Guide specificationsWater-cooled li

Guide specifications
Water-cooled liquid chillers
Size range: 290 to 1286 kW
Carrier model number: 30HXC
Part 1 - General
1.01 System description
 Microprocessor controlled, water-cooled liquid chiller utilizing
HFC-134a, dual refrigeration circuit, screw compressors
and electronic expansion valves.
1.02 Quality assurance
 Unit shall be rated in accordance with Eurovent standard.
 Unit construction shall comply with European directives:
- Pressurised equipment directive (PED) 97/23/EC
- Machinery directive 98/37/EC, modified
- Low voltage directive 73/23/EEC, modified
- Electromagnetic compatibility directive 89/336/EEC,
modified, and the applicable recommendations of European
standards:
- Machine safety: electrical equipment in machines, general
regulations, EN 60204-1
- Electromagnetic emission EN 50081-2
- Electromagnetic immunity EN 50082-2.
 Unit shall be designed, manufactured and tested at a facility
with a quality assurance system certified ISO 9001.
 Unit shall be manufactured at a facility with a environment
management system certified ISO 14001.
 Unit shall be run tested at the factory.
1.03 Delivery, storage and handling
Unit controls shall be capable of withstanding 55°C storage
temperatures in the control compartment.
Part 2 - Products
2.01 Equipment
 General
Factory assembled, single-piece, water-cooled liquid
chiller. Contained within the unit cabinet shall be all factory
wiring, piping, controls, refrigerant charge (HFC-
134a), required prior to field start-up.
 Compressors
- Semi-hermetic twin-screw compressors with internal
muffler and check valve.
- Each compressor shall be equipped with a discharge shutoff
valve.
- Capacity control shall be provided by pilot-operated solenoid
valve, capable of reducing unit capacity to 20% of
full load. Compressor shall start in unloaded condition.
- Motor cooling shall be provided by direct liquid injection
and protected by internal overload thermistor.
- Lube oil system shall include pre-filter and internal filter
capable of filtration to 3 microns.
 Evaporator
Unit shall be equipped with a single evaporator.
- Shall be manufactured, tested and stamped in accordance
with the European directive for pressurised equipment
97/93/EC. The maximum refrigerant-side operating pressure
will be 2500 kPa, and the maximum water-side pressure
will be 1000 kPa.
- Shall be mechanically cleanable shell-and-tube type with
removable heads.
- Tubes shall be internally-enhanced, seamless-copper
type, and shall be rolled into tube sheets.
- Shall be equipped with Victaulic water connections
(water connection kit on demand).
- Shell shall be insulated with 19-mm closed-cell, polyvinyl-
chloride foam with a maximum K factor of 0.28.
- Shall have an evaporator drain and vent.
- Design shall incorporate 2 independent refrigerant circuits.
- Shall incorporate a refrigerant level control system.
 Condenser
Unit shall be equipped with a single condenser.
- Shall be manufactured, tested and stamped in accordance
with the European directive for pressurised equipment
97/93/EC. The maximum refrigerant-side operating pressure
will be 2500 kPa, and the maximum water-side pressure
will be 1000 kPa.
- Shall be mechanically cleanable shell-and-tube type with
removable heads.
- Tubes shall be internally-enhanced, seamless-copper
type, and shall be rolled into tube sheets.
- Shall be equipped with Victaulic water connections
(water connection kit on demand).
- Design shall incorporate 2 independent refrigerant circuits
and the oil separator.
 Refrigeration circuits
Refrigerant circuit components shall include oil separators,
high and low side pressure relief devices (according to
applicable standards), discharge and liquid line shutoff
valves, filter driers, moisture indicating sight glasses,
expansion devices, refrigerant economizers (unit sizes 190,
285, 375), and complete operating charge of both HFC-
134a refrigerant and compressor oil.
 Controls, Safeties, and Diagnostics
1. Controls
a. Unit controls shall include as a minimum: the microprocessor,
the LOCAL/OFF/REMOTE/CCN selector
and a 6-digit diagnostic display (scroll-down text) with
keypad.
b. Shall be capable of performing the following functions:
- Automatic change-over between the main compressor
and the non-active compressor(s).
- Capacity control based on leaving chilled fluid temperature
with return fluid temperature sensing.
- Limit the chilled fluid temperature pull-down rate at
start-up to an adjustable range of 0.1°C to 1.1°C per
minute to prevent excessive demand spikes at start-up.
- Enable adjustment of leaving chilled water temperature
according to the return water temperature or by
means of a 0-10 V signal.
- Provide a dual set point for the leaving chilled water
temperature activated by a remote contact closure signal.
- Enable a 2-level demand limit control (between 0 and
100%), activated by a remote contact closure or a 0 to
10 V signal.
- Control evaporator water pump, safety pump (if
installed), and the condenser pump.
- Enable automatic changeover in the main phase or
shutdown of two chillers in a single system.
- With two time scheduling programs enable unit startup
control and set-point change.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำข้อมูลจำเพาะChillers water-cooled เหลวช่วงขนาด: 290 การ 1286 กิโลวัตต์หมายเลขรุ่นของผู้ขนส่ง: 30HXCส่วนที่ 1 - ทั่วไป1.01 คำอธิบายระบบไมโครโพรเซสเซอร์ควบคุม water-cooled ตู้แช่ของเหลวที่ใช้HFC 134a วงจรเครื่องทำความเย็นสอง สกรู compressorsและอิเล็กทรอนิกส์ขยายตัววาล์ว1.02 ประกันคุณภาพหน่วยต้องได้คะแนนตาม Eurovent มาตรฐานหน่วยก่อสร้างต้องสอดคล้องกับคำสั่งยุโรป:-คำสั่งอุปกรณ์ pressurised (PED) 97/23/EC-เครื่องจักรไดเรกทีฟ 98/37/EC ปรับเปลี่ยน-แรงดันต่ำไดเรกทีฟ 73/23/EEC ปรับเปลี่ยน-คำสั่งแม่เหล็กไฟฟ้ากัน 89/336/EECปรับเปลี่ยน และคำแนะนำใช้ของยุโรปมาตรฐาน:-เครื่องจักรความปลอดภัย: อุปกรณ์ไฟฟ้าในเครื่องจักร ทั่วไประเบียบข้อบังคับ EN 60204-1-แม่เหล็กไฟฟ้าปล่อยก๊าซน้ำ 50081-2-แม่เหล็กไฟฟ้าภูมิคุ้มน้ำ 50082-2หน่วยจะได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบที่สิ่งอำนวยความสะดวกมีการประกันคุณภาพ ระบบรับรองมาตรฐาน ISO 9001หน่วยที่จะผลิตที่สิ่งอำนวยความสะดวกกับสภาพแวดล้อมระบบการจัดการได้รับการรับรอง ISO 14001หน่วยจะต้องทำงานทดสอบที่โรงงาน1.03 ส่ง จัดเก็บ และการจัดการหน่วยควบคุมจะสามารถซิเก็บ 55° Cอุณหภูมิในช่องควบคุมส่วนที่ 2 - ผลิตภัณฑ์2.01 อุปกรณ์ทั่วไปโรงงานประกอบ ชิ้นเดียว water-cooled เหลวตู้แช่ อยู่ภายในหน่วยคณะรัฐมนตรีจะมีโรงงานทั้งหมดสายไฟ ท่อ ควบคุม น้ำยาครอบค่า (HFC-134a), จำเป็นก่อนเริ่มต้นฟิลด์Compressors-Compressors กึ่ง hermetic twin-screw กับภายในmuffler และเช็ควาล์ว-คอมเพรสเซอร์จะเพียบพร้อมไป ด้วยการจำหน่ายการวิวาล์ว-กำลังการผลิตการควบคุมจะให้ดำเนินการนำร่อง solenoidวาล์ว ความสามารถในการลดกำลังการผลิตต่อหน่วย 20% ของโหลดเต็ม คอมเพรสเซอร์จะเริ่มต้นในสภาพที่ยกเลิกการโหลด-มอเตอร์ระบายความร้อนจะให้ของเหลวฉีดโดยตรงและได้รับการป้องกัน โดย thermistor เกินพิกัดภายใน-หล่อลื่นน้ำมันระบบจะรวมตัวกรองตัวกรองก่อน และภายในความสามารถในการกรองถึง 3 micronsEvaporatorหน่วยต้องพร้อมได้ evaporator เดียว-จะผลิต ทดสอบ และประทับในมีคำสั่งสำหรับอุปกรณ์ pressurised ยุโรป97/93/EC. ความดันทำงานด้านออกแบบสูงสุดจะ 2500 kPa และความดันสูงสุดด้านน้ำจะได้ 1000 kPa-จะมีเครื่องกลไกชนิดเปลือก และท่อด้วยหัวถอดได้-หลอดจะ เพิ่มภายใน การจำแนกทองแดงพิมพ์ และจะสะสมเป็นแผ่นท่อกัน-จะได้พร้อมเชื่อมต่อน้ำ Victaulic(น้ำเชื่อมต่อชุดตามต้องการ)-เปลือกจะหุ้ม ด้วย 19 มม.ปิดเซลล์ โพลีไวนิล-โฟมคลอไรด์ ด้วยตัว K สูงสุดของ 0.28-จะมี evaporator ระบายน้ำและระบาย-ออกแบบจะรวมวงจรน้ำยาครอบอิสระ 2-จะรวมระบบควบคุมระดับน้ำยาครอบเครื่องควบแน่นหน่วยจะต้องเพียบพร้อมไป ด้วยเครื่องควบแน่นที่เดียว-จะผลิต ทดสอบ และประทับในมีคำสั่งสำหรับอุปกรณ์ pressurised ยุโรป97/93/EC. ความดันทำงานด้านออกแบบสูงสุดจะ 2500 kPa และความดันสูงสุดด้านน้ำจะได้ 1000 kPa-จะมีเครื่องกลไกชนิดเปลือก และท่อด้วยหัวถอดได้-หลอดจะ เพิ่มภายใน การจำแนกทองแดงพิมพ์ และจะสะสมเป็นแผ่นท่อกัน-จะได้พร้อมเชื่อมต่อน้ำ Victaulic(น้ำเชื่อมต่อชุดตามต้องการ)-ออกแบบจะรวมวงจรน้ำยาครอบอิสระ 2และแยกน้ำมันวงจรเครื่องทำความเย็นส่วนประกอบวงจรน้ำยาครอบจะรวมตัวแยกน้ำมันซอกข้างอุปกรณ์บรรเทาความดัน (ตามการใช้มาตรฐาน), ของเหลวและปล่อยบรรทัดการวิวาล์ว กรองน้ำ ความชื้นแสดงแว่นตาสายตาขยายอุปกรณ์ น้ำยาครอบ economizers (หน่วยขนาด 190285, 375), และค่าธรรมเนียมปฏิบัติของ HFC ทั้ง -134a แบบและปั๊มน้ำมันควบคุม Safeties และวินิจฉัย1. ควบคุมอ.หน่วยควบคุมจะประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด: ไมโครโปรเซสเซอร์เลือกท้อง ถิ่น/ออฟ/รีโมท/CCNและ 6 หลักวินิจฉัยจอแสดงผล (ข้อความเลื่อนลง) ด้วยแป้นพิมพ์บีจะสามารถดำเนินการฟังก์ชันต่าง ๆ ต่อไปนี้:-อัตโนมัติมากกว่าการเปลี่ยนแปลงระหว่างปั๊มหลักและ compressor(s) ไม่ได้ใช้งาน-กำลังการผลิตควบคุมตามอุณหภูมิของเหลวเย็นออกจากกับคืนที่ตรวจวัดอุณหภูมิของเหลว-อุณหภูมิของเหลวเย็นลงดึงอัตราที่จำกัดเริ่มต้นช่วงปรับ 0.1 องศาเซลเซียสถึง 1.1° C ต่อนาทีเพื่อป้องกัน spikes อุปสงค์ที่มากเกินไปที่เริ่มต้น-เปิดใช้งานการปรับปรุงออกเย็นอุณหภูมิของน้ำตามอุณหภูมิน้ำคืน หรือโดยหมายความว่าสัญญาณ 0-10 V-จุดชุดสองให้น้ำเย็นออกอุณหภูมิที่ใช้สัญญาณปิดการติดต่อระยะไกล-เปิดใช้งานการควบคุมวงเงินระดับ 2 (ระหว่าง 0 และ100%), เปิดใช้งาน โดยปิดการติดต่อระยะไกลหรือ 0 เพื่อ10 V สัญญาณ-ควบคุมปั๊มน้ำ evaporator ตู้ปั๊ม (ถ้าการติดตั้ง), และปั๊มเครื่องควบแน่น-ปรับเปลี่ยนอัตโนมัติเปิดใช้งานในขั้นตอนหลัก หรือปิดของ chillers สองในระบบเดียว- มีเวลาสอง โปรแกรมใช้หน่วยเริ่มต้นควบคุมและตั้งค่าจุดเปลี่ยน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รายละเอียดคู่มือ
ชิลเลอร์ระบายความร้อนด้วยของเหลวน้ำ
ขนาดช่วง: 290-1,286 กิโลวัตต์
จำนวนรูปแบบการให้บริการ: 30HXC
ส่วนที่ 1 - ทั่วไป
1.01 คำอธิบายระบบ
? ไมโครโปรเซสเซอร์ควบคุมของเหลวระบายความร้อนด้วยน้ำเย็นใช้
HFC-134a วงจรทำความเย็นแบบคู่สกรูอัด
และวาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์.
1.02 ประกันคุณภาพ
? หน่วยจะได้รับการจัดอันดับให้เป็นไปตามมาตรฐาน Eurovent.
? การก่อสร้างหน่วยจะต้องปฏิบัติตามคำสั่งยุโรป:
- สั่งอุปกรณ์แรงดัน (PED) 97/23 / EC
- สั่งเครื่องจักร 98/37 / EC แก้ไข
- แรงดันต่ำสั่ง 73/23 / EEC แก้ไข
- ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าสั่ง 89/336 / EEC ,
การแก้ไขและข้อเสนอแนะบังคับของยุโรป
มาตรฐาน:
- ความปลอดภัยเครื่องอุปกรณ์ไฟฟ้าในเครื่องทั่วไป
ระเบียบ EN 60204-1
- ปล่อยก๊าซเรือนกระจกไฟฟ้า EN 50081-2
- ภูมิคุ้มกันไฟฟ้า EN 50082-2.
? หน่วยจะได้รับการออกแบบผลิตและทดสอบในสถานที่
ที่มีระบบการประกันคุณภาพได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
? จะได้รับการผลิตต่อหน่วยที่สถานที่ที่มีสภาพแวดล้อมที่
ได้รับการรับรองระบบการจัดการ ISO 14001
? หน่วยจะได้รับการเรียกใช้การทดสอบที่โรงงาน.
1.03 การจัดส่งสินค้า, การจัดเก็บและการจัดการ
การควบคุมหน่วยจะต้องมีความสามารถในการต่อสู้ 55 ° C จัดเก็บ?
อุณหภูมิในช่องการควบคุม.
ส่วนที่ 2 - สินค้า
อุปกรณ์ 2.01
? ทั่วไป
โรงงานประกอบชิ้นเดียวของเหลวระบายความร้อนด้วยน้ำ
เย็น ที่มีอยู่ภายในตู้หน่วยจะต้องมีโรงงานทั้งหมด
สายไฟ, ท่อ, การควบคุมค่าใช้จ่ายสารทำความเย็น (HFC-
134a) ที่จำเป็นก่อนที่จะมีสนามเริ่มต้นขึ้น.
? คอมเพรสเซอร์
- กึ่งสุญญากาศคอมเพรสเซอร์สกรูคู่กับภายใน
ผ้าพันคอและตรวจสอบวาล์ว.
- คอมเพรสเซอร์แต่ละฝ่ายจะได้รับพร้อมกับปล่อย shutoff
วาล์ว.
- การควบคุมความจุต้องจัดให้โดยนักบินที่ดำเนินการขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า
วาล์วที่มีความสามารถในการลดหน่วยความจุถึง 20% ของ
โหลดเต็ม คอมเพรสเซอร์จะเริ่มต้นในสภาพถอด.
- ระบายความร้อนมอเตอร์ต้องจัดให้โดยการฉีดของเหลวโดยตรง
และการป้องกันโดยเทอร์มิสเตอร์เกินภายใน.
- ระบบน้ำมันหล่อลื่นให้หมายความรวมถึงแผ่นกรองและไส้กรองภายใน
ความสามารถในการกรองถึง 3 ไมครอน.
? ระเหย
หน่วยจะมีการติดตั้งเครื่องระเหยเดียว.
- จะมีการผลิต, การทดสอบและประทับตาม
ที่มีคำสั่งยุโรปสำหรับอุปกรณ์ที่มีแรงดัน
97/93 / EC ความดันการดำเนินงานด้านสารทำความเย็นสูงสุด
จะได้รับ 2,500 กิโลปาสคาลและความดันด้านน้ำสูงสุด
จะได้รับ 1,000 กิโลปาสคาล.
- จะเป็นกลไกทำความสะอาดเปลือกและท่อชนิดที่มี
หัวที่ถอดออกได้.
- ท่อจะถูกเพิ่มภายใน, ทองแดงที่ไร้รอยต่อ
ประเภทและจะถูกรีดเป็นแผ่นหลอด.
- จะมีการติดตั้งการเชื่อมต่อ Victaulic น้ำ
(น้ำชุดเชื่อมต่อกับความต้องการ).
- เชลล์จะเป็นฉนวนกับ 19 มมเซลล์ปิด, polyvinyl-
โฟมคลอไรด์ที่มีค่า K สูงสุด 0.28 .
- จะมีท่อระบายน้ำระเหยและระบาย.
- การออกแบบจะรวม 2 วงจรสารทำความเย็นที่เป็นอิสระ.
- จะรวมระดับสารทำความเย็นระบบการควบคุม.
? คอนเดนเซอร์
หน่วยจะมีการติดตั้งคอนเดนเซอร์เดียว.
- จะมีการผลิต, การทดสอบและประทับตาม
ที่มีคำสั่งยุโรปสำหรับอุปกรณ์ที่มีแรงดัน
97/93 / EC ความดันการดำเนินงานด้านสารทำความเย็นสูงสุด
จะได้รับ 2,500 กิโลปาสคาลและความดันด้านน้ำสูงสุด
จะได้รับ 1,000 กิโลปาสคาล.
- จะเป็นกลไกทำความสะอาดเปลือกและท่อชนิดที่มี
หัวที่ถอดออกได้.
- ท่อจะถูกเพิ่มภายใน, ทองแดงที่ไร้รอยต่อ
ประเภทและจะถูกรีดเป็นแผ่นหลอด.
- จะมีการติดตั้งการเชื่อมต่อ Victaulic น้ำ
(น้ำชุดเชื่อมต่อกับความต้องการ).
- การออกแบบจะรวมวงจรสารทำความเย็นที่เป็นอิสระ 2
และแยกน้ำมัน.
? เครื่องทำความเย็นวงจร
ส่วนประกอบวงจรทำความเย็นจะรวมถึงแยกน้ำมัน
ด้านสูงและต่ำอุปกรณ์ลดความดัน (ตาม
มาตรฐานบังคับ), จำหน่ายและ shutoff สายเหลว
วาล์ว, เครื่องอบแห้งกรองความชื้นที่ระบุแว่นสายตา
อุปกรณ์การขยายตัว economizers สารทำความเย็น (ขนาดหน่วย 190,
285 375) และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สมบูรณ์ของทั้ง HFC-
134a สารทำความเย็นและน้ำมันคอมเพรสเซอร์.
? ควบคุมแล้วแต่และวินิจฉัย
1 การควบคุม
ควบคุมหน่วยให้หมายความรวมถึงเป็นขั้นต่ำ: ไมโครโปรเซสเซอร์
ท้องถิ่น / OFF / REMOTE / เลือก CCN
และจอแสดงผลการวินิจฉัย 6 หลัก (ข้อความเลื่อนลง) ด้วย
. ปุ
ข จะต้องมีความสามารถในการปฏิบัติหน้าที่ต่อไปนี้:
- อัตโนมัติการเปลี่ยนแปลงมากกว่าระหว่างหลักคอมเพรสเซอร์
และคอมเพรสเซอร์ไม่ได้ใช้งาน (s).
- ความจุขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิออกจากของเหลวเย็น
กับการกลับมาตรวจวัดอุณหภูมิของเหลว.
- จำกัด อุณหภูมิน้ำเย็นดึง อัตรา -down ที่
เริ่มต้นถึงช่วงปรับ 0.1 ° C ถึง 1.1 องศาเซลเซียสต่อ
นาทีเพื่อป้องกันไม่ให้แหลมต้องการที่มากเกินไปที่เริ่มต้นขึ้น.
- เปิดใช้งานการปรับออกจากอุณหภูมิน้ำเย็น
ตามอุณหภูมิของน้ำผลตอบแทนหรือโดย
วิธีการของ 0-10 V สัญญาณ.
- จัดให้มีจุดที่ตั้งคู่สำหรับออกจากน้ำเย็น
อุณหภูมิใช้งานได้โดยการปิดสัญญาณการติดต่อระยะไกล.
- เปิดใช้งานความต้องการ 2 ระดับขีด จำกัด ของการควบคุม (ระหว่าง 0 และ
100%) ใช้งานได้โดยการปิดการติดต่อระยะไกลหรือ 0 ถึง
10 V สัญญาณ.
- ปั๊มน้ำระเหยควบคุมปั๊มปลอดภัย (หาก
ติดตั้ง) และปั๊มคอนเดนเซอร์.
- เปิดอัตโนมัติเปลี่ยนแปลงในขั้นตอนหลักหรือ
ปิดของทั้งสองชิลเลอร์ในระบบเดียว.
- ด้วยสองการจัดตารางเวลาที่เปิดใช้งานโปรแกรม หน่วยการเริ่มต้น
การควบคุมและการเปลี่ยนแปลงการตั้งจุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ข้อมูล ระบายความร้อนด้วยน้ำชิลเลอร์

แนะนำเหลวช่วงขนาด : 290 ต่อ 1231 กิโลวัตต์
ผู้ให้บริการหมายเลขรุ่น : 30hxc
ส่วนที่ 1 - ระบบทั่วไป

ดาวน์โหลดรายละเอียด  ไมโครโปรเซสเซอร์ควบคุม , ด้วยน้ำชิลเลอร์ใช้วงจรทำความเย็น HFC-134a
, คู่ , สกรูคอมเพรสเซอร์
และวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ หน่วยประกันคุณภาพ

1  จะจัดอันดับ ตามมาตรฐาน eurovent .
 หน่วยการก่อสร้างจะต้องปฏิบัติตามคำสั่งของยุโรป :
- เครื่องบินอุปกรณ์ ( PED ) Directive 97 / 23 / EC Directive 98 / 37 เครื่องจักร
-
- / EC Directive แก้ไขแรงดันต่ำ 73 / 23 / EEC แก้ไขความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า
- คำสั่ง 89 / 336 / EEC
ดัดแปลงและใช้บริการ มาตรฐานยุโรป
:
- เครื่องความปลอดภัยอุปกรณ์ไฟฟ้าในเครื่องจักร กฎทั่วไปใน 60204-1

,- การปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าใน 50081-2
- ภูมิคุ้มกันแม่เหล็กไฟฟ้าใน 50082-2 .
 หน่วยจะถูกออกแบบ ผลิต และทดสอบในสถานที่
กับระบบประกันคุณภาพ ได้รับการรับรอง ISO 9001
 หน่วยจะผลิตที่โรงงานด้วยระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 ได้รับการรับรอง
.
 หน่วยจะวิ่งทดสอบในโรงงาน .

และการจัดส่งการจัดเก็บและการจัดการ หน่วยการควบคุมจะสามารถต้านทาน 55 ° C กระเป๋า
อุณหภูมิในช่องควบคุม .
2 ส่วน - ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์  ทั่วไป


โรงงานประกอบชิ้นส่วน ระบบเครื่องทำความเย็นเหลว
. ที่มีอยู่ภายในหน่วยตู้ก็เป็นโรงงาน
สายไฟ , การควบคุมท่อ , สารทำความเย็น ( HFC 134a ค่า -
) ที่จำเป็นก่อนที่จะเริ่มอัด

 สนาม .- กึ่งคอมเพรสเซอร์ลึกลับกับท่อไอเสียคู่ และเช็ควาล์วภายใน
.
- แต่ละเครื่องจะพร้อมจำหน่ายวาล์ว shutoff
.
- ควบคุมการผลิตโดยนักบินจะใช้โซลินอยด์วาล์ว
, สามารถลดความจุของหน่วย 20%
โหลดเต็ม คอมเพรสเซอร์จะเริ่มต้นในสภาพถอด .
- มอเตอร์ระบายความร้อนต้องจัดให้มีโดยตรงฉีด
ของเหลวและการคุ้มครองตามพิกัดภายใน thermistor .
- ระบบน้ำมันหล่อลื่นจะรวมก่อนกรองและภายในกรองสามารถกรอง
3

หน่วยไมครอน  ระเหยจะถูกติดตั้งกับเครื่องเดียว
- จะต้องผลิต ทดสอบ และประทับตาม
กับ Directive ยุโรปเครื่องบินอุปกรณ์
97 / 93 / EC สูงสุดของสารทำความเย็นด้านความดัน
จะ 2 , 500 kPa ,และด้านแรงดันน้ำสูงสุดจะเป็น 1000 kPa
.
- จะเป็นกลไกที่ทำให้บริสุทธิ์ชนิดแบบเปลือกและท่อด้วย

- ถอดหัว ภายในหลอดจะเพิ่มทองแดง
ชนิดไม่มีรอยต่อ และจะถูกรีดเป็นแผ่นหลอด
- จะเป็นอุปกรณ์ที่มีการเชื่อมต่อน้ำ victaulic
( น้ำการเชื่อมต่อชุดบนความต้องการ )
- เปลือกจะเป็นฉนวนที่มี 19 มม. ปิดไวนิล -
เซลล์คลอไรด์โฟมที่มีสูงสุดปัจจัย มีค่า K .
- จะมีท่อระเหยและระบาย .
- ออกแบบจะรวม 2 วงจรอิสระเย็น .
- จะรวมระบบการควบคุมระดับความ  .

หน่วยคอนเดนเซอร์จะติดตั้งแบบเดียว
- จะต้องผลิต ทดสอบ และประทับตาม
กับ Directive ยุโรปเครื่องบินอุปกรณ์
97 / 93 / ECสูงสุดของสารทำความเย็นด้านความดัน
จะ 2500 กิโลปาสคาล และด้านแรงดันน้ำสูงสุดจะเป็น 1000 kPa
.
- จะเป็นกลไกที่ทำให้บริสุทธิ์ชนิดแบบเปลือกและท่อด้วย

- ถอดหัว ภายในหลอดจะเพิ่มทองแดง
ชนิดไม่มีรอยต่อ และจะถูกรีดเป็นแผ่น
- จะเป็นหลอด พร้อมการเชื่อมต่อน้ำ victaulic
( น้ำการเชื่อมต่อชุด
ความต้องการ )- ออกแบบให้รวม 2 วงจรอิสระและแยกน้ำมันเย็น
.
 ทำความเย็นสารทำความเย็นจะประกอบด้วยส่วนประกอบวงจรวงจร

สูงน้ำมันแยก และ อุปกรณ์ลดความดันด้านต่ำ ( ตามมาตรฐานการใช้

) และของเหลวบรรทัด
shutoff วาล์วกรอง , driers ความชื้น ซึ่งแว่นสายตา
อุปกรณ์ขยายสารทำความเย็น ( ขนาดหน่วย economizers 190 ,
3 , 375 ) และให้ดำเนินการค่าใช้จ่ายของทั้งสอง HFC 134a สารทำความเย็น และน้ำมันคอมเพรสเซอร์ -
.
 การควบคุม , เซฟ , และการวินิจฉัย
1
a การควบคุมหน่วยการควบคุมจะรวมเป็นอย่างน้อย : ไมโครโปรเซสเซอร์
ท้องถิ่น / ปิด / รีโมท /
4 ตัวเลือกและ 6-digit วินิจฉัยแสดง ( เลื่อนลงข้อความ ) ด้วย

B ปุ่มกดจะสามารถดำเนินการฟังก์ชันต่อไปนี้ :
- change-over อัตโนมัติระหว่างหลักคอมเพรสเซอร์
และไม่ปราดเปรียว คอมเพรสเซอร์ ( s )
- ควบคุมการผลิตตามไปแช่เย็นอุณหภูมิของเหลวกับของเหลวตรวจวัดอุณหภูมิกลับ
.
- จำกัดของเหลวเย็นอุณหภูมิดึงลงอัตรา
เริ่มช่วงปรับ 0.1 องศาซี 1.1 ° C ต่อ
นาทีเพื่อป้องกัน spikes ความต้องการมากที่เริ่มต้นขึ้น .
- ช่วยปรับอุณหภูมิน้ำไปแช่เย็น
ตามผลตอบแทนที่อุณหภูมิน้ำหรือโดยวิธีการของสัญญาณ 0-10 V
.
- ให้คู่ตั้งจุดเพื่อออกจากน้ำเย็น
อุณหภูมิกระตุ้นโดยระยะไกลติดต่อปิดสัญญาณ
- ช่วยให้ 2-level ความต้องการจำกัด การควบคุม ( ระหว่าง 0
100% )เปิดใช้งานโดยติดต่อระยะไกลปิดหรือ 0 V
-
10 สัญญาณควบคุมปั๊มน้ำปั๊มตู้ ( ถ้า
ติดตั้ง ) และคอนเดนเซอร์ปั๊ม .
- เปิดอัตโนมัติ changeover ในเมนเฟส 2 หรือ
ปิดของชิลเลอร์ในระบบเดียว .
- 2 เวลาจัดโปรแกรมให้ควบคุม เริ่มต้น
หน่วยและตั้งจุด เปลี่ยนแปลง