The demand for deep rectangular par

The demand for deep rectangular parts such as battery cases for electric and hybrid vehicles has been increasing.

Recently, studies have been conducted on technologies for manufacturing deep, narrow, and large battery cases for electric and hybrid vehicles using an aluminum material, which has excellent tensile strength.

[1] One method for mass-producing this product is the multi-stage deep drawing method, in which flat board materials are used, and numerous steps are carried out in the drawing process.

The final shape of the products created using the multi-stage deep drawing process is determined by the drawing coefficients of the numerous steps, where the drawing coefficient is changed at each step.

The parameters considered in this process are ironing, bending, and tension, which are found to be complex factors.

On the basis of these parameters, a mold has been developed.

[2] However, while these design parameters are selected on the basis of experience with these complex processes, there are many difficulties associated with manufacturing accurate products, which is a costintensive and time-consuming process.

Recently, studies have been conducted on process analysis using simulation methods.

In particular, an analysis on the forming of the small battery cases used for Mobile phones is underway.


Kim [3–4] analyzed a deep drawing process for oval cups using a finite element inverse analysis and elasticity finite element method, and proposed a finite element inverse analysis technique for a multi-stage deep drawing process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความต้องการส่วนลึกสี่เหลี่ยมเช่นกรณีแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะไฟฟ้าและไฮบริดได้รับการเพิ่มขึ้น เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีได้การดำเนินการศึกษาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเคสลึก แคบ ใหญ่ และแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะไฟฟ้าและไฮบริดสลีใช้เป็นอลูมิเนียม ซึ่งมีความแข็งแรงดี [1] วิธีการหนึ่งสำหรับ mass-producing ผลิตภัณฑ์นี้คือ วิธีการวาดภาพลึกหลายขั้นตอน ในบอร์ดแบนที่วัสดุที่ใช้ และหลายขั้นตอนจะดำเนินการในกระบวนการวาดภาพ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นโดยใช้กระบวนการวาดภาพลึกหลายขั้นตอนสุดท้ายจะถูกกำหนด โดยสัมประสิทธิ์วาดขั้นตอนมากมาย ที่มีการเปลี่ยนแปลงค่าสัมประสิทธิ์วาดในแต่ละขั้นตอน พารามิเตอร์การพิจารณาในกระบวนการนี้จะรีดผ้า ดัด และความตึง เครียด ซึ่งพบว่าเป็น ปัจจัยที่ซับซ้อน โดยใช้พารามิเตอร์เหล่านี้ แม่พิมพ์ได้รับการพัฒนา [2] อย่างไรก็ตาม ในขณะที่ประสบการณ์กับกระบวนการที่ซับซ้อนเหล่านี้มีเลือกพารามิเตอร์การออกแบบเหล่านี้ มีความยากลำบากมากที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้อง ซึ่งเป็น costintensive และเสียเวลา เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีได้การดำเนินการศึกษาวิเคราะห์กระบวนการโดยใช้วิธีการจำลอง โดยเฉพาะ การวิเคราะห์ในรูปของกรณีแบตเตอรี่ขนาดเล็กที่ใช้สำหรับโทรศัพท์มือถืออยู่ในระหว่างดำเนิน คิม [3-4] วิเคราะห์ลึกวาดกระบวนการสำหรับรูปไข่ถ้วยโดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดผกผันและวิธีไฟไนต์ยืดหยุ่น และเสนอเทคนิคการผกผันการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดสำหรับกระบวนการวาดภาพลึกมีหลายขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความต้องการสำหรับชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมลึกเช่นกรณีแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะไฟฟ้าและไฮบริดได้รับการเพิ่ม. เมื่อเร็ว ๆ นี้การศึกษาได้รับการดำเนินการเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตลึกแคบและขนาดใหญ่กรณีแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะไฟฟ้าและไฮบริดโดยใช้วัสดุอลูมิเนียมที่มีความยอดเยี่ยม ความต้านทานแรงดึง. [1] วิธีการหนึ่งสำหรับการผลิตมวลผลิตภัณฑ์นี้เป็นแบบหลายขั้นตอนวิธีการวาดภาพลึกซึ่งในวัสดุบอร์ดแบนมีการใช้และหลายขั้นตอนจะดำเนินการในขั้นตอนการวาดภาพ. รูปร่างสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นโดยใช้ แบบหลายขั้นตอนกระบวนการขึ้นรูปลึกจะถูกกำหนดโดยค่าสัมประสิทธิ์การวาดภาพในขั้นตอนต่าง ๆ นานาที่ค่าสัมประสิทธิ์การวาดภาพที่มีการเปลี่ยนแปลงในแต่ละขั้นตอน. พารามิเตอร์การพิจารณาในขั้นตอนนี้เป็นที่รองดัดและความตึงเครียดซึ่งจะพบว่ามีปัจจัยที่ซับซ้อนบนพื้นฐานของพารามิเตอร์เหล่านี้เป็นแม่พิมพ์ได้รับการพัฒนา. [2] อย่างไรก็ตามในขณะที่พารามิเตอร์การออกแบบเหล่านี้จะถูกเลือกบนพื้นฐานของประสบการณ์กับกระบวนการที่ซับซ้อนเหล่านี้มีปัญหามากมายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตสินค้าที่ถูกต้องซึ่งเป็น costintensive และเวลา กระบวนการ -consuming. เมื่อเร็ว ๆ นี้การศึกษาได้รับการดำเนินการเกี่ยวกับการวิเคราะห์กระบวนการโดยใช้วิธีการจำลอง. โดยเฉพาะอย่างยิ่งการวิเคราะห์เกี่ยวกับอดีตของกรณีแบตเตอรี่ขนาดเล็กที่ใช้สำหรับโทรศัพท์มือถือเป็นชิ้น. คิม [3-4] วิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปลึกสำหรับรูปไข่ ถ้วยโดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบ จำกัด ผกผันและความยืดหยุ่นวิธีการองค์ประกอบ จำกัด และนำเสนอเทคนิคการวิเคราะห์องค์ประกอบผกผัน จำกัด สำหรับหลายขั้นตอนกระบวนการขึ้นรูปลึก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความต้องการสำหรับชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมลึก เช่น แบตเตอรี่สำหรับรถยนต์ไฟฟ้าไฮบริด และรายได้เพิ่มขึ้นเมื่อเร็ว ๆนี้การศึกษาได้รับการดำเนินการเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตลึก แคบ และกรณีแบตเตอรี่ขนาดใหญ่สำหรับยานพาหนะไฟฟ้าและไฮบริดที่ใช้วัสดุอลูมิเนียม ซึ่งมีความแข็งแรงดี[ 1 ] วิธีหนึ่งเพื่อมวลผลิตผลิตภัณฑ์นี้เป็นวิธีจับฉลาก และลึก ซึ่งวัสดุบอร์ดแบน ใช้ และขั้นตอนที่มากมายจะออกมาแบบกระบวนการรูปสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นใช้ในการวาดภาพลึกกระบวนการจะถูกกำหนดโดยการวาดภาพโดยขั้นตอนมากมายที่วาดโดยการเปลี่ยนแปลงในแต่ละขั้นตอนพารามิเตอร์การพิจารณาในกระบวนการนี้คือ ผ้า การดัดและแรง ซึ่งจะพบว่ามีปัจจัยที่ซับซ้อนบนพื้นฐานของพารามิเตอร์เหล่านี้ แม่พิมพ์ ได้รับการพัฒนา[ 2 ] ในขณะที่พารามิเตอร์การออกแบบเหล่านี้จะถูกเลือกบนพื้นฐานของประสบการณ์กับกระบวนการที่ซับซ้อนเหล่านี้ มีปัญหามากมายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้อง ซึ่งกระบวนการ costintensive และใช้เวลานานเมื่อเร็ว ๆนี้การศึกษาที่ได้รับการดำเนินการในการวิเคราะห์กระบวนการโดยใช้วิธีการจำลองโดยเฉพาะการวิเคราะห์ในรูปของแบตเตอรี่ขนาดเล็กกรณีใช้โทรศัพท์มือถือเป็นดำเนินการคิม [ 3 – 4 ] วิเคราะห์การวาดภาพลึกกระบวนการสำหรับถ้วยวงรีโดยใช้ไฟไนต์เอลิเมนต์ในการวิเคราะห์ความยืดหยุ่นผกผันและระเบียบวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ และได้เสนอเทคนิคการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ผกผันสำหรับซึ่งลึกแบบกระบวนการ