Conveyor (or belt) dehydrators are

Conveyor (or belt) dehydrators are often used for large industrial drying applications. This type of dehydrator is operated on
a continuous basis and can be used to dry many types of food products, including fruit and vegetable pieces (Sabarez, 2007). It
consists of a heating unit, a fan for air ventilation, a drying chamber, and a conveyor belt (Figure 2). The product is placed on
a conveyor and moves continuously through the drying chamber at the speed of the conveyor from the feed inlet to the product
exit of the dryer. The desired drying time is achieved by regulating the speed of the conveyor. If a longer drying time is required,
a multiple stage conveyor dehydrator is used, which consists of a series of conveyors stacked horizontally or vertically (on top of
each other). The vertical arrangement allows the length of the dryer to be rather shorter but increases the height of the dryer as additional
conveyors are added. In multistage (vertical) conveyor dehydration, the product moves back and forth within the dehydrator.
The movement of drying air in a conveyor dehydrator can also be in a cocurrent, countercurrent, or mixed-flow configuration. The
transferring movement between stages of conveyors allows reorientation and mixing of product to improve drying uniformity (Tang
and Yang, 2004). The dehydrator may consist of several sections in series for each stage, in which the temperature, air speed and
direction, and conveyor speed may be controlled for each section to maximize drying rate and optimize energy efficiency. Conveyor
dehydrators usually provide higher throughput and more consistent product quality, but require higher investment compared to
tunnel dehydrators.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สายพานลำเลียง (หรือสายพาน) dehydrators มักใช้ในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่แห้งใช้งาน การขจัดน้ำชนิดนี้เป็นดำเนินการในต่อเนื่อง และสามารถใช้แห้งหลายชนิดของผลิตภัณฑ์อาหาร ผลไม้และผักชิ้น (Sabarez, 2007) มันประกอบด้วยหน่วยเครื่องทำความร้อน พัดลมระบายอากาศ ในห้องอบแห้ง และสายพานลำเลียง (รูป 2) ผลิตภัณฑ์ที่วางอยู่บนการลำเลียงและเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องผ่านห้องอบแห้งที่ความเร็วของสายพานลำเลียงจากช่องอาหารผลิตภัณฑ์ทางออกของเครื่องเป่า เวลาการอบแห้งที่ต้องการจะทำได้ โดยควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียง ถ้ามีเวลาอีกต่อไปจำเป็นการขจัดน้ำลำเลียงระยะหลายใช้ ซึ่งประกอบด้วยชุดของสายพานลำเลียงที่ซ้อนกันในแนวนอน หรือแนวตั้ง (จากคนอื่น ๆ) การจัดเรียงแนวตั้งให้ความยาวของผ้าจะค่อนข้างสั้นแต่เพิ่มความสูงของเครื่องเป่าที่เป็นเพิ่มเติมมีเพิ่มการลำเลียง ในการคายน้ำลำเลียง (แนวตั้งหลายใบพัด ผลิตภัณฑ์เคลื่อนไปมาในการขจัดน้ำการเคลื่อนไหวของอากาศแห้งในการขจัดน้ำลำเลียงยังสามารถ cocurrent, countercurrent หรือการกำหนดค่าการส่ง การการเคลื่อนไหวการโอนย้ายระหว่างขั้นตอนของการลำเลียงให้กลไกเท่าและผสมของผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงอบแห้งสม่ำเสมอ (ถังและ ยาง 2004) การขจัดน้ำอาจประกอบด้วยหลายส่วนในชุดสำหรับแต่ละขั้นตอน ที่อุณหภูมิ ความเร็วลม และและทิศทาง ความเร็วสายพานลำเลียงอาจถูกควบคุมแต่ละส่วนเพื่อเพิ่มอัตราการอบแห้ง และประสิทธิภาพพลังงาน สายพานลำเลียงdehydrators มักจะให้อัตราความเร็วสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์มากขึ้น แต่ต้องลงทุนสูงกว่าเมื่อเทียบกับdehydrators อุโมงค์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สายพานลำเลียง (หรือเข็มขัด) dehydrators มักจะใช้สำหรับการใช้งานในการอบแห้งอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ประเภทของการขจัดน้ำนี้จะดำเนินการใน
อย่างต่อเนื่องและสามารถนำมาใช้ให้แห้งหลายชนิดของผลิตภัณฑ์อาหารรวมทั้งผักและผลไม้ชิ้น (Sabarez 2007) มัน
ประกอบไปด้วยหน่วยความร้อนพัดลมสำหรับระบายอากาศ, ห้องอบแห้งและสายพานลำเลียง (รูปที่ 2) ผลิตภัณฑ์ที่วางอยู่บน
สายพานลำเลียงและย้ายอย่างต่อเนื่องผ่านห้องอบแห้งที่ความเร็วของสายพานลำเลียงจากฟีดเข้ากับผลิตภัณฑ์
ทางออกของเครื่องเป่า ใช้เวลาอบแห้งที่ต้องการจะประสบความสำเร็จโดยการควบคุมความเร็วในการลำเลียง ถ้าเวลาการอบแห้งอีกต่อไปจะต้อง
ขจัดน้ำออกเวทีลำเลียงหลายใช้ซึ่งประกอบด้วยชุดของสายพานลำเลียงซ้อนกันในแนวนอนหรือแนวตั้ง (ด้านบนของ
แต่ละอื่น ๆ ) การจัดเรียงในแนวตั้งช่วยให้ความยาวของเครื่องเป่าที่จะค่อนข้างสั้น แต่เพิ่มความสูงของเครื่องเป่าเพิ่มเติม
ลำเลียงที่มีการเพิ่ม ในหลายขั้นตอน (แนวตั้ง) การคายน้ำลำเลียงสินค้าจะย้ายกลับมาภายในขจัดน้ำออกได้.
ความเคลื่อนไหวของอากาศแห้งในการขจัดน้ำออกลำเลียงยังสามารถอยู่ใน cocurrent, ทวน, หรือการกำหนดค่าผสมไหล
เคลื่อนไหวการถ่ายโอนระหว่างขั้นตอนของการลำเลียงช่วยให้การเปลี่ยนเส้นทางและการผสมของผลิตภัณฑ์ในการปรับปรุงการอบแห้งสม่ำเสมอ (Tang
และหยาง, 2004) ขจัดน้ำออกอาจประกอบด้วยหลายส่วนในชุดสำหรับแต่ละขั้นตอนซึ่งในอุณหภูมิความเร็วลมและ
ทิศทางและความเร็วสายพานอาจมีการควบคุมสำหรับแต่ละส่วนเพื่อเพิ่มอัตราการอบแห้งและเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ลำเลียง
dehydrators มักจะให้ throughput สูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันมากขึ้น แต่ต้องมีการลงทุนที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับ
dehydrators อุโมงค์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สายพาน ( สายพาน ) dehydrators มักจะใช้สำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่แห้งงาน ของแห้งชนิดนี้คือ ผ่าตัดอย่างต่อเนื่อง และสามารถใช้บริการหลายประเภทของผลิตภัณฑ์อาหาร รวมทั้งผลไม้และผัก ( ชิ้น sabarez , 2007 ) มันประกอบด้วยหน่วยความร้อน พัดลมสำหรับระบายอากาศ , เครื่องอบแห้ง และสายพาน ( รูปที่ 2 ) สินค้าที่วางอยู่บนเลียง และการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องผ่านห้องอบแห้งที่ความเร็วของสายพานลำเลียงจากฟีดปากน้ำกับผลิตภัณฑ์ทางออกของเครื่องอบแห้ง การอบแห้งเวลาที่ต้องการได้โดยการควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียงที่ ถ้ายาวกว่านี้เวลาแห้งจะเป็นเวทีหลายสายพานแห้งใช้ ซึ่งประกอบด้วยชุดของสายพานซ้อนกันในแนวนอนหรือแนวตั้ง ( ด้านบนของแต่ละอื่น ๆ ) การจัดเรียงตามแนวตั้งช่วยให้ความยาวของเครื่องจะค่อนข้างสั้น แต่เพิ่มความสูงของเครื่องเป่าเป็นเพิ่มเติมสายพานจะถูกเพิ่ม แบบหลายขั้นตอน ( ในแนวตั้ง ) สายพานลำเลียงน้ำ ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่กลับไปกลับมาภายในแห้ง .การเคลื่อนไหวของอากาศอบแห้งในเครื่องแห้งยังสามารถใน cocurrent ทวน หรือผสม , การปรับแต่ง ที่ย้ายการเคลื่อนไหวระหว่างระยะของสายพานให้ reorientation และการผสมของผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงความแห้ง ( ถังและ Yang , 2004 ) dehydrator อาจประกอบด้วยหลายส่วนในชุด สำหรับแต่ละขั้นตอนที่อุณหภูมิ ความเร็วลม และทิศทาง และความเร็วของสายพานอาจจะควบคุมให้แต่ละส่วนที่จะเพิ่มอัตราการอบแห้งและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน สายพานลำเลียงdehydrators มักจะให้ throughput สูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันมากขึ้น แต่ต้องลงทุนสูงกว่าdehydrators อุโมงค์