In a typical experiment using the sugar-templating process,
eco-friendly PDMS sponges were replicated from commercially
available cube sugars with an approximate particle size of 400 to
500 μm (that is, granulated sugar) (Figure 1a, b); for further
details about fabrication, see the Supporting Information, Figure
S1. It is noteworthy that the total production time for PDMS
sponges is only a few hours, and large-scale production can be
readily implemented by virtue of the proposed sugar-templating
process. Close-up views from optical microscope (Figure 1c) and
scanning electron microscope (SEM; Figure 1d) images show
that the proposed PDMS sponges consist of a porous, interconnected
three-dimensional framework. No apparent difference
in the morphology or distribution is observed from the top surface
or the side-walls of the structure. The bulk density of the
PDMS sponges ranges from 0.18 to 0.75 g cm3, interestingly,
depending on the combination of individual sugar particles (i.e.,
granulated, sanding, and black sugars, to be discussed in detail
later) that are used as the template. It is inferred that the porosity
of the PDMS sponge strongly depends on the structure of the
template and hence can be adjusted to achieve high performance
for the separation of oil and water. The fabricated PDMS
sponges exhibit a structural flexibility that is rarely observed in
other materials with high porosity (e.g., inherently brittle silica
aerogels).20,21 Manual compression involving a volume reduction
of over 50% shows that the sponge is remarkably compliant
and springy (Figure 1e, f; see the Supporting Information,
Movie 1). Moreover, the PDMS sponge can be bent to a large
degree without breaking apart and can almost perfectly recover
its original shape. The measured elastic modulus of the PDMS
In a typical experiment using the sugar-templating process,eco-friendly PDMS sponges were replicated from commerciallyavailable cube sugars with an approximate particle size of 400 to500 μm (that is, granulated sugar) (Figure 1a, b); for furtherdetails about fabrication, see the Supporting Information, FigureS1. It is noteworthy that the total production time for PDMSsponges is only a few hours, and large-scale production can bereadily implemented by virtue of the proposed sugar-templatingprocess. Close-up views from optical microscope (Figure 1c) andscanning electron microscope (SEM; Figure 1d) images showthat the proposed PDMS sponges consist of a porous, interconnectedthree-dimensional framework. No apparent differencein the morphology or distribution is observed from the top surfaceor the side-walls of the structure. The bulk density of thePDMS sponges ranges from 0.18 to 0.75 g cm3, interestingly,depending on the combination of individual sugar particles (i.e.,granulated, sanding, and black sugars, to be discussed in detaillater) that are used as the template. It is inferred that the porosityof the PDMS sponge strongly depends on the structure of thetemplate and hence can be adjusted to achieve high performancefor the separation of oil and water. The fabricated PDMSsponges exhibit a structural flexibility that is rarely observed inother materials with high porosity (e.g., inherently brittle silicaaerogels).20,21 Manual compression involving a volume reductionof over 50% shows that the sponge is remarkably compliantand springy (Figure 1e, f; see the Supporting Information,Movie 1). Moreover, the PDMS sponge can be bent to a largedegree without breaking apart and can almost perfectly recoverits original shape. The measured elastic modulus of the PDMS
การแปล กรุณารอสักครู่..

ในการทดลองโดยทั่วไปโดยใช้กระบวนการน้ำตาล templating,
ฟองน้ำ PDMS เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้รับการจำลองแบบในเชิงพาณิชย์จาก
น้ำตาลก้อนสามารถใช้ได้กับขนาดอนุภาคประมาณ 400 ถึง
500 ไมโครเมตร (นั่นคือน้ำตาลทราย) (รูปที่ 1a b); สำหรับเพิ่มเติม
รายละเอียดเกี่ยวกับการประดิษฐ์ดูข้อมูลสนับสนุนรูป
S1 เป็นน่าสังเกตว่าเวลาในการผลิตรวมสำหรับ PDMS
ฟองน้ำเป็นเพียงไม่กี่ชั่วโมงและการผลิตขนาดใหญ่สามารถ
ดำเนินการได้อย่างง่ายดายโดยอาศัยอำนาจตามความน้ำตาล templating เสนอ
กระบวนการ มุมมองอย่างใกล้ชิดจากกล้องจุลทรรศน์ (รูปที่ 1C) และ
การสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM รูปที่ 1D) ภาพที่แสดงให้เห็น
ว่าฟองน้ำ PDMS เสนอประกอบด้วยรูพรุน, เชื่อมต่อระหว่าง
กรอบสามมิติ ไม่มีความแตกต่างที่เห็นได้ชัด
ในลักษณะหรือการจัดจำหน่ายเป็นที่สังเกตจากพื้นผิวด้านบน
หรือด้านข้างผนังของโครงสร้าง ความหนาแน่นของ
ฟองน้ำ PDMS ช่วง 0.18-0.75 กรัมเซนติเมตร 3, ที่น่าสนใจ
ขึ้นอยู่กับการรวมกันของอนุภาคแต่ละน้ำตาล (เช่น
ทราย, ขัด, สีดำและน้ำตาลที่จะหารือในรายละเอียด
หลังจากนั้น) ที่จะใช้เป็น แบบ มันถูกเหมาเอาว่าความพรุน
ของฟองน้ำ PDMS อย่างยิ่งขึ้นอยู่กับโครงสร้างของ
แม่แบบและด้วยเหตุนี้สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูง
สำหรับการแยกน้ำมันและน้ำ ประดิษฐ์ PDMS
ฟองน้ำแสดงความยืดหยุ่นของโครงสร้างที่ไม่ค่อยเป็นที่สังเกตใน
วัสดุอื่น ๆ ที่มีความพรุนสูง (เช่นซิลิกาเปราะโดยเนื้อแท้
Aerogels) .20,21 การบีบอัดคู่มือการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการลดปริมาณ
มากกว่า 50% แสดงให้เห็นว่าฟองน้ำเป็นอย่างสอดคล้อง
และสปริง ( รูป 1E, F ดูข้อมูลสนับสนุน,
ภาพยนตร์ 1) นอกจากนี้ฟองน้ำ PDMS สามารถงอจะมีขนาดใหญ่
ระดับโดยไม่ทำลายออกจากกันและสามารถกู้คืนเกือบจะสมบูรณ์แบบ
รูปทรงเดิม โมดูลัสยืดหยุ่นวัด PDMS
การแปล กรุณารอสักครู่..
