รอยแตกแนวนอนถูกตั้งข้อสังเกตสำหรับชิ้นงานที่มีความโน้มเอียงที่ยางและรอยแตกที่พบในตัวอย่างควบคุม การสูญเสียในกลคุณสมบัติของคอนกรีตยางได้รับการสนับสนุนโดยผลที่ได้รับจากนักวิจัยต่างๆเช่นอัลMutairi et al, (2010); Anh et al, (2012); Pelisser et al, (2011, 2012); Meddah et al, (2014) เป็นต้นผลที่ได้สำหรับความต้านทานแรงดึงดัดที่7, 28 และ 90 วันจะได้รับในมะเดื่อ 4e6 ค่อย ๆ ลดความต้านทานแรงดึงดัดพบว่าเมื่ออัตราร้อยละของเศษยางที่เพิ่มขึ้น. เมื่ออัตราส่วนน้ำซีเมนต์เป็น 0.4 ความต้านทานแรงดึงดัดสูงสุดที่ 5.62 N / mm2 ผสมควบคุมและต่ำสุด4.10 N / mm2 สำหรับ ผสมกับ 20% ทดแทนเศษยาง. แนวโน้มที่คล้ายกันเป็นที่สังเกตสำหรับน้ำซีเมนต์อื่น ๆอัตราส่วนยัง มันอาจจะสังเกตเห็นว่าการลดลงของดัดความแข็งแรงสำหรับผสมกับเศษยาง 20% เป็นเพียง 25e27% สำหรับผสมทั้งหมดเมื่อเทียบกับการผสมควบคุม. การทดสอบความแข็งแรงดึงออกได้ดำเนินการในทุกชุดที่สามหลังจาก28 วันของน้ำ การบ่ม ผลที่จะได้รับในรูป 7. สูงสุดความแข็งแรง(2.63 N / mm2) ที่ได้รับการผสมสำหรับการควบคุมที่มีอัตราส่วนน้ำซีเมนต์0.4 ค่อยๆลดลงในความแข็งแรงดึงออกพบว่าเป็นร้อยละของการทดแทนเศษยางที่ถูกเพิ่มขึ้น แนวโน้มที่คล้ายกันเป็นที่สังเกตสำหรับผสมกับซีเมนต์น้ำอัตราส่วน 0.45 และ 0.5 มันเห็นได้ชัดจากผลว่าการเปลี่ยนแปลงในความแข็งแรงดึงออกอย่างใกล้ชิดต่อไปนี้แนวโน้มของที่สอดคล้องกันผลแรงอัดของสูตร ที่คล้ายกันนี้ปรากฏการณ์ที่ถูกรายงานโดยราและ Medeiros (2012) พวกเขาได้กล่าวว่าผลของแรงอัดและดึงออกจัดแสดงความแข็งแรงรูปแบบเดียวกัน
การแปล กรุณารอสักครู่..