The basic spot welder consists of a

The basic spot welder consists of a power supply, an energy storage unit (e.g., a capacitor bank), a switch, a welding transformer, and the welding electrodes. The energy storage element allows the welder to deliver high instantaneous power levels. If the power demands are not high, then the energy storage element isn't needed. The switch causes the stored energy to be dumped into the welding transformer. The welding transformer steps down the voltage and steps up the current. An important feature of the transformer is it reduces the current level that the switch must handle. The welding electrodes are part of the transformer's secondary circuit. There is also a control box that manages the switch and may monitor the welding electrode voltage or current.

The resistance presented to the welder is complicated.[7] There is the resistance of secondary winding, the cables, and the welding electrodes. There is also the contact resistance between the welding electrodes and the workpiece. There is the resistance of the workpieces, and the contact resistance between the workpieces.

At the beginning of the weld, the contact resistances are usually high, so most of the initial energy will be dissipated there. That heat and the clamping force will soften and smooth out the material at the electrode-material interface and make better contact (that is, lower the contact resistance). Consequently, more electrical energy will go into the workpiece and the junction resistance of the two workpieces. As electrical energy is delivered to the weld and causes the temperature to rise, the electrodes and the workpiece are conducting that heat away. The goal is to apply enough energy so that a portion of material within the spot melts without having the entire spot melt. The perimeter of the spot will conduct away a lot of heat and keep the perimeter at a lower temperature. The interior of the spot has less heat conducted away, so it melts first. If the welding current is applied too long, the entire spot melts, the material runs out or otherwise fails, and the "weld" becomes a hole.

The voltage needed for welding depends on the resistance of the material to be welded, the sheet thickness and desired size of the nugget. When welding a common combination like 1.0 + 1.0 mm sheet steel, the voltage between the electrodes is only about 1.5 V at the start of the weld but can fall as low as 1 V at the end of the weld. This decrease in voltage results from the reduction in resistance caused by the workpiece melting. The open circuit voltage from the transformer is higher than this, typically in the 5 to 22 volt range.[8]

The resistance of the weld spot changes as it flows and liquefies. Modern welding equipment can monitor and adjust the weld in real-time to ensure a consistent weld. The equipment may seek to control different variables during the weld, such as current, voltage, power, or energy.

Welder sizes range from 5 to 500 kVA.[9] Micro spot welders, used in a variety of industries, can go down to 1.5 kVA or less for precision welding needs.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อ๊ากสพื้นฐานประกอบด้วยพาวเวอร์ซัพพลาย หน่วยจัดเก็บพลังงาน (เช่น ธนาคารตัวเก็บประจุ), สวิตช์ หม้อแปลงไฟฟ้าเชื่อม และหุงตเชื่อม ช่างเชื่อมการส่งไฟฟ้ากำลังสูงระดับองค์ประกอบในการจัดเก็บพลังงานได้ ถ้าไม่มีความต้องการพลังงานสูง องค์ประกอบเก็บพลังงานไม่ใช่การจำเป็น สวิตช์ทำให้พลังงานที่เก็บไว้จะถูก dumped ในหม้อแปลงไฟฟ้าเชื่อม ตอนหม้อแปลงเชื่อมแรงดันและขั้นตอนปัจจุบัน คุณลักษณะสำคัญของหม้อแปลงจะลดระดับปัจจุบันที่สวิตช์ต้องจัดการ การหุงตเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของวงจรที่รองหม้อแปลง นอกจากนี้ยังมีกล่องควบคุมที่จัดการสวิตช์ และอาจตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าหรือกระแสเชื่อมความต้านทานให้ช่างเชื่อมมีความซับซ้อน [7] มีความต้านทานของขดลวดรอง สายเคเบิล และหุงตเชื่อม นอกจากนี้ยังมีความต้านทานติดต่อระหว่างหุงตเชื่อมและขึ้นรูปชิ้นงาน มีความต้านทานของเที่ยง และต่อต้านติดต่อระหว่างเที่ยงที่จุดเริ่มต้นของการเชื่อม ทานติดต่อได้มักจะสูง เพื่อจะ dissipated ที่สุดของพลังงานเริ่มต้นมี ความร้อนที่แรง clamping จะนุ่ม และเรียบออกวัสดุที่อินเทอร์เฟซสำหรับอิเล็กโทรดวัสดุ และทำติดต่อดีกว่า (นั่นคือ ลดต้านทานติดต่อ) ดังนั้น พลังงานไฟฟ้ามากขึ้นจะเข้าสู่การขึ้นรูปชิ้นงานและเชื่อมต่อต้านของเที่ยงสอง เป็นพลังงานไฟฟ้าส่งไปเชื่อม และทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น การหุงตและเทคโนโลยีจะทำความร้อนที่เก็บ เป้าหมายคือการ ใช้พลังงานที่เพียงพอเพื่อให้ส่วนของวัสดุภายในจุดหลอมไม่ละลายจุดทั้งหมด ขอบเขตของจุดจะดำเนินไปของความร้อน และให้ขอบเขตที่อุณหภูมิต่ำ ภายในของจุดมีความร้อนน้อยกว่าดำเนินการ เพื่อให้มันละลายก่อน ถ้าการเชื่อมปัจจุบันใช้นานเกินไป จุดทั้งหมด ละลาย ทำวัสดุออก หรือล้มเหลวอย่างอื่น และ "เชื่อม" กลายเป็น หลุมแรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมขึ้นอยู่กับความต้านทานของวัสดุที่จะเป็นรอย ความหนาของแผ่นและขนาดที่ต้องการของนักเก็ต เมื่อเชื่อมชุดทั่วไปเช่น 1.0 + 1.0 มม.แผ่นเหล็ก แรงดันไฟฟ้าระหว่างการหุงตจะประมาณ 1.5 V ที่จุดเริ่มต้นของการเชื่อม แต่สามารถลดลงต่ำสุดที่ 1 V ที่จุดสิ้นสุดของการเชื่อม การลดลงของแรงดันไฟฟ้าเกิดจากการลดความต้านทานที่เกิดจากการหลอมขึ้นรูปชิ้นงาน แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดจากหม้อแปลงจะสูงกว่านี้ โดยทั่วไปในช่วง 5-22 โวลท์ [8]ความต้านทานเปลี่ยนแปลงจุดเชื่อมมันไหล และ liquefies อุปกรณ์การเชื่อมที่ทันสมัยสามารถตรวจสอบ และปรับปรุงการเชื่อมในแบบเรียลไทม์ให้เชื่อมสอดคล้องกันได้ อุปกรณ์อาจพยายามควบคุมตัวแปรต่าง ๆ ในระหว่างการเชื่อม เช่นกระแส แรงดัน พลังงาน พลังงานช่างเชื่อมที่มีขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 500 kVA [9] ไมโคร welders จุด ใช้ในอุตสาหกรรม สามารถไปลง 1.5 kVA หรือเชื่อมความแม่นยำน้อยกว่าต้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ช่างเชื่อมจุดพื้นฐานประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟ, หน่วยจัดเก็บพลังงาน (เช่นตัวเก็บประจุธนาคาร) สวิทช์, หม้อแปลงเชื่อมและลวดเชื่อม องค์ประกอบการจัดเก็บพลังงานช่วยเชื่อมเพื่อให้ระดับพลังงานที่สูงทันที ถ้าต้องการพลังงานไม่สูงแล้วองค์ประกอบการจัดเก็บพลังงานที่ไม่จำเป็นต้อง สวิทช์ที่ทำให้เกิดพลังงานที่เก็บไว้จะถูกโยนลงไปในหม้อแปลงเชื่อม เชื่อมหม้อแปลงขั้นตอนลงแรงดันไฟฟ้าและขั้นตอนขึ้นในปัจจุบัน คุณลักษณะที่สำคัญของหม้อแปลงคือจะช่วยลดระดับปัจจุบันที่สวิทช์ต้องจัดการ ลวดเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของวงจรที่สองของหม้อแปลง นอกจากนี้ยังมีกล่องควบคุมที่จัดการสวิทช์และอาจตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าอิเล็กโทรเชื่อมหรือปัจจุบัน. ต้านทานนำเสนอให้กับช่างเชื่อมที่มีความซับซ้อน. [7] มีความต้านทานของขดลวดทุติยภูมิคือสายเคเบิลและลวดเชื่อม นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการติดต่อระหว่างลวดเชื่อมและชิ้นงาน มีความต้านทานของชิ้นงานเป็นและความต้านทานติดต่อระหว่างชิ้นงาน. ที่จุดเริ่มต้นของการเชื่อม, ความต้านทานการติดต่อมักจะสูงดังนั้นส่วนใหญ่ของพลังงานเริ่มต้นจะถูกกระจายไปที่นั่น ความร้อนและแรงหนีบจะนุ่มและเรียบออกวัสดุที่อินเตอร์เฟซขั้วไฟฟ้าวัสดุและทำให้การติดต่อที่ดีกว่า (นั่นคือลดความต้านทานติดต่อ) ดังนั้นพลังงานไฟฟ้ามากขึ้นจะไปลงในชิ้นงานและความต้านทานทางแยกของทั้งสองชิ้น ในฐานะที่เป็นพลังงานไฟฟ้าจะถูกส่งไปเชื่อมและทำให้เกิดอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นที่ขั้วไฟฟ้าและชิ้นงานที่มีการดำเนินการที่ความร้อนออกไป เป้าหมายคือการใช้พลังงานที่เพียงพอเพื่อให้ส่วนของวัสดุที่อยู่ในจุดที่ละลายได้โดยไม่ต้องละลายจุดทั้งหมด ปริมณฑลของจุดที่จะดำเนินการออกไปจำนวนมากของความร้อนและให้รอบที่อุณหภูมิต่ำ การตกแต่งภายในของจุดที่มีความร้อนน้อยลงไปดำเนินการเพื่อให้มันละลายแรก หากปัจจุบันเชื่อมถูกนำไปใช้นานเกินไปทั้งจุดละลายวัสดุที่หมดหรือมิฉะนั้นล้มเหลวและ "เชื่อม" กลายเป็นหลุม. แรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมขึ้นอยู่กับความต้านทานของวัสดุที่จะเชื่อมความหนาของแผ่น และขนาดที่ต้องการของนักเก็ต เมื่อเชื่อมรวมกันที่เหมือนกันเช่น 1.0 + 1.0 มมแผ่นเหล็กแรงดันไฟฟ้าระหว่างขั้วไฟฟ้าเป็นเพียงประมาณ 1.5 โวลต์ที่เริ่มต้นของการเชื่อม แต่สามารถตกอยู่ที่ต่ำเป็น 1 V ในตอนท้ายของการเชื่อม ลดลงในผลจากการลดแรงดันในการต่อต้านที่เกิดจากการหลอมชิ้นงาน แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดให้บริการตั้งแต่หม้อแปลงไฟฟ้าที่สูงกว่านี้มักจะอยู่ใน 5-22 โวลต์ช่วง. [8] ความต้านทานของการเปลี่ยนแปลงจุดเชื่อมขณะที่มันไหลและ liquefies อุปกรณ์เชื่อมที่ทันสมัยสามารถตรวจสอบและปรับเชื่อมในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมสอดคล้อง อุปกรณ์อาจพยายามที่จะควบคุมตัวแปรที่แตกต่างกันในระหว่างการเชื่อมเช่นปัจจุบันแรงดันไฟฟ้าหรือพลังงาน. ช่วงขนาดเชื่อม 5-500 kVA. [9] ช่างเชื่อมจุดไมโครใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรมสามารถลงไป 1.5 kVA หรือน้อยกว่าสำหรับความต้องการของการเชื่อมความแม่นยำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ช่างเชื่อมจุดพื้นฐานประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟ , หน่วยเก็บพลังงาน ( เช่น คาปาซิเตอร์แบงค์ ) , สวิตช์ , หม้อแปลงเชื่อมและลวดเชื่อม . การจัดเก็บพลังงานธาตุให้ช่างเชื่อมให้สูงทันที พลังระดับ ถ้าพลังความต้องการไม่สูง แล้วจัดเก็บพลังงานที่องค์ประกอบที่ไม่จำเป็นสวิตช์ทำให้เกิดพลังงานเก็บไว้ได้ทิ้งลงในเครื่องเชื่อมหม้อแปลง ขั้นตอนลงหม้อแปลงเชื่อมแรงดันและก้าวขึ้นในปัจจุบัน คุณสมบัติที่สำคัญของหม้อแปลงมันลดระดับปัจจุบันที่เปลี่ยนต้องจัดการ การเชื่อมไฟฟ้าเป็นส่วนหนึ่งของหม้อแปลงระดับวงจรนอกจากนี้ยังมีกล่องควบคุมที่จัดการสวิทช์และอาจตรวจสอบการเชื่อมไฟฟ้าแรงดันหรือกระแส

ความต้านทานแสดงให้ช่างเชื่อมความซับซ้อน [ 7 ] มีความต้านทานของขดลวดทุติยภูมิ , สายเคเบิลและลวดเชื่อม . นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการติดต่อระหว่างลวดเชื่อมและชิ้นงาน มีความต้านทานของชิ้นงาน ,และความต้านทานต่อการติดต่อระหว่างชิ้นงาน

ที่จุดเริ่มต้นของการเชื่อมการติดต่อซึ่งมักจะสูง ดังนั้นส่วนใหญ่ของพลังงานเริ่มต้นจะลดลงมี ความร้อนและหนีบแรงจะนุ่มและเรียบออกวัสดุที่ขั้วไฟฟ้าวัสดุ ติดต่อและให้ติดต่อที่ดีกว่า ( นั่นคือ ลดความต้านทานการติดต่อ ) จากนั้นพลังงานไฟฟ้ามากกว่าจะเข้าไปในชิ้นงานและเชื่อมต่อความต้านทานของทั้งสองชิ้นงาน . เป็นพลังงานไฟฟ้าส่งไปเชื่อมและจะทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น ขั้วไฟฟ้าและชิ้นงานมีการทำให้ความร้อนออกไป เป้าหมายคือการใช้พลังงานที่เพียงพอเพื่อให้ส่วนของวัสดุภายในจุดละลายโดยไม่มีจุดทั้งหมดละลายขอบเขตของจุดจะนำห่างมากของความร้อนและรักษาบริเวณที่อุณหภูมิต่ำ การตกแต่งภายในของจุดที่มีความร้อนน้อยกว่า จัดไป ให้มันละลายก่อน ถ้ากระแสเชื่อมที่ใช้ยาวเกินไป จุดทั้งละลายวัสดุหมด หรือล้มเหลว และ " เชื่อม " กลายเป็นหลุม .

แรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมขึ้นอยู่กับความต้านทานของวัสดุที่จะเชื่อม , แผ่นขนาดและความหนาที่ต้องการของนักเก็ต เมื่อเชื่อมรวมกันทั่วไปเช่น 1.0 1.0 มม. แผ่นเหล็ก , แรงดันไฟฟ้าระหว่างขั้วไฟฟ้าเป็นเพียงประมาณ 1.5 V ที่จุดเริ่มต้นของรอยเชื่อม แต่สามารถไปเป็นต่ำเป็น 1 ในตอนท้ายของเชื่อมลดลงนี้ในผลลัพธ์ของแรงดันที่ได้จากการลดความต้านทานที่เกิดจากการหลอมละลายของชิ้นงาน . ค่าแรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดจากหม้อแปลงจะสูงกว่านี้ มักจะอยู่ในช่วง 5 ถึง 22 โวลต์ [ 8 ]

ความต้านทานของการไหล และเป็นจุดเชื่อม liquefies . เครื่องเชื่อมและอุปกรณ์ที่ทันสมัยสามารถตรวจสอบและปรับปรุงในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมประสานสอดคล้องกันอุปกรณ์ที่อาจต้องการที่จะควบคุมตัวแปรต่าง ๆในการเชื่อม เช่น กระแส แรงดัน ไฟฟ้า หรือพลังงาน

เชื่อมขนาดช่วงจาก 5 500 KVA . [ 9 ] ไมโครจุดเชื่อมที่ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม สามารถลงไป 1.5 KVA หรือน้อยกว่าความต้องการเชื่อมความแม่นยำ