The bananas were washed, hand-peele

The bananas were washed, hand-peeled and cut into strips (0.2 cm thickness) and washed with water. The strips were
blanched in an aqueous solution of calcium chloride (CaCl2) at different concentrations (0.25, 0.5 and 0.75 g/100 ml distilled water) at 85 C for 30 s. After blanching, the banana strips were immediately immersed in 0.5, 1.0 or 1.5 g hydrocolloids (sodium alginate, CMC and pectin)/100 ml distilled water at 37 C for 2 min.Then, all pieces were drained and dried in a hot air oven at 135 C for 3 min to reduce the surface moisture. The frying process was carried out in a thermostatically temperature controlled fryer (Model RF5S, France) having a capacity of 4 l of oil. All pieces were fried at 150 C for 5 min in palm oil with a constant product weight/oil volume ratio of 1:32. The volume of oil level was checked and replenished after each frying. All fried samples were drained and cooled to room temperature before analysis.The experiment comprised three parts. Firstly, the only one best treatment from each group of studied hydrocolloids (alginate, CMC and pectin), considered by the least oil uptake and the highest sensory scores in all traits, was selected. Secondly, properties of all selected three chip samples treated with, possibly, different concentration of CaCl2 and three different hydrocolloids and the control sample (banana strips blanched in water at 85 C for 30 s and fried as previously described) were analyzed. Then, the best banana chip with the least oil uptake and the highest sensory scores in all traits was selected for surface structural study.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กล้วยที่ล้าง ปอก เปลือกมือ และเป็นเส้น (ความหนา 0.2 ซม.) และล้าง ด้วยน้ำ มีแถบลวกในการละลายของแคลเซียมคลอไรด์ (CaCl2) ที่ความเข้มข้นแตกต่างกัน (0.25, 0.5 และ 0.75 กรัม/100 มิลลิลิตรกลั่นน้ำ) ที่ C 85 30 s หลังจากลวก แผ่นกล้วยได้ทันทีอยู่ 0.5, 1.0 หรือ 1.5 g เจ้า (โซเดียมแอลจิเนต CMC และเพกทิน) / น้ำกลั่น 100 มิลลิลิตรที่ 37 C สำหรับ 2 นาที จากนั้น ทุกชิ้นถูกระบาย และอบแห้งในเตาอบลมร้อนที่ 135 C 3 นาทีเพื่อลดความชื้นที่ผิว ดำเนินกระบวนการทอดออกมาในตัวพร้อมระบบปรับอุณหภูมิควบคุมอุณหภูมิทอด (รุ่น RF5S ฝรั่งเศส) มีความจุ 4 ลิตรของน้ำมัน ทุกชิ้นถูกทอด 150 c เป็นเวลา 5 นาทีในปาล์มน้ำมันด้วยอัตราส่วนปริมาตรน้ำหนักและน้ำมันผลิตภัณฑ์คง 1:32 ปริมาณของระดับน้ำมันถูกตรวจสอบ และเติมหลังแต่ละทอด ตัวอย่างทั้งหมดผัดจนหมด และเย็นที่อุณหภูมิห้องก่อนที่จะวิเคราะห์ การทดลองประกอบด้วย 3 ส่วน ประการแรก ถูกเลือกเพียงหนึ่งผิดจากแต่ละกลุ่มศึกษาเจ้า (แอลจิเนต CMC และเพกทิน), โดยดูดซับน้ำมันน้อยที่สุดและคะแนนสูงสุดทางประสาทสัมผัสในลักษณะทั้งหมด ประการที่สอง เลือกคุณสมบัติของทั้งสามชิตัวอย่างรักษา ด้วย อาจจะ แตกต่างความเข้มข้นของ CaCl2 และสามเจ้าที่แตกต่างกัน และตัวอย่างควบคุม (กล้วยแถบ blanched ในน้ำที่ C 85 30 s และทอดอธิบายไว้ก่อนหน้านี้) ได้วิเคราะห์ แล้ว ชิกล้วยที่ดีที่สุดพร้อมดูดซับน้ำมันน้อยและคะแนนความสูงสุดในลักษณะทั้งหมดถูกเลือกสำหรับการศึกษาโครงสร้างพื้นผิว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กล้วยที่ถูกล้างมือปอกเปลือกและหั่นเป็นเส้น (0.2 ซม. ความหนา) และล้างด้วยน้ำ แถบถูก
ลวกในสารละลายแคลเซียมคลอไรด์ (CaCl2) ที่ระดับความเข้มข้นแตกต่างกัน (0.25, 0.5 และ 0.75 กรัม / 100 มล. น้ำกลั่น) ที่ 85 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 30 วินาที หลังจากลวกเส้นกล้วยแช่ทันทีใน 0.5, 1.0 หรือ 1.5 กรัมไฮโดรคอลลอยด์ (โซเดียมอัลจิเนต, CMC และเพคติน) / 100 มล. น้ำกลั่นที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 min.Then ทุกชิ้นได้รับการระบายน้ำและแห้งในอากาศร้อน เตาอบที่ 135 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3 นาทีเพื่อลดความชื้นในผิว กระบวนการทอดได้ดำเนินการในการควบคุมอุณหภูมิ Thermostatically ทอด (รุ่น RF5S ฝรั่งเศส) มีความจุ 4 ลิตรของน้ำมัน ทุกชิ้นได้รับการทอดที่ 150 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 นาทีในน้ำมันปาล์มที่มีอัตราส่วนน้ำหนักของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง / ปริมาณน้ำมัน 01:32 ปริมาณของระดับน้ำมันได้รับการตรวจสอบและเติมหลังจากแต่ละทอด ตัวอย่างทอดทั้งหมดถูกระบายน้ำและระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้องก่อนการทดลองวิเคราะห์ประกอบด้วยสามส่วน ประการแรกเพียงคนเดียวที่รักษาที่ดีที่สุดจากแต่ละกลุ่มของไฮโดรศึกษา (อัลจิเนต, CMC และเพคติน) พิจารณาโดยการดูดซึมน้ำมันน้อยและคะแนนทางประสาทสัมผัสที่สูงที่สุดในทุกลักษณะได้รับเลือก ประการที่สองคุณสมบัติของเลือกสามตัวอย่างชิปทั้งหมดที่รับการรักษาด้วยอาจจะเป็นความเข้มข้นแตกต่างกันของ CaCl2 และสามไฮโดรแตกต่างกันและตัวอย่างควบคุม (แถบกล้วยลวกในน้ำที่ 85 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 30 วินาทีและทอดตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้) ถูกนำมาวิเคราะห์ จากนั้นชิปกล้วยที่ดีที่สุดกับการดูดซึมน้ำมันน้อยและคะแนนทางประสาทสัมผัสที่สูงที่สุดในทุกลักษณะได้รับเลือกให้พื้นผิวการศึกษาโครงสร้าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กล้วยถูกล้างมือ , ปอกเปลือกและตัดเป็นแถบ ( 0.2 ซม. หนา ) และล้างด้วยน้ำ แถบคือลวกในสารละลายแคลเซียมคลอไรด์ ( CaCl2 ) ที่ความเข้มข้นต่างๆ ( 0.25 , 0.5 และ 0.75 กรัม / 100 มล. น้ำกลั่นที่ 85 C เป็นเวลา 30 วินาทีหลังจากที่ลวก , กล้วยแผ่นได้ทันทีกับ 0.5 , 1.0 และ 1.5 กรัมไฮโดรคอลลอยด์ ( โซเดียมอัลจิเนตและ CMC เพคติน ) / 100 มล. น้ำกลั่นที่ 37 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 นาที แล้วทุกชิ้น ได้ระบาย และอบแห้งในตู้อบลมร้อนที่ 135 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 นาที ลดผิวความชุ่มชื้น กระบวนการทำการทอดในอุณหภูมิควบคุมอุณหภูมิเตาทอด ( แบบ rf5s , ฝรั่งเศส ) มีความจุ 4 ลิตรของน้ำมัน ทุกชิ้นถูกทอด 150 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 นาทีในน้ำมันปาล์มด้วยคงที่ผลิตภัณฑ์ลดน้ำหนัก / น้ำมันอัตราส่วนปริมาตร 1 : 32 . ปริมาณระดับ น้ำมัน ตรวจสอบและเติมหลังจากแต่ละทอด ทอดจำนวนเนื้อและเย็นที่อุณหภูมิห้องก่อนการวิเคราะห์ การทดลองประกอบด้วยสามส่วน ประการแรก เพียงหนึ่งการรักษาที่ดีที่สุดจากแต่ละกลุ่มศึกษาไฮโดรคอลลอยด์ ( alginate , CMC และ pectin ) พิจารณา โดยการดูดน้ำมันน้อยและคะแนนทางประสาทสัมผัสสูงที่สุดในลักษณะทั้งหมดที่ถูกเลือก ประการที่สอง คุณสมบัติของชิปเลือกสามตัวอย่างที่ได้รับ อาจจะ ความเข้มข้นแตกต่างกันของผลิตสามไฮโดรคอลลอยด์ที่แตกต่างกันและตัวอย่างควบคุม ( แผ่นกล้วยลวกในน้ำที่อุณหภูมิ 85 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 30 วินาทีและทอดตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ ) มาวิเคราะห์ แล้วที่ดีที่สุดกล้วยชิปที่มีน้ำมันน้อย และคะแนนสูงสุดในการยอมรับลักษณะทั้งหมดที่ถูกเลือกสำหรับการศึกษาโครงสร้างผิว