Change of Moisture Content of Banan

Change of Moisture Content of Banana Slices
During Puffing
The initial moisture content of fresh bananas was
approximately 284.60.7% (db). After citric acid or sodium
metabisulfite pretreatment for 5 min, the sample moisture
content was increased to 333.60.9% db for 2.5-mm-thick
slices and 373.50.4% (db) for 3.5-mm-thick slices. Then
the samples were blanched with hot water and the sample
moisture content was increased to 351.50.7% (db) and
396.70.9% (db) for 2.5 and 3.5mm thicknesses, respectively.
The increase in moisture content during blanching is
due to partial disruption of sample cells and swelling of
banana starch.[23] Figure 3 shows the evolution of banana
moisture content during processing steps. Blanching provided
a longer drying time in the first stage and the drying
time for the blanched sample was 5–10 min longer than that
of the unblanched sample. The drying times for each processing
step are shown in Table 1.
During the puffing step (B) shown in Fig. 3, the moisture
content of 2.5-mm-thick samples for the unblanched case
decreased faster than that of the 3.5-mm-thick sample. As
determined from the experiment after the puffing step,
the moisture contents were decreased to 14.2 and 10.3%
(db) for the samples with 3.5 and 2.5mm thicknesses,
respectively. The lower moisture content in the thinner
sample is due to the shorter distance for moisture to travel
to the exterior surface.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เปลี่ยนแปลงของความชื้นของกล้วยระหว่างพองมีความชื้นเริ่มต้นของกล้วยสด284.6 ประมาณ 0.7% (db) หลังจากกรดหรือโซเดียมปรับสภาพ metabisulfite 5 นาที ความชื้นของตัวอย่างเนื้อหาขึ้น 333.6 0.9% db สำหรับหนา 2.5 มม.ชิ้นและ 373.5 0.4% (db) ชิ้นหนา 3.5 มม. แล้วตัวอย่างที่ลวก ด้วยน้ำร้อนและตัวอย่างความชื้นเพิ่มขึ้น 0.7% 351.5 (db) และ396.7 0.9% (db) สำหรับ 2.5 และ 3.5 มม.ความหนา ตามลำดับเป็นการเพิ่มความชื้นในระหว่างการลวกเนื่องจากบางส่วนทรัพยเซลล์อย่างและบวมแป้งกล้วย [23] รูปที่ 3 แสดงการวิวัฒนาการของกล้วยชื้นในระหว่างขั้นตอนการประมวลผล ลวกให้เวลาแห้งอีกต่อไปในระยะแรกและให้แห้งเวลาสำหรับตัวอย่าง blanched ไม่เกินที่ 5 – 10 นาทีตัวอย่างที่ unblanched เวลาการอบแห้งสำหรับประมวลผลแต่ละขั้นตอนที่แสดงในตารางที่ 1ระหว่างพองขั้นตอน (B) รูปที่ 3 ความชื้นเนื้อหาตัวอย่างหนา 2.5 มม.สำหรับกรณี unblanchedลดลงเร็วกว่าที่ตัวอย่างหนา 3.5 มม. เป็นกำหนดจากการทดลองหลังจากขั้นตอนการพองหาความชื้นลดลงเป็น 14.2 และ 10.3%(db) สำหรับตัวอย่าง 3.5 และ 2.5 มม.ความหนาตามลาดับ ความชื้นต่ำในทินเนอร์ที่ตัวอย่างคือเนื่องจากระยะสั้นลงความชื้นในการเดินทางพื้นผิวภายนอก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเปลี่ยนแปลงของปริมาณความชื้นของกล้วยชิ้น
ในช่วง Puffing
ความชื้นเริ่มต้นของกล้วยสด
ประมาณ 284.6? 0.7% (DB) หลังจากกรดซิตริกหรือโซเดียม
metabisulfite ปรับสภาพเป็นเวลา 5 นาทีความชื้นตัวอย่าง
เนื้อหาเพิ่มขึ้นเป็น 333.6? 0.9% DB 2.5 มมหนา
ชิ้นและ 373.5? 0.4% (DB) สำหรับชิ้นขนาด 3.5 มมหนา จากนั้น
กลุ่มตัวอย่างที่ถูกลวกด้วยน้ำร้อนและตัวอย่าง
ความชื้นเพิ่มขึ้นเป็น 351.5? 0.7% (DB) และ
396.7? 0.9% (DB) 2.5 และ 3.5 มมความหนาตามลำดับ.
การเพิ่มขึ้นของปริมาณความชื้นในช่วงลวกคือ
เนื่องจาก การหยุดชะงักบางส่วนของเซลล์ตัวอย่างและบวมของ
แป้งกล้วย. [23] รูปที่ 3 แสดงให้เห็นถึงวิวัฒนาการของกล้วย
ความชื้นในระหว่างขั้นตอนการประมวลผล ลวกให้ไว้
เป็นเวลานานการอบแห้งในขั้นตอนแรกและอบแห้ง
เวลาสำหรับตัวอย่างลวกเป็น 5-10 นาทีนานกว่านั้น
ของกลุ่มตัวอย่าง Unblanched เวลาอบแห้งสำหรับการประมวลผลในแต่ละ
ขั้นตอนจะแสดงในตารางที่ 1
ในระหว่างขั้นตอนการพองตัว (B) ที่แสดงในรูป 3, ความชื้น
เนื้อหาของกลุ่มตัวอย่าง 2.5 มมหนาสำหรับกรณี Unblanched
ลดลงเร็วกว่าที่ของกลุ่มตัวอย่างขนาด 3.5 มมหนา ในฐานะที่เป็น
กำหนดจากการทดลองหลังจากขั้นตอนการพองที่
ความชื้นลดลง 14.2 และ 10.3%
(DB) สำหรับกลุ่มตัวอย่างที่มี 3.5 และ 2.5 มมความหนา
ตามลำดับ ความชื้นที่ต่ำกว่าในทินเนอร์
ตัวอย่างเป็นเพราะระยะทางที่สั้นกว่าความชื้นที่จะเดินทางไป
กับพื้นผิวด้านนอก