Referring to Fig. 8a, the scratched

Referring to Fig. 8a, the scratched marks on the tool face can be seen under low speed cutting (V = 58 m/min). This speed would result in high cutting forces due to the less degree of the softening of work material. The high cutting forces, in particular the friction force, will lead to severe abrasion of rake face by the hard carbide particles of work material; and thereby removes the binder of CBN. Since cutting temperature is not high enough, there is no or only slight diffusion between the chip and tool. Hence, tool wear is mainly by abrasion. As cutting speed is increased (V = 82 m/min), a layer generated on the tool face is found as shown in Fig. 8b. The EDAX analysis of this layer given in Fig. 9 reveals that, besides oxygen, this layer is basically composed of the elements of Fe, Mn, Ni, and Si which are the constituents of the workpiece mate- rial, and the elements of Ti and Al which came from the binder of CBN tool. Concerning the formation of this layer, a hydrodynamic model was proposed by Shaw [14] that a wedge-shaped semi-liquid layer could generate between chip and tool interface resulting from thermal softening of the chip due to a high cut- ting temperature, subsequently leading to a squeeze-film action. Bossom [19] also clarified that the lower thermal conductivity of CBN tool would result in the thermal softening of workpiece materials in the shear zone. When the cutting speed is too low (such as 58 m/min), it is found that no oxide layer deposited. This may be because of insufficient energy to induce thermal soften- ing of chips. As cutting speed is increased (such as 82 m/min), the cutting temperature is raised accordingly. Since the melting point of ternary eutectic FeO–SiO2–Al2O3 could be reduced to 1083 ◦C [20]. It is expected that the complex oxides in this study would exhibit an even lower melting point than 1083 ◦C, which is in accordance with the suggestion outlined by Klimenko et al. [21] that the compounds on the wear surface would possess a lower melting point than that of the chip. It is deduced that the oxides are readily melted and thereby lead to the wetting of tool surface. The layer thus generated may result in adhesion of the binder compound [12] and hence it would adhere on the tool simultaneously. It is noted that this layer is semi- liquid rather than in mobile state [14], hence it may not wet the tool face completely. Instead, the oxides are deposited on the tool surface as suggested by Barry and Byrne [9], and hence the layer in Fig. 8(b) is seen not very smooth. This layer could work as diffusion and thermal barriers, and it is beneficial to tool life. The same proposition had been suggested by others as well [9,14], and this protective effect is similar to that of the oxide layer formed on P-type carbide tools in the machining of Ca-treated steels [22]. When the speed is further increased, the adhesive layer could increase the friction force. At very high cut- ting speed such as V = 130 m/min, the layer cannot withstand the high friction force any more, and it is apt to be worn away from the tool face. Since at this moment the temperature increases significantly which weakens the bond between the hard particles of the cutting tool, the hard particles would be plucked out of the tool face via adhesion (Fig. 7c). Similar viewpoint was proposed by Chou et al. [12]. Detachment of hard particles on tool face can be seen more clearly in Fig. 10 where certain part of Fig. 8c is magnified. The rough tool surface could contribute further increase of friction force.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

หมายถึงมะเดื่อ 8a รอยรอยขีดข่วนบนหน้าเครื่องมือสามารถมองเห็นภายใต้ตัดความเร็วต่ำ (V = 58 เมตร/นาที) ความเร็วนี้จะส่งผลให้กองกำลังตัดสูงเนื่องจากระดับน้อยความอ่อนของงาน สูงตัดกอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งแรงเสียดทาน จะนำไปขัดถูอย่างรุนแรงหน้าคราด ด้วยอนุภาคหนักคาร์ไบด์ทำวัสดุ และจึงเอาปกของ CBN มีตั้งแต่ตัดอุณหภูมิไม่สูงพอ ไม่มี หรือเพียง เล็กน้อยการกระจายระหว่างเครื่องมือและชิ ด้วยเหตุนี้ สึกหรอของเครื่องมือเป็นส่วนใหญ่ โดยการขัดถู ที่เพิ่มความเร็วตัด (V = 82 เมตร/นาที), พบชั้นสร้างขึ้นบนใบหน้ามือดังที่แสดงในรูป 8b วิเคราะห์ EDAX ของเลเยอร์นี้ในรูป 9 เผยว่า นอกจากออกซิเจน ชั้นนี้โดยทั่วไปประกอบด้วยองค์ประกอบของ Fe, Mn, Ni และศรีซึ่งเป็นองค์ประกอบของชิ้นงานคู่ยล และองค์ประกอบของ Ti และอัลซึ่งมาจากปกของ CBN มือ เกี่ยวกับการก่อตัวของชั้นนี้ รุ่นเกิด hydrodynamic ถูกเสนอ โดย Shaw [14] ที่สามารถสร้างรูปลิ่มชั้นกึ่งของเหลวระหว่างชิเครื่องมืออินเทอร์เฟซเป็นผลจากความร้อนอ่อนของชิเนื่องจากอุณหภูมิตัดติ่งสูง ต่อมานำไปสู่การบีบฟิล์ม Bossom [19] นอกจากนี้ยังชี้แจงว่าการนำความร้อนต่ำของ CBN มือจะส่งผลให้อ่อนความร้อนชิ้นงานวัสดุในโซนแรงเฉือน เมื่อความเร็วตัดต่ำเกินไป (เช่น 58 เมตร/นาที), มันถูกพบว่า ไม่มีชั้นออกไซด์ฝาก นี้อาจจะเนื่องจากพลังงานไม่เพียงพอเพื่อก่อให้เกิดความร้อนนุ่ม-ing ของชิ เป็นตัดความเร็วจะเพิ่มขึ้น (เช่น 82 เมตร/นาที), อุณหภูมิตัดถูกยกขึ้นตาม เนื่องจากจุดหลอมเหลวของฐานสาม eutectic FeO – SiO2 – Al2O3 อาจลดลงถึง 1083 ◦C [20] คาดว่า ออกไซด์ที่ซับซ้อนในการศึกษานี้จะมีจุดหลอมเหลวต่ำลงกว่า ◦C 1083 ตามคำแนะนำที่ระบุไว้โดย Klimenko et al. [21] ที่สารบนพื้นผิวการสึกหรอจะมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าของชิ มันมี deduced ว่า ออกไซด์จะเตรียมพร้อม และจึงนำไปสู่การเปียกผิวมือ ชั้นที่สร้างขึ้นจึง อาจส่งผลให้การยึดเกาะของสารยึดเกาะ [12] และดังนั้น มันจะยึดติดบนเครื่องมือพร้อมกัน มันเป็นข้อสังเกตที่ เลเยอร์นี้จะกึ่งของเหลว มากกว่าในสถานะมือถือ [14], ดังนั้นมันอาจไม่เปียกใบหน้ามืออย่างสมบูรณ์ แทน ฝากออกไซด์บนผิวเครื่องมือเป็นแนะนำด้วย Barry และ byrne บันทึก [9], และดังนั้น จะเห็นได้เลเยอร์ในรูป 8(b) ไม่เรียบ ชั้นนี้สามารถทำงานเป็นการกระจายและอุปสรรคความร้อน และจะเป็นประโยชน์เมื่ออายุ เรื่องเดียวกันได้รับการแนะนำคนอื่นเช่น [9,14], และผลป้องกันนี้จะคล้ายกับที่ของชั้นออกไซด์เกิดขึ้นบนเครื่องมือคาร์ไบด์ชนิด P ในการตัดเฉือนของเหล็กที่ถือว่า Ca [22] เมื่อความเร็วจะเพิ่มขึ้น เพิ่มเติมชั้นกาวที่สามารถเพิ่มแรงเสียดทาน ตัดทิงความเร็วสูงมากเช่น V = 130 เมตร/นาที ชั้นที่ไม่สามารถทนต่อแรงเสียดทานสูงขึ้น และก็ฉลาดในการสวมใส่ออกไปจากหน้ามือ เพราะขณะนี้ อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างมากซึ่งอ่อนตัวความผูกพันระหว่างอนุภาคหนักของเครื่องมือตัด อนุภาคยากจะดึงจากหน้าเครื่องมือผ่านการยึดเกาะ (รูป 7 c) วิวคล้ายถูกเสนอโดยโชว et al. [12] เลื่อนหลุดของอนุภาคหนักหน้ามือเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นใน 10 รูปที่ขยายบางส่วนของรูป 8 c ผิวมือที่หยาบสามารถช่วยเพิ่มแรงเสียดทาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หมายถึงรูป 8A, เครื่องหมายรอยขีดข่วนบนใบหน้าเครื่องมือที่สามารถมองเห็นภายใต้การตัดความเร็วต่ำ (V = 58 เมตร / นาที) ความเร็วนี้จะส่งผลให้กองกำลังตัดสูงเนื่องจากการศึกษาระดับปริญญาน้อยอ่อนของวัสดุที่ทำงาน กองกำลังในการตัดสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งแรงเสียดทานที่จะนำไปสู่​​การขัดถูที่รุนแรงของใบหน้าคราดโดยอนุภาคคาร์ไบด์อย่างหนักของวัสดุที่ทำงาน และจึงเอาสารยึดเกาะของ CBN ตั้งแต่การตัดอุณหภูมิไม่สูงพอที่จะไม่มีการแพร่กระจายหรือเพียงเล็กน้อยระหว่างชิปและเครื่องมือ ดังนั้นการสึกหรอเป็นส่วนใหญ่โดยการขัดถู ในฐานะที่เป็นความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น (V = 82 เมตร / นาที) ชั้นที่สร้างขึ้นบนใบหน้าของเครื่องมือที่พบดังแสดงในรูป 8b การวิเคราะห์ EDAX ของชั้นนี้ได้รับในรูป 9 เผยให้เห็นว่านอกเหนือจากออกซิเจนชั้นนี้ประกอบด้วยพื้นขององค์ประกอบของเฟ, Mn, Ni และศรีซึ่งเป็นองค์ประกอบของชิ้นงาน mate- เรียลและองค์ประกอบของ Ti และอัลซึ่งมาจากสารยึดเกาะของเครื่องมือ CBN ที่ . เกี่ยวกับการก่อตัวของชั้นนี้เป็นรูปแบบอุทกพลศาสตร์ถูกเสนอโดยชอว์ [14] ที่ชั้นกึ่งของเหลวลิ่มสามารถสร้างระหว่างชิปและอินเตอร์เฟซเครื่องมือที่เกิดจากการชะลอความร้อนของชิปเนื่องจากการ cut- สูง Ting อุณหภูมิภายหลัง ที่นำไปสู่​​การดำเนินการบีบฟิล์ม Bossom [19] นอกจากนี้ยังชี้แจงว่าการนำความร้อนที่ต่ำกว่าของเครื่องมือ CBN จะส่งผลให้ชะลอการระบายความร้อนของวัสดุชิ้นงานในโซนเฉือน เมื่อความเร็วในการตัดต่ำเกินไป (เช่น 58 เมตร / นาที) ก็พบว่าไม่มีชั้นออกไซด์ฝาก ซึ่งอาจเป็นเพราะพลังงานไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดไอเอ็นจี soften- ความร้อนของชิป การตัดความเร็วจะเพิ่มขึ้น (เช่น 82 เมตร / นาที) อุณหภูมิตัดจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ตั้งแต่จุดหลอมละลายของ ternary eutectic FeO-SiO2-Al2O3 อาจจะลดลงไป 1,083 ◦C [20] เป็นที่คาดว่าออกไซด์ที่ซับซ้อนในการศึกษาครั้งนี้จะจัดแสดงจุดหลอมเหลวต่ำกว่า 1,083 ◦Cซึ่งเป็นไปตามข้อเสนอแนะที่ระบุไว้โดย Klimenko et al, [21] ว่าสารบนพื้นผิวการสึกหรอจะมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าที่ของชิป มันเป็นอนุมานได้ว่าออกไซด์ละลายได้อย่างง่ายดายและจึงนำไปสู่​​การเปียกของพื้นผิวเครื่องมือ ชั้นที่สร้างขึ้นจึงอาจส่งผลให้การยึดเกาะของสารยึดเกาะ [12] และด้วยเหตุนี้มันจะยึดมั่นในเครื่องมือพร้อมกัน เป็นที่สังเกตว่าชั้นนี้เป็นกึ่งของเหลวมากกว่าในรัฐมือถือ [14] ดังนั้นมันอาจจะไม่เปียกใบหน้าเครื่องมือที่สมบูรณ์ แต่ออกไซด์จะถูกวางลงบนพื้นผิวเครื่องมือที่แนะนำโดยแบร์รี่และเบิร์น [9] และด้วยเหตุนี้ในชั้นมะเดื่อ 8 (ข) มีให้เห็นไม่ราบรื่นมาก ชั้นนี้สามารถทำงานเป็นและการแพร่กระจายความร้อนอุปสรรคและมันก็เป็นประโยชน์กับอายุการใช้งาน เรื่องเดียวที่ไ​​ด้รับการแนะนำโดยผู้อื่นเช่นกัน [9,14] และป้องกันผลกระทบนี้จะคล้ายกับที่ของชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นบน P-ประเภทเครื่องมือคาร์ไบด์ในเครื่องจักรกลของเหล็ก CA-ได้รับการรักษา [22] เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้นเพิ่มเติมชั้นกาวสามารถเพิ่มแรงเสียดทาน ที่ cut- ความเร็วการใช้งานที่สูงมากเช่น V = 130 เมตร / นาที, ชั้นไม่สามารถทนต่อแรงเสียดทานสูงมาก ๆ และมันก็เป็นแนวโน้มที่จะสวมใส่ออกไปจากใบหน้าของเครื่องมือ เนื่องจากในขณะนี้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญที่อ่อนตัวความผูกพันระหว่างอนุภาคหนักของเครื่องมือตัดที่อนุภาคยากที่จะถูกถอนออกจากใบหน้าของเครื่องมือที่ผ่านการยึดเกาะ (รูป. 7C) มุมมองที่คล้ายกันถูกเสนอโดยโจว, et al [12] ออกของอนุภาคยากบนใบหน้าเครื่องมือที่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนมากขึ้นในรูป 10 ส่วนที่บางรูป 8C เป็นภาพขยาย พื้นผิวขรุขระเครื่องมือที่จะทำให้เกิดเพิ่มขึ้นต่อไปของแรงเสียดทาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หมายถึงรูปที่ 8A , รอยขีดข่วนเครื่องหมายบนเครื่องมือหน้าสามารถมองเห็นได้ภายใต้การตัดที่ความเร็วต่ำ ( V = 58 m / min ) ความเร็วสูงนี้จะส่งผลในการบังคับเนื่องจากน้อยกว่าระดับของการชะลอตัวของวัสดุ งาน สูง การบังคับ โดยเฉพาะแรงเสียดทาน จะนำไปสู่การรุนแรงของคราดใบหน้าโดยยาก อนุภาคคาร์ไบด์วัสดุงาน และเพื่อขจัดเครื่องผูกของ CBN . ตั้งแต่ตัดอุณหภูมิไม่สูงพอ ก็ไม่เพียงเล็กน้อยเท่านั้น การแพร่กระจายระหว่างชิปและเครื่องมือ ดังนั้น ใส่เครื่องมือเป็นหลัก โดยการเสียดสี การเพิ่มความเร็ว ( V = 82 เมตร / นาที ) ชั้นสร้างขึ้นในเครื่องมือหน้าพบดังแสดงในรูปที่ใส่ได้ edax การวิเคราะห์ชั้นนี้ไว้ในรูปที่ 9 พบว่า นอกจาก ออกซิเจน ชั้นนี้โดยทั่วไปประกอบด้วยองค์ประกอบของ Fe , Mn , Ni และศรีซึ่งเป็น องค์ประกอบของชิ้นงานคู่ - เรียล และองค์ประกอบของ Ti และอัลซึ่งมาจากแฟ้มของเครื่องมือ CBN . เกี่ยวกับการก่อตัวของชั้นนี้ แบบจำลองอุทกพลศาสตร์ที่เสนอโดยชอว์ [ 14 ] ว่ากึ่งเหลว แยกชั้นระหว่างชิปและสามารถสร้างเครื่องมือติดต่อที่เกิดจากการอาศัยความร้อนของชิพ เนื่องจากอุณหภูมิสูงตัดทิ้งและนำไปสู่การบีบภาพยนตร์แอคชั่น bossom [ 19 ] ยังชี้แจงว่า ต่ำกว่าค่าการนำความร้อนของเครื่องมือ CBN จะส่งผลในการชะลอความร้อนแรงของวัสดุชิ้นงานในโซน เมื่อตัดความเร็วต่ำเกินไป ( เช่น 58 เมตร / นาที ) พบว่าไม่มีไซด์ ชั้น ฝาก นี้อาจเป็นเพราะพลังงานไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดความร้อนนุ่ม - ing ของชิป ที่ตัดความเร็วเพิ่มขึ้น ( เช่น 82 เมตร / นาที ) , การตัดอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นตาม เนื่องจากจุดหลอมเหลวของ SiO2 Al2O3 เฟโอเทคติค Ternary ––อาจจะลดลงใน◦ C [ 20 ] คาดว่าออกไซด์เชิงซ้อนในการศึกษานี้จะแสดงถึงลดจุดหลอมเหลวสูงกว่าใน◦ C ซึ่งเป็นตามคำแนะนำที่ระบุไว้โดย Klimenko et al . [ 21 ] ว่าสารบนพื้นผิวที่ใส่ก็มีจุดหลอมเหลวต่ํากว่ากว่าของชิป ก็ลงความเห็นว่าออกไซด์ที่พร้อมละลายและจึงนำไปสู่การเปียกพื้นผิวเครื่องมือ ชั้นสร้างขึ้น จึงอาจส่งผลในการยึดติดของวัสดุสาร [ 12 ] และด้วยเหตุนี้มันจะยึดติดในเครื่องมือพร้อมกัน จะกล่าวว่า ชั้นนี้เป็นกึ่งของเหลว มากกว่าในรัฐมือถือ [ 14 ] จึงอาจไม่เปียกเครื่องมือหน้าอย่างสมบูรณ์ แทน , ออกไซด์จะฝากบนพื้นผิวเครื่องมือที่แนะนำโดย Barry และเบิร์น [ 9 ] และดังนั้นเลเยอร์ในรูปที่ 8 ( B ) ดูไม่ค่อยเรียบ ชั้นนี้สามารถทำงานได้ เช่น การแพร่กระจาย และอุปสรรค ความร้อน และเป็นประโยชน์ต่อชีวิต เครื่องมือ โจทย์เดียวกันได้รับการแนะนำจากผู้อื่นเช่นกัน [ 9,14 ] และนี้มีผลป้องกันเป็นคล้ายกับที่ของชั้นออกไซด์เกิดขึ้นบนพีคาร์ไบด์เครื่องมือในเครื่องจักรกลของ CA ถือว่าเหล็ก [ 22 ] เมื่อความเร็วสูงขึ้น กาวชั้นสามารถเพิ่มแรงเสียดทาน . ที่ตัดความเร็วสูงมากๆเช่น v = 130 เมตร / นาที ชั้นไม่สามารถทนต่อแรงเสียดสีสูงเพิ่มเติมใด ๆและมันฉลาดสามารถสวมใส่ออกไปจากเครื่องมือหน้า เนื่องจากในขณะนี้ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมากซึ่งอ่อนตัว สายสัมพันธ์ระหว่างอนุภาคหนักของเครื่องมือตัด , อนุภาคหนักจะถูกถอนออกจากเครื่องมือหน้าผ่านการ ( รูปที่ 5 ) มุมมองที่คล้ายกันถูกเสนอโดยโจว et al . [ 12 ] ส่วนของอนุภาคหนักบนใบหน้าเครื่องมือ สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนมากขึ้นในรูปที่ 10 ที่บางส่วนของ 8C เป็นรูปขยาย พื้นผิวที่ขรุขระจะช่วยเพิ่มเครื่องมือเพิ่มเติมของแรงเสียดทาน .