Al2O3, Fe2O3, MnO2, K2CO3, KOH, and

Al2O3, Fe2O3, MnO2, K2CO3, KOH, and KCl, among others [44–46].
The mechanisms involved, which mainly consist of endothermic
reactions with the hydrocarbons from low-rank coals during carbonization
and a dilution effect, were also widely discussed in previous
publications [44–46]. According to the tests on the RDF char
shown in Table 3, sodium, magnesium, aluminum, silicon and calcium
also accounted for a significant content of the solid char. It is
not clear if all of these minerals have a significant effect on the
swelling behavior of RDF, and further studies should be carried
out on this topic.
A single RDF pellet and straw pellet were considered to show
the different swelling and shrinkage behaviors, and the melting
phenomena can be observed during pyrolysis due to the considerably
high content of plastic groups in the pellets. A fragile and porous
structure was also observed from the residue obtained from
RDF pyrolysis. A solid material bed with a proper height is necessary
to maintain stable and steady operation of a fixed-bed gasifier.
Thus, the exposure of single particles to the bed pressure is
unavoidable during decomposition. Given that the RDF generally
has a lower compressive strength than coal and biomass materials
at elevated temperatures, coupled with the fact that most of the
plastic constituents will soften at 150 C, it is quite probable that
these particles will merge together during the devolatilization process.
Subsequently, the pellet-form particles will break, and part of
the void spacing in the bed will be occupied by the melted plastic
constituents.
4. Conclusion
Pelletized recovered solid waste fuel has a higher thermal resistance
and a longer conversion time compared with those of straw
pellets. Due to the high content of plastic groups with a high
decomposition temperature, the char yield of pelletized recovered
solid waste drops significantly with increasing temperatures, especially
between 450 C and 700 C.
The volumetric change of the pelletized recovered solid waste
fuels displayed a rapid response time. A significant transient volumetric
swelling behavior was also observed during the pyrolysis of
pelletized recovered solid waste fuels. The swelling phenomena
begins when the surface and center temperature reach 180 C, a
temperature lower than the decomposition temperature of most
components contained in the recovered solid waste. This observation
could be explained by the evaporation of moisture contained
in the plastic liquid. With further increases in the temperature,
additional volatiles from the pyrolysis of the cellulosic groups
and part of the plastic groups burst through the particle. The swelling
ratio reaches a maximum when the center temperature is
approximately 300 C. The material structure and mass transfer
have significant roles in the process as a whole. Once the center
temperature reaches 400 C, a significant contraction process begins,
which is most likely due to the frequent bubble ruptures
caused by the decreases in the viscosity and surface tension of
the plastic liquid with the increasing temperature.
The SEM results confirmed that the RDF particles exhibit plasticity
during heating. With the increase in the temperature, the
fluffy structure of the char becomes more visible. The remaining
filamentous structure, which originates from the entangling of cellulosic
fibers, is important in the swelling process. Its original
material has a lower decomposition temperature and might provide
most of the volatiles that form bubbles when the plastic
groups melt into liquid.
A significant decrease in the apparent density of the RDF particles
also occurs during the swelling process and could increase the
risk of bridging in a fixed-bed gasifier.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Al2O3, Fe2O3, MnO2, K2CO3 เกาะ และ KCl หมู่คนอื่น ๆ [44 – 46]กลไกเกี่ยวข้อง ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยการดูดความร้อนปฏิกิริยากับสารไฮโดรคาร์บอนที่จากถ่านหินอันดับต่ำระหว่าง carbonizationและลักษณะ พิเศษ เจือจางได้ยังโจษขานในก่อนหน้านี้สื่อสิ่งพิมพ์ [44-46] ตามการทดสอบในอักขระ RDFแสดงในตาราง 3 โซเดียม แมกนีเซียม อลูมิเนียม ซิลิกอน และแคลเซียมนอกจากนี้ บัญชีสำหรับเนื้อหาสำคัญของอักขระที่ไม่แข็ง มันเป็นไม่ชัดเจนถ้าทั้งหมดของแร่ธาตุเหล่านี้มีผลสำคัญในการบวมพฤติกรรมของ RDF และศึกษาเพิ่มเติมควรถูกดำเนินการออกในหัวข้อนี้ได้ถือเดียว RDF เม็ดและเม็ดที่ฟางแสดงบวมแตก และหดตัวพฤติกรรม และการละลายสามารถสังเกตปรากฏการณ์ระหว่างไพโรไลซิเนื่องมากเนื้อหาที่สูงของกลุ่มพลาสติกในการอัดเม็ด ที่เปราะบาง และ porousโครงสร้างยังถูกสังเกตจากสารตกค้างที่ได้รับจากไพโรไลซิ RDF เตียงวัสดุทึบ มีความสูงที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาเสถียรภาพ และมั่นคงการทำงานของ gasifier เตียง-ความเสี่ยงของอนุภาคเดี่ยวดันเตียงจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการแยกส่วนประกอบ ระบุว่า RDF โดยทั่วไปมีความแข็งแรง compressive ต่ำกว่าถ่านหินและชีวมวลเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ควบคู่ไปกับความจริงที่สุดของการconstituents พลาสติกจะนุ่มที่ 150 C ก็ค่อนข้างน่าเป็นที่อนุภาคเหล่านี้จะผสานกันระหว่าง devolatilizationในเวลาต่อมา อนุภาคแบบเม็ดจะแบ่ง และเป็นส่วนหนึ่งของระยะห่างเป็นโมฆะในนอนจะครอบครอง โดยพลาสติกหลอมconstituents4. บทสรุปPelletized กู้น้ำมันเสียแข็งมีความต้านทานความร้อนสูงและเวลาแปลงนานเทียบกับฟางอัดเม็ด เนื่องจากเนื้อหาสูงของกลุ่มพลาสติกที่มีความสูงแยกส่วนประกอบอุณหภูมิ พิมพ์อักขระของ pelletized การกู้คืนขยะลดลงอย่างมีนัยสำคัญกับการเพิ่มอุณหภูมิ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่าง 450 C และ c 700Volumetric เปลี่ยน pelletized การกู้คืนฝอยเชื้อแสดงเวลาการตอบสนองอย่างรวดเร็ว สำคัญแบบฉับพลัน volumetricยังได้สังเกตลักษณะอาการบวมระหว่างชีวภาพของpelletized กู้เชื้อเสียแข็ง ปรากฏการณ์บวมเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิพื้นผิวและศูนย์ถึง 180 C การอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิแยกส่วนประกอบส่วนใหญ่ส่วนประกอบที่มีอยู่ในขยะกู้คืน การสังเกตนี้สามารถอธิบาย โดยการระเหยของความชื้นที่มีอยู่ในของเหลวพลาสติก มีเพิ่มเติมเพิ่มอุณหภูมิvolatiles เพิ่มเติมจากไพโรไลซิกลุ่ม cellulosicและส่วนหนึ่งของกลุ่มพลาสติกระเบิด โดยอนุภาค บวมอัตราส่วนสูงสุดถึงเมื่ออุณหภูมิศูนย์ประมาณ 300 ซี โครงสร้างวัสดุการถ่ายโอนมวลมีบทบาทสำคัญในกระบวนการทั้งหมด เมื่อตัวอุณหภูมิถึง 400 C กระบวนการหดตัวที่สำคัญเริ่ม ต้นซึ่งมีแนวโน้มมากที่สุดเนื่องจาก ruptures เป็นฟองเกิดจากการลดความหนืดและแรงตึงผิวของของเหลวพลาสติก มีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นSEM ผลยืนยันว่า อนุภาค RDF แสดง plasticityในระหว่างการทำความร้อน มีการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ การนุ่มโครงสร้างของอักขระจะปรากฏขึ้น เหลือโครงสร้างของ filamentous ที่มีต้นกำเนิดจาก entangling ของ cellulosicเส้นใย เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบวม เดิมวัสดุมีอุณหภูมิแยกส่วนประกอบด้านล่าง และอาจให้ที่สุดของ volatiles ที่เป็นฟองเมื่อพลาสติกกลุ่มละลายในของเหลวลดลงอย่างมีนัยสำคัญชัดเจนความหนาแน่นของอนุภาค RDFนอกจากนี้ยังเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบวม และอาจเพิ่มการความเสี่ยงของการเชื่อมโยงใน gasifier เตียง-

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อะลูมิเนียม โดย mno2 K2CO3 , , , , เกาะ , โพแทสเซียม , หมู่คนอื่น ๆ [ 44 - 46 ] .
กลไกที่เกี่ยวข้องซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยปฏิกิริยาดูดความร้อน
กับไฮโดรคาร์บอนจากถ่านหินเกรดต่ำในระหว่างการ
และเจือจางผล , นอกจากนี้ยังมีกันอย่างแพร่หลายกล่าวถึงก่อนหน้านี้
สิ่งพิมพ์ [ 44 - 46 ] ผลการทดสอบข้อมูล char
แสดงในตารางที่ 3 , โซเดียม , แมกนีเซียม , ซิลิคอนและแคลเซียม
อลูมิเนียมยังเป็นเนื้อหาสําคัญของแชแข็ง มันไม่ชัดเจนถ้า
ของแร่ธาตุเหล่านี้จะมีผลต่อพฤติกรรมของ RDF
บวม และศึกษาเพิ่มเติม ควรมีการศึกษาในหัวข้อนี้
.
เม็ดเดี่ยว เม็ด ถือว่าเป็นขยะและฟางโชว์
บวมแตกต่างกันและการหดตัวของตนเองและละลาย
ปรากฏการณ์ที่สามารถสังเกตได้ในช่วงการเผาเนื่องจากการมาก
สูงเนื้อหาของกลุ่มพลาสติกในเม็ด เป็นกรอบ และรูพรุน
โครงสร้างยังสังเกตได้จากกากที่ได้จาก
RDF ไพโรไลซีส เตียงวัสดุทึบ มีความสูงที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาเสถียรภาพและการดำเนินงานที่มั่นคง

ของเบดผลิตก๊าซ ดังนั้น การเปิดรับแสงของอนุภาคเดี่ยวกับเตียงแรงดัน
หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการเน่าเปื่อย ให้ข้อมูลโดยทั่วไปมีความแข็งแรงกว่า

ราคาถ่านหินและชีวมวล วัสดุที่อุณหภูมิสูง ประกอบกับความจริงที่ว่าส่วนใหญ่ของ
องค์ประกอบพลาสติกจะดูที่ 150  C มันเป็นไปได้ทีเดียวว่า
อนุภาคเหล่านี้จะรวมเข้าด้วยกันในกระบวนการ devolatilization .
ต่อมาเม็ดฟอร์มอนุภาคที่แตก ,และส่วนหนึ่งของ
ช่องว่างระยะห่างในเตียงจะถูกครอบครองโดยองค์ประกอบพลาสติกละลาย
.
4 สรุป
เม็ดเชื้อเพลิงขยะกู้ได้สูงกว่าความต้านทานความร้อนอีกต่อไป
และการแปลงเวลาเปรียบเทียบกับเม็ดฟาง

เนื่องจากเนื้อหาสูงของกลุ่มพลาสติก มีอุณหภูมิการสลายตัวสูง
, ถ่านอัดเม็ดหาย
ผลิตหยดมูลฝอยมีความสัมพันธ์กับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะ
ระหว่าง 450  C 700  C .
เปลี่ยนปริมาตรของเม็ดหาย
ขยะเชื้อเพลิงที่แสดงเวลาการตอบสนองอย่างรวดเร็ว อย่างชั่วคราวปริมาตร
บวมพฤติกรรมพบว่าระหว่างการไพโรไลซิสของเชื้อเพลิงขยะ
เม็ดหาย คลื่นปรากฏการณ์
เริ่มต้นขึ้นเมื่อพื้นผิวและอุณหภูมิถึง 180  C ,
ที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการสลายตัวของส่วนประกอบส่วนใหญ่
ที่มีอยู่ในหายมูลฝอย การสังเกตนี้
สามารถอธิบายได้โดยการระเหยของความชื้นที่มีอยู่
ในของเหลวพลาสติก กับการเพิ่มขึ้นในอุณหภูมิ
สารระเหยเพิ่มเติมจากไพโรไลซิสของกลุ่มเซลลูโลส
และเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มพลาสติกออกมาผ่านอนุภาค บวม
อัตราส่วนถึงสูงสุดเมื่อศูนย์อุณหภูมิอยู่ประมาณ 300  C

การถ่ายเทมวลสารและวัสดุโครงสร้างมีบทบาทสำคัญในกระบวนการโดยรวม เมื่ออุณหภูมิขึ้นถึง 400 ศูนย์
 C , การหดตัวกระบวนการที่สำคัญเริ่มต้น
ซึ่งน่าจะเกิดจากฟองแตก
บ่อย ๆเกิดจากการลดลงของความหนืดและแรงตึงผิวของของเหลวพลาสติก

กับเพิ่มอุณหภูมิ ซึ่งยืนยันว่าขยะพลาสติก
ระหว่างอนุภาคมีความร้อน ด้วยการเพิ่มอุณหภูมิ โครงสร้างของถ่านฟู
กลายเป็นมองเห็นได้มากขึ้น ที่เหลือ
เป็นโครงสร้างที่เกิดจากการพัวพันในปัญหาของเส้นใยเซลลูโลส
,เป็นสิ่งสำคัญในการกระบวนการ ของวัสดุเดิม
มีอุณหภูมิการสลายตัวลดลงและอาจให้
ที่สุดของสารระเหยที่ฟอร์มฟองอากาศเมื่อกลุ่มพลาสติก

ละลายในของเหลว พบในความหนาแน่นปรากฏของอนุภาค RDF
ยังเกิดขึ้นในช่วงที่บวมกระบวนการและอาจเพิ่มความเสี่ยงของการแก้
บนเตียงคงผลิตก๊าซ