของที่เหมาะสมเช่นกันเครื่องมือที่มีไหล่ และก้าวขาเกลียวนูนเรขาคณิตดังแสดงในรูปที่ 1