Metal matrix composites (MMCs) are

Metal matrix composites (MMCs) are natural materials of choice for wear sensitive applications. Attractiveness for making MMC components comes from the ratio of the material’s strength to mass although at the expense of ductility. Machining of such components becomes very difficult on account of the material’s wear resistance. Therefore, the ability to cast MMCs into near-net shape components will realize savings. MMCs are being successfully cast with different gravity as well as high pressure die casting (HPDC) techniques[1]. In all these processes porosity originating from dissolved gasses at a high liquid metal pouring temperatures is of great concern.Processing temperatures of liquid metal in semi-solid metal (SSM) casting are much lower, resulting in reduced or even eliminated porosity. Attention has mainly been given to semi-solid casting of aluminum MMCs by the thixocasting route[2−7] but less so to the rheocasting route[8−10]. The aim of this work is to assess the capability of the CSIR–RCS through SiC with various volume fractions reinforced aluminum metal matrix composite and also to investigate consequent wear properties in the as-cast (F) and T6 heat treatment conditions on different abrasive media

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ (MMCs) เป็นวัสดุธรรมชาติที่เลือกสำหรับการใช้งานสวมใส่ ความน่าสนใจสำหรับการคอมโพเนนต์ MMC มาจากอัตราส่วนของความแข็งแรงของวัสดุเพื่อมวลแม้ว่าค่าใช้จ่ายของความเหนียว เครื่องจักรส่วนประกอบดังกล่าวจะยากมากเนื่องความต้านทานการสึกหรอของวัสดุ ดังนั้น ความสามารถในการโยน MMCs เป็นส่วนประกอบรูปร่างใกล้สุทธิจะรู้ประหยัด MMCs ถูกถูกทอดสำเร็จ ด้วยแรงโน้มถ่วงที่แตกต่างกันเช่นเดียวกับเทคนิค (HPDC) [1] หล่อความดันสูง ในกระบวนการทั้งหมดเหล่านี้ ความพรุนที่เกิดจากก๊าซละลายในของเหลวโลหะเทในอุณหภูมิที่สูงมีความกังวล การประมวลผลอุณหภูมิโลหะเหลวในการหล่อโลหะกึ่งของแข็ง (SSM) จะต่ำกว่ามาก ส่งผลให้ความพรุนลดลง หรือตัดออกแม้แต่ ความสนใจส่วนใหญ่ที่ทำให้หล่อกึ่งของแข็งอลูมิเนียม MMCs ตามเส้นทาง thixocasting [2−7] แต่น้อยสู่เส้นทาง rheocasting [8−10] จุดมุ่งหมายของงานนี้คือ เพื่อประเมินความสามารถของ CSIR – RCS ผ่าน SiC ด้วยต่าง ๆ ปริมาณเศษอะลูมิเนียมเมทริกซ์โลหะ และ การตรวจสอบคุณสมบัติการสึกหรอตที่ตามมา (F) เป็นนักแสดงและเงื่อนไขความร้อน T6 สื่อขัดที่แตกต่างกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คอมโพสิตโลหะเมทริกซ์ (MMCs) เป็นวัสดุธรรมชาติของทางเลือกสำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญการสวมใส่ ความน่าดึงดูดใจสำหรับการทำส่วนประกอบ MMC มาจากอัตราส่วนของความแข็งแรงของวัสดุมวลแม้ว่าค่าใช้จ่ายของความเหนียว เครื่องจักรกลขององค์ประกอบดังกล่าวกลายเป็นเรื่องยากมากในบัญชีของความต้านทานการสึกหรอของวัสดุ ดังนั้นความสามารถในการโยน MMCs เป็นส่วนประกอบรูปร่างใกล้สุทธิจะตระหนักถึงการประหยัด MMCs จะถูกโยนประสบความสำเร็จกับแรงโน้มถ่วงที่แตกต่างกันเช่นเดียวกับแรงดันสูงหล่อตาย (HPDC) เทคนิค [1] ในทุกขั้นตอนเหล่านี้พรุนที่เกิดจากก๊าซที่ละลายในโลหะเหลวสูงเทอุณหภูมิเป็นอุณหภูมิ concern.Processing ที่ดีของโลหะเหลวโลหะกึ่งของแข็ง (SSM) หล่อที่ต่ำกว่ามากส่งผลให้การลดลงหรือยกเลิกได้พรุน ได้รับความสนใจส่วนใหญ่ได้รับการหล่อกึ่งของแข็งของ MMCs อลูมิเนียมโดยเส้นทาง thixocasting ม [2-7] แต่น้อยมากที่จะได้เส้นทาง rheocasting ม [8-10] จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการประเมินความสามารถของ CSIR-RCS ผ่าน SiC มีเศษส่วนปริมาณต่างๆเสริมอลูมิเนียมโลหะคอมโพสิตและยังตรวจสอบคุณสมบัติผลเนื่องมาจากการสวมใส่ในขณะที่หล่อ (F) และเงื่อนไขการรักษาความร้อน T6 บนสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แตกต่างกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัสดุผสมเนื้อโลหะ ( mmcs ) เป็นวัสดุธรรมชาติของทางเลือกสำหรับใส่งานที่ละเอียดอ่อน ความน่าดึงดูดใจสำหรับการทำส่วนประกอบของ MMC มาจากสัดส่วนของวัสดุ ความแข็งแรง มวล แม้ว่าค่าใช้จ่ายของความเหนียว . กลึงชิ้นส่วนดังกล่าวจะกลายเป็นยากมากเนื่องจากความต้านทานการสึกหรอของวัสดุ ดังนั้น ความสามารถในการโยน mmcs เข้าใกล้ส่วนประกอบรูปร่างสุทธิจะตระหนักถึงการออม mmcs ถูกความหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงที่แตกต่างกันรวมทั้งกระบวนการหล่อความดันสูง ( hpdc ) เทคนิค [ 1 ] ในทั้งหมดนี้มีรูพรุนที่เกิดจากกระบวนการละลาย gasses ที่เทของเหลวอุณหภูมิสูงโลหะมีความกังวลมาก อุณหภูมิของโลหะเหลวในกระบวนการโลหะกึ่งของแข็ง ( SSM ) หล่อจะลดลงมาก ส่งผลให้ลดหรือตัดออกแม้แต่รูพรุน ความสนใจที่ได้รับส่วนใหญ่ให้หล่อกึ่งของแข็งของ mmcs อลูมิเนียมโดย thixocasting เส้นทาง [ 2 − 7 ] แต่น้อยกว่า ดังนั้น เพื่อ rheocasting − 10 เส้นทาง [ 8 ] งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินความสามารถของ CSIR – RCS ผ่าน sic กับเศษส่วนปริมาตรต่าง ๆเสริมโลหะอลูมิเนียมคอมโพสิต และยังส่งผลให้เมทริกซ์เพื่อศึกษาคุณสมบัติในการเป็นนักแสดงสวม ( F ) และ T6 รักษาความร้อนเงื่อนไขในสื่อขัดต่าง ๆ