Concerning the formation of this layer, a hydrodynamic model was proposed by Shaw [14] that a wedge-shaped semi-liquid layer could generate between chip and tool interface resulting from thermal softening of the chip due to a high cutting temperature, subsequently leading to a squeeze-film action. Bossom [19] also clarified that the lower thermal conductivity of CBN tool would result in the thermal softening of workpiece materials in the shear zone. When the cutting speed is too low (such as 58 m/min), it is found that no oxide layer deposited. This may be because of insufficient energy to induce thermal soften- ing of chips. As cutting speed is increased (such as 82 m/min), the cutting temperature is raised accordingly. Since the melting point of ternary eutectic FeO–SiO2–Al2O3 could be reduced to 1083 ◦C [20]. It is expected that the complex oxides in this study would exhibit an even lower melting point than 1083 ◦C, which is in accordance with the suggestion outlined by Klimenko et al. [21] that the compounds on the wear surface would possess a lower melting point than that of the chip. It is deduced that the oxides are readily melted and thereby lead to the wetting of tool surface. The layer thus generated may result in adhesion of the binder compound [12] and hence it would adhere on the tool simultaneously. It is noted that this layer is semi- liquid rather than in mobile state [14], hence it may not wet the tool face completely. Instead, the oxides are deposited on the tool surface as suggested by Barry and Byrne [9], and hence the layer in Fig. 8(b) is seen not very smooth. This layer could work as diffusion and thermal barriers, and it is beneficial to tool life. The same proposition had been suggested by others as well [9,14], and this protective effect is similar to that of the oxide layer formed on P-type carbide tools in the machining of Ca-treated steels [22]. When the speed is further increased, the adhesive layer could increase the friction force. At very high cut- ting speed such as V = 130 m/min, the layer cannot withstand the high friction force any more, and it is apt to be worn away from the tool face. Since at this moment the temperature increases significantly which weakens the bond between the hard particles of the cutting tool, the hard particles would be plucked out of the tool face via adhesion (Fig. 7c). Similar viewpoint was proposed by Chou et al. [12]. Detachment of hard particles on tool face can be seen more clearly in Fig. 10 where certain part of Fig. 8c is magnified. The rough tool surface could contribute further increase of friction force.
เกี่ยวกับการก่อตัวของชั้นนี้ แบบจำลองเกิด hydrodynamic ถูกเสนอ โดย Shaw [14] ที่สามารถสร้างรูปลิ่มชั้นกึ่งของเหลวระหว่างชิและเครื่องมืออินเทอร์เฟซที่เกิดจากความร้อนอ่อนของชิเนื่องจากอุณหภูมิสูงตัด นำมาบีบฟิล์มการดำเนินการ Bossom [19] นอกจากนี้ยังชี้แจงว่าการนำความร้อนต่ำของ CBN มือจะส่งผลให้อ่อนความร้อนชิ้นงานวัสดุในโซนแรงเฉือน เมื่อความเร็วตัดต่ำเกินไป (เช่น 58 เมตร/นาที), มันถูกพบว่า ไม่มีชั้นออกไซด์ฝาก นี้อาจจะเนื่องจากพลังงานไม่เพียงพอเพื่อก่อให้เกิดความร้อนนุ่ม-ing ของชิ เป็นตัดความเร็วจะเพิ่มขึ้น (เช่น 82 เมตร/นาที), อุณหภูมิตัดถูกยกขึ้นตาม เนื่องจากจุดหลอมเหลวของฐานสาม eutectic FeO – SiO2 – Al2O3 อาจลดลงถึง 1083 ◦C [20] คาดว่า ออกไซด์ที่ซับซ้อนในการศึกษานี้จะมีจุดหลอมเหลวต่ำลงกว่า ◦C 1083 ตามคำแนะนำที่ระบุไว้โดย Klimenko et al. [21] ที่สารบนพื้นผิวการสึกหรอจะมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าของชิ มันมี deduced ว่า ออกไซด์จะเตรียมพร้อม และจึงนำไปสู่การเปียกผิวมือ ชั้นที่สร้างขึ้นจึง อาจส่งผลให้การยึดเกาะของสารยึดเกาะ [12] และดังนั้น มันจะยึดติดบนเครื่องมือพร้อมกัน มันเป็นข้อสังเกตที่ เลเยอร์นี้จะกึ่งของเหลว มากกว่าในสถานะมือถือ [14], ดังนั้นมันอาจไม่เปียกใบหน้ามืออย่างสมบูรณ์ แทน ฝากออกไซด์บนผิวเครื่องมือเป็นแนะนำด้วย Barry และ byrne บันทึก [9], และดังนั้น จะเห็นได้เลเยอร์ในรูป 8(b) ไม่เรียบ ชั้นนี้สามารถทำงานเป็นการกระจายและอุปสรรคความร้อน และจะเป็นประโยชน์เมื่ออายุ เรื่องเดียวกันได้รับการแนะนำคนอื่นเช่น [9,14], และผลป้องกันนี้จะคล้ายกับที่ของชั้นออกไซด์เกิดขึ้นบนเครื่องมือคาร์ไบด์ชนิด P ในการตัดเฉือนของเหล็กที่ถือว่า Ca [22] เมื่อความเร็วจะเพิ่มขึ้น เพิ่มเติมชั้นกาวที่สามารถเพิ่มแรงเสียดทาน ตัดทิงความเร็วสูงมากเช่น V = 130 เมตร/นาที ชั้นที่ไม่สามารถทนต่อแรงเสียดทานสูงขึ้น และก็ฉลาดในการสวมใส่ออกไปจากหน้ามือ เพราะขณะนี้ อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างมากซึ่งอ่อนตัวความผูกพันระหว่างอนุภาคหนักของเครื่องมือตัด อนุภาคยากจะดึงจากหน้าเครื่องมือผ่านการยึดเกาะ (รูป 7 c) วิวคล้ายถูกเสนอโดยโชว et al. [12] เลื่อนหลุดของอนุภาคหนักหน้ามือเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นใน 10 รูปที่ขยายบางส่วนของรูป 8 c ผิวมือที่หยาบสามารถช่วยเพิ่มแรงเสียดทาน
การแปล กรุณารอสักครู่..

เกี่ยวกับการก่อตัวของชั้นนี้เป็นรูปแบบอุทกพลศาสตร์ถูกเสนอโดยชอว์ [14] ที่ชั้นกึ่งของเหลวลิ่มสามารถสร้างระหว่างชิปและอินเตอร์เฟซเครื่องมือที่เกิดจากการชะลอความร้อนของชิปเนื่องจากอุณหภูมิสูงตัดต่อมานำไปสู่ การดำเนินการบีบฟิล์ม Bossom [19] นอกจากนี้ยังชี้แจงว่าการนำความร้อนที่ต่ำกว่าของเครื่องมือ CBN จะส่งผลให้ชะลอการระบายความร้อนของวัสดุชิ้นงานในโซนเฉือน เมื่อความเร็วในการตัดต่ำเกินไป (เช่น 58 เมตร / นาที) ก็พบว่าไม่มีชั้นออกไซด์ฝาก ซึ่งอาจเป็นเพราะพลังงานไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดไอเอ็นจี soften- ความร้อนของชิป การตัดความเร็วจะเพิ่มขึ้น (เช่น 82 เมตร / นาที) อุณหภูมิตัดจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ตั้งแต่จุดหลอมละลายของ ternary eutectic FeO-SiO2-Al2O3 อาจจะลดลงไป 1,083 ◦C [20] เป็นที่คาดว่าออกไซด์ที่ซับซ้อนในการศึกษาครั้งนี้จะจัดแสดงจุดหลอมเหลวต่ำกว่า 1,083 ◦Cซึ่งเป็นไปตามข้อเสนอแนะที่ระบุไว้โดย Klimenko et al, [21] ว่าสารบนพื้นผิวการสึกหรอจะมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าที่ของชิป มันเป็นอนุมานได้ว่าออกไซด์ละลายได้อย่างง่ายดายและจึงนำไปสู่การเปียกของพื้นผิวเครื่องมือ ชั้นที่สร้างขึ้นจึงอาจส่งผลให้การยึดเกาะของสารยึดเกาะ [12] และด้วยเหตุนี้มันจะยึดมั่นในเครื่องมือพร้อมกัน เป็นที่สังเกตว่าชั้นนี้เป็นกึ่งของเหลวมากกว่าในรัฐมือถือ [14] ดังนั้นมันอาจจะไม่เปียกใบหน้าเครื่องมือที่สมบูรณ์ แต่ออกไซด์จะถูกวางลงบนพื้นผิวเครื่องมือที่แนะนำโดยแบร์รี่และเบิร์น [9] และด้วยเหตุนี้ในชั้นมะเดื่อ 8 (ข) มีให้เห็นไม่ราบรื่นมาก ชั้นนี้สามารถทำงานเป็นและการแพร่กระจายความร้อนอุปสรรคและมันก็เป็นประโยชน์กับอายุการใช้งาน เรื่องเดียวที่ได้รับการแนะนำโดยผู้อื่นเช่นกัน [9,14] และป้องกันผลกระทบนี้จะคล้ายกับที่ของชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นบน P-ประเภทเครื่องมือคาร์ไบด์ในเครื่องจักรกลของเหล็ก CA-ได้รับการรักษา [22] เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้นเพิ่มเติมชั้นกาวสามารถเพิ่มแรงเสียดทาน ที่ cut- ความเร็วการใช้งานที่สูงมากเช่น V = 130 เมตร / นาที, ชั้นไม่สามารถทนต่อแรงเสียดทานสูงมาก ๆ และมันก็เป็นแนวโน้มที่จะสวมใส่ออกไปจากใบหน้าของเครื่องมือ เนื่องจากในขณะนี้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญที่อ่อนตัวความผูกพันระหว่างอนุภาคหนักของเครื่องมือตัดที่อนุภาคยากที่จะถูกถอนออกจากใบหน้าของเครื่องมือที่ผ่านการยึดเกาะ (รูป. 7C) มุมมองที่คล้ายกันถูกเสนอโดยโจว, et al [12] ออกของอนุภาคยากบนใบหน้าเครื่องมือที่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนมากขึ้นในรูป 10 ส่วนที่บางรูป 8C เป็นภาพขยาย พื้นผิวขรุขระเครื่องมือที่จะทำให้เกิดเพิ่มขึ้นต่อไปของแรงเสียดทาน
การแปล กรุณารอสักครู่..
