2. Materials and methodsManganese f

2. Materials and methods
Manganese ferrite NPs were prepared in one step at room temperature following an electrochemical route, as shown in Fig. 1. The process involved the gradual release of Fe2 + and Fe3 + ions through the solution via application of a current density to the iron anode (8 cm2). A cylindrical counter-electrode of iron with an area of 120 cm2 was used as the cathode and placed around the anode. A current density of 50 mA/cm2 was applied and the purity of the Fe was 99.9% (Goodfellow). The Mn2 + ions were directly obtained using manganese chloride salt in solution (0.06 M of MnCl2·4H2O). A 0.04 M solution of R4NBr (R = Butyl) was employed as a surfactant, preventing agglomeration of nanoparticles during their synthesis. The solution was magnetically stirred throughout the electrosynthesis and a synthesis time of 1800s was employed. Subsequently, the nanoparticles obtained were magnetically separated from the solution, washed with distilled water and dried under vacuum at 60 °C for 24 h.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. วัสดุและวิธีการNPs เฟอร์ไรต์แมงกานีสถูกเตรียมไว้ในขั้นตอนเดียวที่อุณหภูมิห้องต่อไปเป็นเส้นทางไฟฟ้าเคมี ดังที่แสดงในรูปที่ 1 กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการค่อย ๆ ปล่อย Fe2 + และ Fe3 + ไอออนผ่านการแก้ปัญหาโดยใช้ความหนาแน่นของกระแสแอโนดเหล็ก (8 cm2) ใช้เป็นแคโทด และอยู่รอบขั้วบวกขั้วเคาน์เตอร์เป็นกระบอกเหล็ก มีพื้นที่ 120 cm2 ใช้ความหนาแน่นของกระแสของ 50 mA/cm2 และความบริสุทธิ์ของ Fe เป็น 99.9% (Goodfellow) Mn2 + ไอออนได้โดยตรงได้โดยใช้เกลือคลอไรด์แมงกานีสในโซลูชัน (0.06 M ของ MnCl2·4H2O) R4NBr สารละลาย 0.04 M (R =บิวทิล) ถูกจ้างเป็นแรงตึงผิว ป้องกัน agglomeration เก็บกักระหว่างการสังเคราะห์ของพวกเขา แม่เหล็กกวนโซลูชันทั่ว electrosynthesis และเวลาการสังเคราะห์ของศตวรรษที่ 19 ถูกจ้าง ต่อมา เก็บกักได้รับแม่เหล็กแยกตัวจากโซลูชัน ล้าง ด้วยน้ำกลั่น และตากแห้งภายใต้สุญญากาศที่อุณหภูมิ 60 ° C ใน 24 ชม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. วัสดุและวิธีการ
ของกรมอุทยานฯ เฟอร์ไรท์แมงกานีสได้จัดทำขั้นตอนหนึ่งที่อุณหภูมิห้องตามเส้นทางไฟฟ้าดังแสดงในรูปที่ 1. กระบวนการที่เกี่ยวข้องค่อยๆเผยแพร่ของ Fe2 + และ Fe3 + ไอออนผ่านวิธีการแก้ปัญหาผ่านการประยุกต์ใช้ความหนาแน่นกระแสแอโนดเหล็ก (8 cm2) ทรงกระบอกเคาน์เตอร์ขั้วไฟฟ้าของธาตุเหล็กที่มีพื้นที่ 120 cm2 ถูกใช้เป็นแคโทดและวางอยู่รอบขั้วบวก ความหนาแน่นในปัจจุบันของ 50 mA / cm2 ถูกนำไปใช้และความบริสุทธิ์ของเฟเป็น 99.9% (Goodfellow) MN2 + ไอออนที่ได้รับโดยตรงโดยใช้เกลือคลอไรด์แมงกานีสในการแก้ปัญหา (0.06 M ของ MnCl2 · 4H2O) วิธีการแก้ปัญหาของ 0.04 M R4NBr (r = บิวทิล) ถูกจ้างมาเป็นแรงตึงผิวป้องกันการรวมตัวกันของอนุภาคนาโนในระหว่างการสังเคราะห์ของพวกเขา วิธีการแก้ปัญหาที่ถูกกวนสนามแม่เหล็กตลอด electrosynthesis และเวลาการสังเคราะห์ของปี 1800 เป็นลูกจ้าง ต่อจากนั้นอนุภาคนาโนที่ได้ถูกแยกออกจากสนามแม่เหล็กการแก้ปัญหา, การล้างด้วยน้ำกลั่นและแห้งภายใต้สูญญากาศที่ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . วัสดุและวิธีการแมงกานีสเป็นเฟอร์ไรท์เชื้อเพลิงที่เตรียมไว้ในขั้นตอนที่หนึ่งที่อุณหภูมิห้องตามเส้นทางไฟฟ้า ดังแสดงในรูปที่ 1 กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการค่อยๆ ปล่อย fe2 + และ fe3 ไอออนผ่านโซลูชั่นผ่านทางโปรแกรมของความหนาแน่นกระแสแอโนด เหล็ก ( 8 cm2 ) ขั้วไฟฟ้าเคาน์เตอร์ทรงกระบอกเหล็กที่มีพื้นที่ 120 ตร. ซม. ใช้เป็นขั้วลบและอยู่รอบขั้วบวก ความหนาแน่นกระแส 50 MA / cm2 คือประยุกต์และความบริสุทธิ์ของเหล็กเป็น 99.9% ( กู๊ดเฟลโล ) การ mn2 ไอออนได้โดยตรงได้รับการใช้เกลือในสารละลายแมงกานีสคลอไรด์ ( 0.06 เมตร mncl2 ด้วย 4h2o ) เป็นโซลูชั่นของ r4nbr 0.04 M ( r = บิวทิล ) ถูกนำมาใช้เป็นสารป้องกันการเกาะของอนุภาคในระหว่างการสังเคราะห์ของ สารละลายที่สนามแม่เหล็กกวนตลอด electrosynthesis และการสังเคราะห์เวลาของปี 1800 คน โดยอนุภาคนาโนแม่เหล็กได้ถูกแยกออกจากสารละลาย และล้างด้วยน้ำกลั่นแห้งภายใต้สูญญากาศที่อุณหภูมิ 60 องศา C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง