Metal matrix compositions (MMC) have become a leading materials and particles reinforced aluminum MMCs have received considerable attention due to their excellent mechanical properties like high hardness, high tensile strength etc. These materials difficult to machine because of high hardness and abrasive nature of reinforcing elements like alumina particles. In this study, homogenized (2%, 4%, and 6%) by weight of alumina aluminum metal matrix composite materials were fabricated and selected as workpiece for experimental investigations of tool wear, surface roughness and metal removal rate. The titanium nitride coated tungsten carbide tool and uncoated tungsten carbide tools were used at different cutting speeds (265,400,535 rpm), feed rate (0.29, 0.32, 0.35 mm/rev.), and depth of cut (1.0, 1.5, 2.0 mm). The microstructures and mechanical properties of produced composite specimens have been investigated. It has been observed that increase of reinforcement element produced better mechanical properties such as hardness and tensile strength. The turning experiments were planned by taguchi method. The obtained experimental data has been analyzed using signal to noise ratio and ANOVA. The main effects have been discussed and percentage contribution of various process parameters speed, feed, depth of cut and concentration effecting tool wear, surface roughness and metal removal rate have been determined.
องค์ประกอบโลหะเมทริกซ์ (MMC) ได้กลายเป็นวัสดุชั้นนำและอนุภาคเสริม MMCs อลูมิเนียมที่ได้รับความสนใจมากเนื่องจากคุณสมบัติทางกลของพวกเขายอดเยี่ยมเช่นความแข็งแรงความแข็งสูงทนแรงดึงสูง ฯลฯ วัสดุเหล่านี้ยากที่จะเครื่องเพราะความแข็งสูงและธรรมชาติที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของเสริมองค์ประกอบ เช่นอนุภาคอลูมินา ในการศึกษาครั้งนี้หดหาย (2%, 4%,และ 6%) โดยน้ำหนักของอลูมิเนียมอลูมิเมทริกซ์โลหะวัสดุผสมที่ถูกประดิษฐ์และการคัดเลือกให้เป็นชิ้นงานสำหรับการตรวจสอบการทดลองสวมใส่เครื่องมือพื้นผิวที่ขรุขระและอัตราการกำจัดโลหะ ไททาเนียมไนไตรด์เคลือบทังสเตนคาร์ไบด์เครื่องมือและเคลือบผิวเครื่องมือคาร์ไบด์ทังสเตนถูกนำมาใช้ที่ความเร็วตัดที่แตกต่างกัน (265,400,535 รอบต่อนาที) อัตราการป้อน (0.29, 0.32, 0.35 มม. / รอบ.)และความลึกของการตัด (1.0, 1.5, 2.0 มม. ) จุลภาคและคุณสมบัติทางกลของชิ้นงานที่ประกอบการผลิตได้รับการตรวจสอบ จะได้รับการสังเกตเห็นการเพิ่มขึ้นขององค์ประกอบเสริมที่ผลิตคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นเช่นความแข็งและความต้านทานแรงดึง การทดลองการเปลี่ยนแผนโดยวิธีทากุชิข้อมูลการทดลองที่ได้รับได้รับการวิเคราะห์โดยใช้อัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวนและการวิเคราะห์ ผลกระทบหลักที่ได้รับการกล่าวถึงและมีส่วนร่วมในอัตราร้อยละของพารามิเตอร์ของกระบวนการต่างๆความเร็วฟีดความลึกของการตัดและความเข้มข้นที่มีผลต่อการสึกหรอของเครื่องมือพื้นผิวที่ขรุขระและอัตราการกำจัดโลหะได้รับการกำหนด
การแปล กรุณารอสักครู่..
องค์โลหะเมทริกซ์ (MMC) ได้กลายเป็น วัสดุชั้นนำ และอนุภาคเสริมอลูมิเนียม MMCs ได้รับความสนใจมากเนื่องจากคุณสมบัติของเครื่องจักรกลเช่นความแข็งสูง แข็งแรงสูงเป็นต้น วัสดุเหล่านี้ยากเครื่องลักษณะ abrasive เสริมองค์ประกอบและความแข็งสูงเช่นอนุภาคอลูมินา ในการศึกษานี้ homogenized (2%, 4% และ 6%) โดยน้ำหนักของอลูมินา วัสดุอลูมิเนียมโลหะเมทริกซ์ถูกหลังสร้าง และเลือกเป็นเทคโนโลยีสำหรับการตรวจสอบทดลองของสวมใส่เครื่องมือ พื้นผิวความหยาบและอัตราการกำจัดโลหะ ใช้มือเคลือบทังสเตนไฮไดรด์ nitride ไทเทเนียมและเครื่องมือเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ที่ความเร็วตัด (265,400,535 rpm), อัตราป้อน (0.29, $ 0.32, 0.35 mm/rev.), และความลึกของการตัด (1.0, 1.5, 2.0 มม.) มีการตรวจสอบ microstructures และคุณสมบัติทางกลของคอมโพสิต specimens ผลิต มันได้ถูกตรวจสอบว่า คุณสมบัติดีกว่าเครื่องจักรกลเช่นความแข็งความแข็งแรงผลิตเพิ่มองค์ประกอบเสริม ทดลองเปิดถูกวางแผนตามวิธีการ taguchi ข้อมูลการทดลองที่ได้รับมีการวิเคราะห์โดยใช้สัญญาณเสียงอัตราส่วนการวิเคราะห์ความแปรปรวน มีการกล่าวถึงลักษณะหลัก และกำหนดสัดส่วนเปอร์เซ็นต์ของความเร็วประมวลผลพารามิเตอร์ต่าง ๆ อาหาร ความลึกของการตัดและความเข้มข้นที่มีผลต่อการสวมใส่เครื่องมือ ความหยาบผิว และอัตราการกำจัดโลหะ
การแปล กรุณารอสักครู่..