DyeCoo delivers sustainable textile

DyeCoo delivers sustainable textiles with waterless dyeing

Innovative dyes and process technology from Huntsman Textile Effects and DyeCoo eliminates the use of water in the textile dyeing process

Two industry leaders – Huntsman Textile Effects and DyeCoo Textile Systems – joined forces in October 2012 to develop and grow supercritical CO2 (scCO2) textile processing technology, which was good news for the industry. The joint collaboration is set to create more sustainable products which will benefit the industry as a whole.

By using carbon dioxide as the application medium, DyeCoo’s innovative technology completely eliminates the use of water in the textile dyeing process. Huntsman Textile Effects is working with DyeCoo to develop and deliver innovative dye and chemical products to support the waterless dyeing process and to obtain the high level of color fastness and performance that consumers demand.

DyeCoo – A pioneer in waterless dyeing (The company)

Dyecoo, a Dutch-based company founded in March 2008, is the world's first supplier of industrial CO2 dyeing equipment and a leading innovator in CO2 dyeing technology and processes. It enabled the textile industry to have environmentally sustainable operations by reducing the amount of water and energy consumed during the dyeing process; and lowered the amount of CO2 emitted and waste generated.

DyeCoo uses scCO2 gas rather than water to infuse fabric with color. Special temperature- controlled pressure chambers force the carbon dioxide to act as a fluid similar to water (the supercritical fluid CO2) which causes the polymer fiber to swell allowing the dispersed dye to easily diffuse within the polymer, penetrating the fibers, and carrying the dyes into the fabric and dyeing it.

DyeCoo is believed to be the first company to successfully apply the scCO2 process to the commercial dyeing of polyester fabric (the most commonly used fabric in the world), and research is already under way to apply the technology to other natural and synthetic fabrics.

Addressing high water consumption in the textile industry (The challenge)

With the exception of agriculture, the textile industry is the heaviest industrial consumer of water. By 2030, it is estimated that the world demand for fresh water will increase by 40 percent with the increased population, and by 2050, an estimated billion-plus people will also lack the water they need for daily living such as drinking, cooking and bathing.

In recent years, there has been increased pressure placed on the textile industry by governments, NGOs and consumers to do a better job protecting the environment and to take a more proactive approach in reducing the industry’s environmental footprint. The intense scrutiny is not likely to abate anytime soon. In fact, the industry will likely see tighter regulation as governments step up efforts through new legislation to improve oversight and reduce water pollution by the textile industry around the world.

There is a critical need for the textile industry to take responsibility and adopt sustainable business practices to truly reduce environmental impact. For many years, the textile industry has tried to identify new ways to reduce the water consumption in the industry, such as lowering the liquor ratio or using textile dyes that require less water during the dyeing process.

Removing water from the equation (The solution)

DyeCoo has developed what is believed to be the first commercial dyeing machine to use scC02 as a replacement for water. Supercritical fluids such as CO2 are highly compressed gases with liquid and gas properties of both a liquid and gas. This means that scCO2 may act as both a solvent and a solute as they have higher diffusion coefficients and lower viscosities than liquids. With such properties, they have minimal surface tension which allows for better penetration into materials.

When CO2 is heated above 31oC and pressurized above 74 bar, it enters a physical state called ‘supercritical’ which is an expanded liquid akin to a heavily compressed gas. One characteristic of this state is its high density which enables the effective dissolution of compounds.

During the dyeing process, scCO2 is heated to 120oC and pressurized to 250 bar. In its expanded liquid state, the CO2 penetrates the textile fibres, and acts as a swelling agent during the process, which enhances the diffusion of dyes into the fibres. The glass-transition temperature of the fibres is lowered, which accelerates the rate the dye penetrates the textile.

To fix the dye onto the fibres, CO2 is loaded with dyestuff that penetrates deep into the pore and capillary structure of fibres, providing effective coloration of these hydrophobic materials. After the dyeing process, the remaining CO2 is gasified in order to precipitate the dye and the clean CO2 can be recycled by pumping it back to the dyeing vessel.

For polyester fibres, dyeing with scCO2 works well as it plasticises the fibres and increases the diffusion coefficients of dyes inside the polyester by one order of magnitude, compared to aqueous dyeing. It removes the need to use detergents and salts for dissolving the hydrophobic disperse dyes in the water — a common process for dyeing with polyester fibres.

Huntsman Textile Effects is working with DyeCoo to develop dyes and chemicals that are soluble in CO2 and deliver the range of shades and fastness required by customers.

Reinier Mommaal, CEO and Co Founder of DyeCoo Textile Systems said, “The roll-out of new revolutionary technology in the textile industry cannot be done without the right partners. The first new products introduced with Huntsman Textile Effects will be in the areas of Finishing products and Fluorescent Brightners. The track record of Huntsman regarding innovation and sustainability makes them a preferred partner for us.”

Huntsman Textile Effects developed and launched a range of dyes – namely Uvitex SC-PN, Uvitex SC-PB, Uvitex SC-PR – to allow the first processing within scC02 which delivers brighter white shades and makes colors more vibrant. As the scC02 process does give a dryer handle then conventional processing, Ultraphil SC-MC was also introduced to improve the moisture management of the fabrics as required by the major brands. Huntsman Textile Effects will continue to invest in new innovations in the area of scCO2 processing to meet the needs of the industry.

Materials made of polyester and their blends are often exposed to severe conditions, particularly on whites with yellowing and fading as a consequence. Whether for home textiles such as curtains or sportswear apparel, UVITEX® sets new standards in achieving high white effects of bluish cast on PES with high light fastness. It performs at levels of excellence that outmatch conventional PES whiteners. Full white effects can be achieved on polyester fibres which meet the high industry specifications for light fastness in both exhaust and pad-bake processes, with fixation achieved already at low temperatures.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

DyeCoo ส่งสิ่งทออย่างยั่งยืนกับ waterless ย้อมสีนวัตกรรมและกระบวนการเทคโนโลยีผลกระทบสุขภาพเราและ DyeCoo ลดการใช้น้ำในกระบวนการย้อมสีสิ่งทอสองผู้นำในอุตสาหกรรมผลกระทบสุขภาพเราและ DyeCoo สิ่งทอระบบ – เข้าร่วมกองกำลังใน 2555 ตุลาคมเพื่อพัฒนา และเติบโต supercritical CO2 (scCO2) สิ่งทอเทคโนโลยีการประมวลผล ซึ่งเป็นข่าวดีสำหรับอุตสาหกรรม ร่วมมือร่วมกันไว้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์อย่างยั่งยืนมากขึ้นซึ่งจะได้รับประโยชน์อุตสาหกรรมทั้งหมดโดยใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็นสื่อประยุกต์ เทคโนโลยีของ DyeCoo กำจัดการใช้น้ำในกระบวนการย้อมสีสิ่งทอทั้งหมด ผลกระทบสุขภาพของเราทำงานกับ DyeCoo เพื่อพัฒนา และนำนวัตกรรมสีย้อมและเคมีภัณฑ์ เพื่อสนับสนุนกระบวนการย้อม waterless และ เพื่อให้ได้คุณภาพประสิทธิภาพและความทนทานของสีความต้องการผู้บริโภคที่DyeCoo – ผู้บุกเบิกใน waterless ย้อม (บริษัท)Dyecoo บริษัทตามดัตช์ที่ก่อตั้งขึ้นในเดือน 2008 มีนาคม เป็นโลกจำหน่ายแรกของ CO2 อุตสาหกรรมฟอกย้อมอุปกรณ์และก่อเป็นชั้นนำใน CO2 ย้อมเทคโนโลยีและกระบวนการ มันเปิดอุตสาหกรรมสิ่งทอจะมีการดำเนินการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม โดยการลดจำนวนน้ำและพลังงานที่ใช้ในระหว่างกระบวนการย้อมสี และลดลงจำนวน CO2 ออกมา และสร้างขยะDyeCoo ใช้ scCO2 ก๊าซมากกว่าน้ำดองผ้าสี พิเศษอุณหภูมิ-ห้องควบคุมความดันให้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เป็นของเหลวที่คล้ายกับน้ำ (supercritical fluid CO2) ซึ่งทำให้เส้นใยพอลิเมอร์พองตัวช่วยให้ย้อมกระจัดกระจายขจายง่าย ๆ ภายในพอลิเมอร์ เจาะเส้นใย และดำเนินการสีเป็นผ้าย้อมนั้นDyeCoo เชื่อว่าเป็นบริษัทแรกที่ประสบความสำเร็จกับการ scCO2 ค้าย้อมผ้าโพลีเอสเตอร์ (ผ้าใช้บ่อยที่สุดในโลก), และเดินทางไปกับเทคโนโลยีอื่น ๆ ผ้าธรรมชาติ และวิจัยอยู่แล้วกำหนดปริมาณการใช้น้ำในอุตสาหกรรมสิ่งทอ (ความท้าทาย)ยกเว้นเกษตร อุตสาหกรรมสิ่งทอเป็นผู้บริโภคอุตสาหกรรมที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของน้ำ ปี 2030 มันคือประมาณว่า โลกความต้องการน้ำจะเพิ่มขึ้น 40 เปอร์เซ็นต์กับประชากรที่เพิ่มขึ้น และภายในปี 2050 คน billion-plus การประเมินจะยังขาดน้ำที่จำเป็นสำหรับชีวิตเช่นดื่ม สอนทำอาหาร และอาบน้ำทุกวันในปีที่ผ่านมา มีความดันเพิ่มขึ้นที่อยู่ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ โดยรัฐบาล องค์กรพัฒนาเอกชน และผู้บริโภคที่ทำงานดีกว่าการปกป้องสิ่งแวดล้อม และใช้วิธีเชิงรุกในการลดรอยด้านสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรม Scrutiny รุนแรงไม่น่าร้าตลอดเวลาเร็ว ๆ นี้ ในความเป็นจริง อุตสาหกรรมจะมีแนวโน้มเห็นระเบียบสัดเป็นรัฐบาลขั้นตอนความพยายามดำเนินการผ่านกฎหมายใหม่เพื่อปรับปรุงการกำกับดูแล และลดมลพิษทางน้ำ โดยอุตสาหกรรมสิ่งทอทั่วโลกมีความจำเป็นที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอเพื่อรับผิดชอบ และนำธุรกิจอย่างยั่งยืนเพื่อลดผลกระทบสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริง หลายปี อุตสาหกรรมสิ่งทอได้พยายามระบุวิธีการใหม่เพื่อลดปริมาณการใช้น้ำในอุตสาหกรรม เช่นลดอัตราส่วนเหล้า หรือใช้สีย้อมสิ่งทอที่ต้องการน้ำน้อยลงในระหว่างกระบวนการย้อมสีเอาน้ำจากสมการ (แก้ปัญหา)DyeCoo ได้พัฒนาอะไรเชื่อว่าเป็นเครื่องค้าย้อมแรกจะใช้ scC02 แทนน้ำ ของเหลว supercritical เช่น CO2 เป็นก๊าซอัดสูง ด้วยคุณสมบัติของของเหลวและแก๊สของเหลวและก๊าซ ซึ่งหมายความว่า scCO2 ที่อาจทำหน้าที่เป็นตัวทำละลายและตัวถูกละลายเท่าที่ทราบสัมประสิทธิ์การแพร่สูงและ viscosities ต่ำกว่าของเหลว ด้วยคุณสมบัติดังกล่าว มีแรงตึงผิวน้อยที่สุดซึ่งดีกว่าบุกเข้าไปในวัสดุเมื่อ CO2 มีความร้อนเหนือ 31oC และหนีเหนือแถบ 74 ป้อนสถานะทางกายภาพเรียกว่า supercritical' ซึ่งเป็นของเหลวที่ขยายเหมือนกับแก๊สหนักยิ่ง ลักษณะหนึ่งของรัฐนี้คือ ความหนาแน่นสูงซึ่งช่วยให้สารยุบมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการย้อมสี scCO2 เป็นอุณหภูมิ 120oC และหนีไป 250 บาร์ ในสถานะของเหลวขยาย CO2 แทรกซึมในเส้นใยสิ่งทอ และทำหน้าที่เป็นตัวแทนบวมระหว่าง ซึ่งช่วยเพิ่มการแพร่ของสีเป็นเส้นใย อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วน้อย ๆ จะลดลงการ การที่ช่วยเร่งอัตราการย้อมสิ่งทอที่แทรกซึมการแก้ไขสีย้อมบนเส้นใย CO2 เป็นโหลด มีให้ที่แทรกซึมลึกเข้าไปในรูขุมขนและโครงสร้างรูพรุนของเส้นใย ให้ผลการย้อมสีของวัสดุเหล่านี้ hydrophobic หลังจากกระบวนการย้อมสี CO2 เหลือเป็น gasified เพื่อ precipitate การย้อม และ CO2 สะอาดสามารถรีไซเคิล โดยปั๊มน้ำกลับไปยังเรือย้อมสำหรับเส้นใยโพลีเอสเตอร์ การย้อมสี ด้วย scCO2 ทำดี ตาม plasticises น้อย ๆ และเพิ่มสัมประสิทธิ์การแพร่ของสีภายในแบบโพลีเอสเตอร์ โดยหนึ่งสั่งของความส่องสว่าง การย้อมอควี มันเอาใช้ผงซักฟอกและเกลือสำหรับยุบสี hydrophobic disperse น้ำ — กระบวนการทั่วไปสำหรับการย้อมสีด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์ผลกระทบสุขภาพของเราทำงานกับ DyeCoo พัฒนาสีย้อมและสารเคมีที่ละลายใน CO2 และช่วงของเฉดสีและความทนทานที่ลูกค้าจัดส่งReinier Mommaal, CEO และ บริษัทผู้ก่อตั้งระบบสิ่งทอ DyeCoo กล่าวว่า "ออกม้วนเทคโนโลยีปฏิวัติใหม่ในอุตสาหกรรมสิ่งทอไม่ทำ โดยไม่มีคู่เหมาะสม แรกที่ใหม่ ๆ ที่นำมาใช้กับเราสุขภาพผลจะอยู่ในพื้นที่ของบรรจุผลิตภัณฑ์และฟลูออเรส Brightners บันทึกเพลงของเราเกี่ยวกับนวัตกรรมและความยั่งยืนทำพันธมิตรต้องการให้เรา"นายพรานสิ่งทอพัฒนา และเปิดช่วงของสี – ได้แก่ Uvitex SC-PN, Uvitex SC-PB, Uvitex SC-PR – ให้การประมวลผลครั้งแรกภายใน scC02 ที่ให้เฉดสีขาวสว่าง และทำให้สีมีความใสมากขึ้น เป็นการ scC02 ให้จับเครื่องเป่าแล้วประมวลผลทั่วไป Ultraphil SC-MC ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงการบริหารความชื้นของเนื้อผ้าตามแบรนด์สำคัญยัง ผลกระทบสุขภาพของเราจะยังคงลงทุนในนวัตกรรมใหม่ในพื้นที่ของ scCO2 การประมวลผลเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมMaterials made of polyester and their blends are often exposed to severe conditions, particularly on whites with yellowing and fading as a consequence. Whether for home textiles such as curtains or sportswear apparel, UVITEX® sets new standards in achieving high white effects of bluish cast on PES with high light fastness. It performs at levels of excellence that outmatch conventional PES whiteners. Full white effects can be achieved on polyester fibres which meet the high industry specifications for light fastness in both exhaust and pad-bake processes, with fixation achieved already at low temperatures.

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

dyecoo ให้ยั่งยืนด้วยการย้อมสิ่งทอเล่น

นวัตกรรมสีและกระบวนการเทคโนโลยีสิ่งทอ ผล dyecoo จากนายพรานและลดการใช้น้ำในกระบวนการฟอกย้อมสิ่งทอ

สองผู้นำอุตสาหกรรมสิ่งทอและสิ่งทอ dyecoo –นายพรานที่มีระบบและเข้าร่วมกองกำลังในเดือนตุลาคม 2555 เพื่อพัฒนาและเติบโต supercritical CO2 ( scco2 ) การประมวลผลเทคโนโลยีสิ่งทอซึ่งเป็นข่าวที่ดีสำหรับอุตสาหกรรม ความร่วมมือเป็นชุดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนมากขึ้นซึ่งจะเป็นประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมโดยรวม

โดยใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็นสื่อโปรแกรม dyecoo เทคโนโลยีนวัตกรรมสมบูรณ์ลดการใช้น้ำในกระบวนการฟอกย้อมสิ่งทอ .ผลสิ่งทอนายพราน ทำงานกับ dyecoo เพื่อพัฒนาและส่งมอบผลิตภัณฑ์สีย้อมและสารเคมีเพื่อสนับสนุนนวัตกรรมกระบวนการย้อมสี waterless และเพื่อให้ได้ระดับความคงทนต่อสีและการแสดงที่ผู้บริโภคต้องการ

dyecoo –ผู้บุกเบิกใน waterless ฟอกย้อม ( บริษัท )

dyecoo , ดัตช์ บริษัท ก่อตั้งขึ้นในเดือนมีนาคม 2008เป็นแห่งแรกของโลกผู้ผลิตอุปกรณ์ dyeing อุตสาหกรรมและเป็นผู้ริเริ่มนำ CO2 ในการกระบวนการเทคโนโลยีและ CO2 ทำให้ อุตสาหกรรมสิ่งทอมีการดำเนินงานอย่างยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อม โดยการลดปริมาณของน้ำและพลังงานที่ใช้ในกระบวนการย้อมสี และลดปริมาณของ CO2 ที่ปล่อยออกมาและของเสียที่สร้างขึ้น

dyecoo ใช้ scco2 ก๊าซมากกว่าน้ำแช่ผ้าด้วยสี ห้องควบคุมอุณหภูมิพิเศษ - กดดันบังคับให้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ แสดงเป็น ของเหลวคล้ายน้ำ ( supercritical CO2 fluid ) ซึ่งทำให้พอลิเมอร์เส้นใยพองตัวให้กระจายย้อมได้อย่างง่ายดายกระจายภายในพอลิเมอร์ เจาะเส้นใยและถือสี เป็นผ้าย้อม .

dyecoo เชื่อว่าเป็น บริษัท แรกที่ประสบความสำเร็จในการใช้กระบวนการ scco2 ย้อมสีในเชิงพาณิชย์ของผ้าโพลีเอสเตอร์ ( ส่วนใหญ่นิยมใช้ผ้าในโลก ) และการวิจัยเป็นที่เรียบร้อยแล้ว ภายใต้วิธีการใช้เทคโนโลยีผ้าธรรมชาติและสังเคราะห์อื่น ๆ .

กับการบริโภคน้ำสูงในอุตสาหกรรมสิ่งทอ ( ท้าทาย )

มีข้อยกเว้นของการเกษตรอุตสาหกรรมสิ่งทอเป็นอุตสาหกรรมที่บริโภคน้ำ โดย 2030 , คาดว่าอุปสงค์ทั่วโลกสำหรับน้ำจะเพิ่มขึ้น 40% ด้วยการเพิ่มจำนวนประชากร และในปี 2050 ประมาณพันล้านบวกคนยังจะขาดน้ำที่พวกเขาต้องการสำหรับการดำรงชีวิตประจำวัน เช่น ดื่ม ปรุงอาหาร และอาบน้ำ

ใน ปี ล่าสุดมีการเพิ่มความดันอยู่ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ โดยรัฐบาล เอ็นจีโอ และผู้บริโภคสามารถทำได้ดีกว่าการปกป้องสิ่งแวดล้อม และการใช้วิธีการเชิงรุกมากขึ้นในการลดการปล่อยสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรม การตรวจสอบเข้ม ไม่น่าจะลดได้เร็วๆ นี้ ในความเป็นจริงอุตสาหกรรมอาจจะดูเข้มงวดระเบียบเป็นรัฐบาลก้าวขึ้นความพยายามผ่านการออกกฎหมายใหม่เพื่อปรับปรุงการกำกับดูแลและลดมลพิษน้ำจากอุตสาหกรรมสิ่งทอทั่วโลก

มีความต้องการที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ รับผิดชอบและใช้แนวทางปฏิบัติทางธุรกิจที่ยั่งยืนอย่างแท้จริงในการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เป็นเวลาหลายปีอุตสาหกรรมสิ่งทอได้พยายามที่จะหาวิธีใหม่ในการลดปริมาณการใช้น้ำในอุตสาหกรรม เช่น การลดอัตราส่วนการใช้สุราหรือการย้อมสีสิ่งทอที่ใช้น้ำน้อย ในกระบวนการย้อมผ้า

เอาน้ำจากสมการ ( โซลูชั่น )

dyecoo ได้พัฒนาสิ่งที่เชื่อว่าเป็นครั้งแรกในเชิงพาณิชย์เครื่องย้อม ใช้ scc02 แทนน้ำของไหลเหนือวิกฤตเช่น CO2 จะถูกบีบอัดสูงด้วยคุณสมบัติของก๊าซ ของเหลว และก๊าซ ทั้งของเหลวและก๊าซ ซึ่งหมายความว่า scco2 อาจทำหน้าที่เป็นทั้งตัวทำละลายและตัวถูกละลายมีสูงและค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ความหนืดต่ำกว่าของเหลว ด้วยคุณสมบัติดังกล่าวมีความเครียดน้อยที่สุดซึ่งจะช่วยให้ผิวดีขึ้น

สอดใส่เข้าไปในวัสดุเมื่อ CO2 จะอุ่นเหนือและเหนือ 74 31oc แรงดันบาร์ มันเข้ามาเป็นรัฐทางกายภาพที่เรียกว่า ' วิกฤต ' ซึ่งเป็นการขยายเหลวคล้ายกับการบีบอัดมากก๊าซ หนึ่งลักษณะของรัฐนี้คือ มีความหนาแน่นสูง ซึ่งจะช่วยให้ประสิทธิภาพการละลายของสารประกอบ

ในกระบวนการย้อมสี scco2 ให้ความร้อนเพื่อ 120oc แรงดันและแรงดัน 250 บาร์ ในการขยายเหลวของรัฐ