2.2. Testing and characterisationA

2.2. Testing and characterisation
A microbond and single-fibre tensile tests were carried out using an
in-house developed tester equipped with a 250 gram-force (gf) load cell
[17]. In a microbond test, a fibre filament was first mounted onto a
paper holder. Next, epoxy resin droplets were applied on the fibre and
cured at room temperature for 24 h followed by post-curing at 60 °C
for 15 h. As shown in Fig. 1, in the microbond test, the fibre was pulled
at a speed of 1 μm/s while the epoxy droplet was constrained from
translating along the loading directions by a microvise jaw.
All specimens were checked under the microscope to observe geometry
and embedded length of the droplet. Samples with defects (such as
kink bands on the fibre or obvious lack of symmetry of the droplet) were
rejected. Ideal epoxy droplet length was around 80–200 μm. This ensures
that the required pullout forces will not exceeds the breaking
strength of the fibre. The force needed to pull the fibre out of the resin
was then determined. Assuming that the measured force is equal to a
shearing force that is applied to the entire interface and distributed uniformly,
the apparent interfacial shear strength (IFSSapp) of carbon/epoxy
interface is determined as
I FSSapp ¼ Fd
πDl ; ð1Þ
where Fd is the peak pull-out force, D is the fibre diameter and l is the
embedded length of the fibre. During the experiment, as the fibre was
pulled, the epoxy droplet on the fibre first contacted the microvise,
which transferred the load from the fibre to the fibre/epoxy interface.
Post-engagement, the initial load–displacement behaviour was nearly

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2 การทดสอบ และตรวจลักษณะเฉพาะของMicrobond และเส้นใยเดี่ยวทดสอบแรงดึงได้ดำเนินการโดยใช้การทดสอบพัฒนาในบ้านที่เพียบพร้อมไป ด้วยโหลดเซลล์ 250 กรัมแรง (gf)[17] . ในการทดสอบ microbond ใยไฟเบอร์ได้ก่อนติดตั้งลงในตัวใส่กระดาษ อีพ๊อกซี่เรซิ่นหยดถูกนำไปใช้ในเส้นใย และรักษาที่อุณหภูมิห้องใน 24 h ตามหลังแห้งตัวในอุณหภูมิ 60 ° Cสำหรับ 15 h ตามที่แสดงในการทดสอบ microbond, Fig. 1 เส้นใยถูกลากที่ความเร็วของ μm 1 s ขณะอีพ็อกซี่ หยดถูกจำกัดจากแปลตามคำแนะนำการโหลด โดยกราม microviseไว้เป็นตัวอย่างทั้งหมดถูกตรวจสอบภายใต้กล้องจุลทรรศน์สังเกตรูปทรงเรขาคณิตและจำนวนหยดฝังตัว ตัวอย่างที่ มีข้อบกพร่อง (เช่นเป็นมีวง kink บนเส้นใยหรือไม่มีสมมาตรของหยดชัดเจน)ปฏิเสธ อีพ๊อกซี่เหมาะหยดมีสถาน μm 80-200 ให้แน่ใจที่กอง pullout ต้องไม่เกินความแข็งแรงของเส้นใย แรงที่จำเป็นในการดึงเส้นใยออกจากยางไม้จากนั้นกำหนดไว้ สมมติว่าแรงที่วัดได้เท่ากับการแรงตัดที่ใช้กับอินเทอร์เฟซทั้งหมด และกระจายสม่ำเสมอเมื่อเทียบเคียงinterfacial ชัดเจนแรงเฉือนแรง (IFSSapp) ของ คาร์บอน/epoxyอินเทอร์เฟซที่ถูกกำหนดเป็นฉัน FSSapp ¼ FdΠDl ð1Þที่ Fd แรงดึงออกสูงสุด D คือ เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใย และ l เป็นการความยาวของเส้นใยฝังตัว ในระหว่างการทดลอง เป็นเส้นใยได้ดึง หยดอีพ๊อกซี่บนเส้นใยแรกติดต่อ microvisewhich transferred the load from the fibre to the fibre/epoxy interface.Post-engagement, the initial load–displacement behaviour was nearly

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การทดสอบและลักษณะ
microbond
เดี่ยวและเส้นใยการทดสอบแรงดึงได้ดำเนินการโดยใช้เครื่องทดสอบพัฒนาในบ้านพร้อมกับ250 กรัมแรง (GF) โหลดเซลล์
[17] ในการทดสอบ microbond
เป็นเส้นใยไฟเบอร์ที่ถูกติดตั้งลงในครั้งแรกที่ใส่กระดาษ ถัดไปหยดอีพอกซีเรซินที่ถูกนำมาใช้ในเส้นใยและรักษาให้หายขาดได้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 24 ชั่วโมงตามด้วยการโพสต์การบ่มที่ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา15 ชั่วโมง ดังแสดงในรูป 1 ในการทดสอบ microbond, เส้นใยถูกดึงที่ความเร็ว1 ไมครอน / วินาทีในขณะที่หยดอีพ็อกซี่ถูก จำกัด จากการแปลไปตามทิศทางการโหลดโดยกรามmicrovise. ทุกชิ้นงานที่ถูกตรวจสอบภายใต้กล้องจุลทรรศน์ที่จะสังเกตเห็นรูปทรงเรขาคณิตและระยะเวลาในการฝังตัวของหยด ตัวอย่างที่มีข้อบกพร่อง (เช่นวงดนตรีที่หงิกงอบนเส้นใยหรือขาดชัดเจนของสมมาตรของหยด) ได้รับการปฏิเสธ ระยะเวลาในหยดอีพ็อกซี่เหมาะอยู่ที่ประมาณ 80-200 ไมครอน เพื่อให้มั่นใจว่ากองกำลังพับที่จำเป็นจะไม่เกินทำลายความแข็งแรงของเส้นใย แรงที่จำเป็นในการดึงเส้นใยออกจากเรซินถูกกำหนดแล้ว สมมติว่าแรงวัดเท่ากับแรงตัดที่ใช้กับอินเตอร์เฟซทั้งหมดและกระจายอย่างสม่ำเสมอ, ความแข็งแรงเฉือน interfacial ชัดเจน (IFSSapp) คาร์บอน / อีพ็อกซี่อินเตอร์เฟซจะถูกกำหนดเป็นฉันFSSapp ¼ Fd πDl; ð1Þที่ Fd เป็นแรงสูงสุดดึงออก, D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยและลิตรเป็นระยะเวลาในการฝังตัวของเส้นใย ระหว่างการทดลองเป็นเส้นใยที่ถูกดึงหยดบนอีพ็อกซี่ไฟเบอร์แรกติดต่อ microvise ที่ที่ได้รับโอนภาระจากเส้นใยไฟเบอร์/ อินเตอร์เฟซอีพ็อกซี่. โพสต์มีส่วนร่วมของพฤติกรรมการเคลื่อนที่โหลดเริ่มต้นเกือบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . ทดสอบและวิเคราะห์การ microbond เดียวเส้นใยและทดสอบแรงดึงออกมาใช้
บ้านพัฒนา tester พร้อมกับบังคับ 250 กรัม ( GF )
[ เซลล์โหลด 17 ] ใน microbond การทดสอบเส้นใยเส้นใยเป็นครั้งแรกที่ติดตั้งบน
กระดาษที่ถือ ต่อไป อีพอกซีเรซินหยดไปบนเส้นใยและ
บ่มที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 24 ชั่วโมงตามโพสต์ที่ 60 ° C
บ่มเป็นเวลา 15 ชั่วโมงดังแสดงในรูปที่ 1 ใน microbond การทดสอบเส้นใยถูกดึง
ที่ความเร็ว 1 μ M / s ในขณะที่อีพ็อกซี่หยดถูกบังคับจาก
แปลตามโหลดเส้นทางโดย microvise ขากรรไกร .
ทั้งหมดทำการตรวจภายใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อสังเกตและเรขาคณิต
ความยาวฝังตัวของอนุภาค ตัวอย่างที่มีข้อบกพร่อง ( เช่น
ตำหนิแถบบนเส้นใยหรือชัดเจนขาดสมมาตรของหยด )
ปฏิเสธ ดีเยี่ยมอีพ็อกซี่หยดความยาวอยู่ที่ประมาณ 80 - 200 μเมตร นี้ช่วยให้มั่นใจว่าต้องการแรงฉุด

จะไม่เกินทำลายความแข็งแรงของเส้นใย . แรงที่จำเป็นในการดึงเส้นใยออกจากยาง
ก็มุ่งมั่น สมมติว่าวัดแรงเท่ากับ a
แรงเฉือนที่ใช้เพื่อเชื่อมต่อทั้งหมดและกระจายเหมือนกัน
ชัดเจนระหว่างแรงเฉือน ( ifssapp ) ของคาร์บอน / อีพ็อกซี่

ผม fssapp อินเตอร์เฟซที่กำหนดเป็น¼ FD
π DL ; ð 1 Þ
ที่ FD เป็นยอดเขาที่ดึงออกบังคับ , D เป็นเส้นใยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว l
ฝังตัว ของไฟเบอร์ ในระหว่างการทดลอง เป็นเส้นใยคือ
ดึงอีพ็อกซีตัวบนเส้นใยก่อนติดต่อ microvise
, ซึ่งย้ายไปโหลดจากไฟเบอร์อีพ็อกซี่ไฟเบอร์อินเตอร์เฟซ .
ประกาศหมั้น และการเริ่มต้นพฤติกรรมเกือบโหลด