Vulcanisation (including presses, a

Vulcanisation (including presses, autoclaves and continuous
vulcanisation)
Moulding
Introduction
All vulcanising methods can cause burns. Insulate hot machine surfaces to prevent accidental contact where
possible. Otherwise, warning signs and protective clothing (for lower arms as well as hands) are likely to be
required.
Compression moulding
Compression moulding is the most common moulding technique used in the rubber industry. It involves
pressing uncured rubber between heated moulds so that the rubber compound first fills the mould cavity
before curing to produce the finished article. The presses are usually hydraulically or pneumatically powered
and the moulds can be heated electrically, by steam, or by oil.
Compression moulding presses are generally vertical (the moving platen is raised or lowered in the vertical
plane). The bottom platen can be up stroking or the top platen down stroking. Moulds may be fixed to both the
platens, part fixed to a platen, or totally free to be drawn out of the press and loaded and unloaded on a press
table. These loose moulds are usually charged (loaded) and stripped (unloaded) by hand. On fixed mould
presses, mechanical devices, such as ejector pins or strippers will speed up the operation. This can reduce
the need for close approach by the operator but can introduce additional trapping hazards.
When thin sheets such as car mats and gaskets, are being moulded it is possible to mould several items per
press cycle by using several sets of moulds. Each mould is placed between platens in a multi-daylight press -
the number of daylights is the number of spaces between the platens.
Transfer moulding
This is a variation on compression moulding and involves loading a pre-formed blank of rubber in a cavity
connected to the mould cavity by a runner. The blank is compressed when the mould closes and is forced
under pressure into the mould cavity. The safety considerations are the same as for compression moulding.
Injection moulding
This produces precision mouldings. The rubber is pre-heated and a rotating screw forces it into the mould
cavity under pressure. Vertical injection moulding machines are more common than the horizontal type
generally used in plastics processing.
Injection moulding machines can have a manual mode where the operator removes the moulded item at the
end of each cycle. More common are semi-automatic or fully automatic machines where conveyor or pick and
place robots remove the moulded product. Injection moulding machines tend to operate at faster speeds and
on shorter cycle times than compression/transfer moulding, which effectively increases the potential risk to
the operator from mechanical hazards.
Tyre curing presses
These are usually down-stroking machines, most often electrically or pneumatically powered. They have a
rubber bladder, which is inflated into the tyre once it is in the mould and then filled with steam or highpressure
hot water to aid curing inside the tyre. Bursting or leaking bladders can cause serious scalds,
particularly during press opening. Pressure sensitive switches should prevent opening when internal pressure
is present.
For cross-ply tyres the moulds with the tread pattern are usually in two pieces (top and bottom).
Tyre curing press mould
Radial tyres have a segmented matrix which close together to enclose the tyre once in the press. These have
additional traps between the segments.
Tyre loading devices can have additional trapping and impact hazards. There should be mechanical
stops/scotches to prevent gravity fall of the loading chuck. Fit arrestor gear (to activate on loss of tension) in
the chains supporting the chuck.
Mechanical hazards
These vary considerably with the press type and the operating procedure used. At most presses there are
trapping hazards between:
 the moving moulds/platens, either under power and by gravity fall;
 the moving platens and the press frame/press tables;
 mould loading and stripping devices.
The following diagrams shows the main danger areas on a frame construction down-stroking compression
press and how fixed and interlock guards can be used to minimise the risk.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Vulcanisation (รวมทั้งกด autoclaves และต่อเนื่องvulcanisation)พลาสติกแนะนำวิธี vulcanising ทั้งหมดอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ ช่วยเครื่องร้อนพื้นผิวเพื่อป้องกันการติดต่อโดยไม่ได้ตั้งใจที่เป็นไปได้ มิฉะนั้น สัญญาณเตือนและป้องกันผ้า (สำหรับแขนตลอดจนมือ) มีแนวโน้มที่จะต้องระบุอัดพลาสติกเทคนิคพลาสติกทั่วไปที่ใช้ในอุตสาหกรรมยางพลาสติกอัดได้ เกี่ยวข้องกับกด uncured ยางระหว่างอุ่นแม่พิมพ์เพื่อให้ยางผสมก่อนเติมโพรงแม่พิมพ์ก่อนบ่มผลิตบทความเสร็จแล้ว กดนี้มัก hydraulically หรือ pneumatically ขับเคลื่อนและแม่พิมพ์สามารถถูกความร้อนไฟฟ้า ไอน้ำ หรือน้ำมันกดอัดพลาสติกอยู่โดยทั่วไปแนวตั้ง (บนแท่นกระจกเคลื่อนไหวเพิ่มขึ้น หรือลดลงในแนวตั้งเครื่องบินลง บนแท่นกระจกล่างได้ตบหรือบนแท่นกระจกสุดลงตบ แม่พิมพ์อาจจะคงที่ทั้งนี้platens ส่วนหนึ่งคงจะเป็นบนแท่นกระจก หรือฟรีจะออกจากการกดโหลด และยกเลิกการโหลดบนกดตาราง แม่พิมพ์เหล่านี้หลวมมีปกติคิด (โหลด) และปล้น (ยกเลิกการโหลด) ด้วยมือ บนแม่พิมพ์ถาวรกด อุปกรณ์เครื่องจักรกล เช่น ejector หมุดหรือ strippers จะเร่งดำเนินการ ซึ่งสามารถลดต้องการปิดวิธีการ โดยตัวดำเนินการ แต่สามารถแนะนำเพิ่มเติมดักอันตรายเมื่อบางแผ่นเช่นรถเสื่อและปะเก็น มีกำลังขึ้นไปแม่พิมพ์หลายรายการต่อกดรอบ โดยใช้แม่พิมพ์หลายชุด แม่พิมพ์แต่ละอยู่ระหว่าง platens ในกดตามฤดูกาลหลาย-จำนวน daylights เป็นจำนวนช่องว่างระหว่างการ platensตัดโอนนี้เป็นรูปแบบในการบีบอัดพลาสติก และเกี่ยวข้องกับโหลดว่างก่อนรูปแบบของยางในโพรงเชื่อมต่อกับโพรงแม่พิมพ์โดยการวิ่ง ว่างเปล่าจะถูกบีบอัดเมื่อแม่พิมพ์ปิด และถูกบังคับภายใต้ความดันในโพรงแม่พิมพ์ การพิจารณาความปลอดภัยจะเหมือนกับบีบอัดพลาสติกการฉีดพลาสติกนี้ก่อให้เกิดความแม่นยำ mouldings ก่อนเป็นอุ่นยาง และสกรูหมุนบังคับลงในแม่พิมพ์ช่องภายใต้ความดัน เครื่องจักรพลาสติกฉีดแนวตั้งอยู่ทั่วไปกว่าแบบแนวนอนโดยทั่วไปใช้ในการแปรรูปพลาสติกฉีดพลาสติกเครื่องจักรได้ที่พนักงานเอาสินค้า moulded ในโหมดด้วยตนเองจุดสิ้นสุดของรอบแต่ละรอบ ทั่วไปคือเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ หรืออัตโนมัติที่ลำเลียงหรือการรับ และทำเอาหุ่นยนต์ moulded ผลิตภัณฑ์ เครื่องฉีดพลาสติกมีแนวโน้มการใช้ งานที่ความเร็วเร็ว และในช่วงระยะเวลาสั้นกว่าพลาสติกรวม/โอน ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพผู้ปฏิบัติงานจากอันตรายจากเครื่องจักรกลยางที่แข็งตัวกดเหล่านี้เป็นปกติลงตบเครื่องจักร นวดบ่อย หรือ pneumatically ขับเคลื่อน พวกเขามีความกระเพาะ ยางที่สูงเกินจริงเป็นยางเมื่ออยู่ในแม่พิมพ์ และจากนั้น เต็มไป ด้วยไอน้ำหรือ highpressureน้ำอุ่นเพื่อช่วยให้แข็งตัวภายในยาง ชีวิตชีวา หรือรั่วไหล bladders สามารถทำให้ร้อนลวกอย่างรุนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกดเปิด สวิตช์ความดันสำคัญควรป้องกันไม่ให้เปิดเมื่อความดันภายในมีอยู่สำหรับข้ามชั้นยาง แม่พิมพ์ลายดอกยางมักจะเป็น 2 ชิ้น (บนและล่าง) แม่พิมพ์กดบ่มผิวยางยางเรเดียลมีเมตริกซ์แบ่งส่วนที่ปิดเข้าด้วยกันเพื่อให้ใส่ยางในครั้งเดียว เหล่านี้ได้กับดักเพิ่มเติมระหว่างเซ็กเมนต์ยางโหลดอุปกรณ์ได้เพิ่มเติมและตกแต่งผลกระทบอันตราย มีเครื่องจักรกลหยุด/scotches เพื่อป้องกันการตกแรงโน้มถ่วงของชักโหลด พอดีเกียร์ arrestor (เพื่อใช้งานบนสูญเสียความตึงเครียด) ในโซ่การสนับสนุนชักอันตรายจากเครื่องจักรกลเหล่านี้แตกต่างกันมากกับแบบกดและขั้นตอนปฏิบัติที่ใช้ กดมากที่สุดมีดักอันตรายระหว่าง:คล้ายการเคลื่อนย้ายแม่ พิมพ์/platens ภาย ใต้อำนาจ และแรงโน้มถ่วงอยู่ย้ายคล้าย platens และกดกดกรอบตารางแม่พิมพ์คล้ายโหลด และปอกอุปกรณ์ไดอะแกรมต่อไปนี้แสดงพื้นที่อันตรายหลักบนบีบอัดตบลงก่อสร้างเฟรมกด และวิธีถาวร และเจ้าหน้าที่ที่มีส่วนเชื่อมโยงสามารถใช้เพื่อลดความเสี่ยง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Vulcanisation (รวมถึงการกด Autoclaves และต่อเนื่อง
vulcanisation)
Moulding
บทนำทั้งหมดวิธีการ vulcanising สามารถทำให้เกิดการไหม้ พื้นผิวป้องกันเครื่องร้อนเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยบังเอิญที่เป็นไปได้ มิฉะนั้นสัญญาณเตือนและเสื้อผ้าที่ใช้ป้องกัน (สำหรับแขนที่ต่ำกว่าเช่นเดียวกับมือ) มีแนวโน้มที่จะต้อง. ปั้นการบีบอัดการปั้นการบีบอัดเป็นเทคนิคการปั้นที่พบมากที่สุดที่ใช้ในอุตสาหกรรมยาง มันเกี่ยวข้องกับยางแห้งเร่งด่วนระหว่างแม่พิมพ์อุ่นเพื่อให้ยางครั้งแรกที่เติมโพรงแม่พิมพ์ก่อนที่จะบ่มในการผลิตบทความสำเร็จรูป กดมักจะฟูหรือขับเคลื่อนอัตโนมัติและแม่พิมพ์ที่สามารถให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าโดยการอบไอน้ำหรือน้ำมัน. เครื่องปั้นโดยทั่วไปจะมีการบีบอัดในแนวตั้ง (แท่นวางย้ายจะเพิ่มขึ้นหรือลดลงในแนวตั้งเครื่องบิน) แท่นวางด้านล่างสามารถขึ้นลูบหรือแผ่นด้านบนลงมาลูบ แม่พิมพ์อาจได้รับการแก้ไขทั้งแผ่นเป็นส่วนหนึ่งจับจ้องไปที่แผ่นหรือฟรีที่จะดึงออกมาจากสื่อมวลชนและโหลดและยกเลิกการโหลดบนกดตาราง แม่พิมพ์หลวมเหล่านี้มักจะเป็นค่าใช้จ่าย (โหลด) และปล้น (ถอด) ด้วยมือ ในการแก้ไขแม่พิมพ์กดอุปกรณ์เครื่องจักรกลเช่นเครื่องเป่าหมุดหรือระบำจะเร่งดำเนินการ นี้สามารถลดความจำเป็นในการวิธีการอย่างใกล้ชิดโดยผู้ประกอบการ แต่สามารถแนะนำการวางกับดักอันตรายเพิ่มเติม. เมื่อแผ่นบาง ๆ เช่นเสื่อรถและปะเก็นที่มีการขึ้นรูปมันเป็นไปได้ที่จะปั้นหลายรายการต่อวงจรกดโดยใช้หลายชุดของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์แต่ละครั้งจะถูกวางอยู่ระหว่างแผ่นในการกดหลายกลางวัน - จำนวน daylights คือจำนวนของช่องว่างระหว่างแผ่นได้. โอนปั้นนี้เป็นรูปแบบในการปั้นการบีบอัดและเกี่ยวข้องกับการโหลดว่างเปล่าก่อนที่เกิดขึ้นจากยางในช่องที่เชื่อมต่อกับโพรงแม่พิมพ์โดยนักวิ่ง ว่างเมื่อถูกบีบอัดแม่พิมพ์ปิดและถูกบังคับภายใต้ความกดดันเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ การพิจารณาความปลอดภัยเช่นเดียวกับการอัด. การฉีดนี้ผลิตเครือเถาที่มีความแม่นยำ ยางคือก่อนอุ่นและกองกำลังของสกรูหมุนลงในแม่พิมพ์โพรงภายใต้ความกดดัน เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นกว่าชนิดแนวนอนโดยทั่วไปจะใช้ในการประมวลผลพลาสติก. เครื่องฉีดพลาสติกสามารถมีโหมดคู่มือที่ผู้ประกอบการจะเอารายการแม่พิมพ์ที่ส่วนท้ายของแต่ละรอบ เครื่องร่วมกันมากขึ้นเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติอย่างเต็มที่ที่ลำเลียงหรือเลือกและหุ่นยนต์ที่เอาผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ เครื่องฉีดพลาสติกมีแนวโน้มที่จะทำงานที่ความเร็วได้เร็วขึ้นและในรอบเวลาที่สั้นกว่าการบีบอัด / กระบวนการถ่ายโอนที่มีประสิทธิภาพเพิ่มความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นกับผู้ประกอบการจากอันตรายทางกล. บ่มยางกดเหล่านี้มักจะลงลูบเครื่องส่วนใหญ่มักไฟฟ้าหรือพลังงานลม. พวกเขามีกระเพาะปัสสาวะยางซึ่งจะพองออกเป็นยางเมื่อมันอยู่ในแม่พิมพ์และเต็มไปด้วยไอน้ำหรือ highpressure น้ำร้อนที่จะช่วยให้การรักษาภายในยาง ระเบิดหรือรั่วไหลอาจทำให้เกิดกระเพาะ scalds ร้ายแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงกดเปิด สวิทช์ที่มีความสำคัญความดันควรป้องกันการเปิดเมื่อความดันภายในเป็นปัจจุบัน. สำหรับยางข้ามชั้นแม่พิมพ์ที่มีลายดอกยางที่มักจะอยู่ในสองชิ้น (บนและด้านล่าง). ยางบ่มแม่พิมพ์กดยางเรเดียลมีเมทริกซ์แบ่งที่ปิดกันเพื่อแนบยางครั้งเดียวในการกด เหล่านี้มีกับดักเพิ่มเติมระหว่างกลุ่ม. ยางอุปกรณ์โหลดสามารถมีการวางกับดักอันตรายเพิ่มเติมและผลกระทบ ควรจะมีกลหยุด / เหล้าสก็อเพื่อป้องกันการล่มสลายของแรงโน้มถ่วงเชยโหลด เกียร์ arrestor Fit (เพื่อเปิดใช้งานการสูญเสียของความตึงเครียด) ในโซ่สนับสนุนเชยได้. วิศวกรรมอันตรายเหล่านี้แตกต่างกันมากชนิดกดและวิธีการปฏิบัติการที่ใช้ ที่กดมากที่สุดมีการวางกับดักอันตรายระหว่าง: ย้ายแม่พิมพ์ / แผ่นทั้งภายใต้อำนาจและฤดูใบไม้ร่วงแรงโน้มถ่วง; แผ่นเคลื่อนย้ายและกดเฟรม / ตารางกด; โหลดแม่พิมพ์และอุปกรณ์ปอก. แผนภาพต่อไปนี้แสดงให้เห็นถึงอันตรายหลัก พื้นที่ในการก่อสร้างกรอบลงลูบบีบอัดกดและวิธีการแก้ไขและยามเชื่อมต่อกันสามารถนำมาใช้เพื่อลดความเสี่ยง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ด้วย ( รวมทั้ง กด autoclaves ด้วย

และต่อเนื่อง ) ปั้น

vulcanising เบื้องต้นทั้งหมดวิธีสามารถทำให้เกิดไฟไหม้ ป้องกันเครื่องร้อนพื้นผิวเพื่อป้องกันการติดต่อที่
เป็นไปได้โดยไม่ตั้งใจ มิฉะนั้น ป้ายเตือน และชุดป้องกัน ( แขนล่างเช่นเดียวกับมือ ) มีแนวโน้มที่จะต้องอัด


.การปั้นการบีบอัดมากที่สุด เทคนิคที่ใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ยาง มันเกี่ยวข้องกับ
กดยาง uncured ระหว่างแม่พิมพ์ร้อนจนยางครั้งแรกเติมแม่พิมพ์โพรง
ก่อนการบ่มเพื่อผลิตบทความเสร็จเรียบร้อยแล้ว กดมักจะชลศาสตร์หรือ pneumatically ขับเคลื่อน
และแม่พิมพ์สามารถอุ่นไฟฟ้าด้วยไอน้ำหรือน้ำมัน
อัดกดโดยทั่วไปเป็นแนวตั้ง ( ขึ้นหรือลดลง การย้ายในระนาบแนวตั้ง
) ส่วนลูกกลิ้งด้านล่างสามารถขึ้นลูบหรือบนแคร่ลงลูบ แม่พิมพ์อาจถาวรทั้ง
แผ่น ส่วนการแก้ไข เพื่อหรือฟรีทั้งหมดที่จะถูกดึงออกจากกดโหลดและโหลดบนโต๊ะกด

แม่พิมพ์หลวมเหล่านี้มักจะเรียกเก็บ ( โหลด ) และถอด ( ถอด ) ด้วยมือ ในการแก้ไขแม่พิมพ์
กด อุปกรณ์เครื่องจักรกล เช่น หมุด เป่าหรือเปลื้องผ้าจะเร่งดำเนินการ นี้สามารถลด
ต้องปิดเข้าหาโดยผู้ประกอบการ แต่สามารถแนะนำเพิ่มเติมดักอันตราย .
เมื่อบางแผ่นเช่นเสื่อรถ และปะเก็น ,มันเป็นไปได้ที่จะเป็นแม่พิมพ์แม่พิมพ์หลายรายการต่อ
รอบกดใช้หลายชุดของแม่พิมพ์ แต่ละแบบจะอยู่ระหว่างแผ่นในแบบหลายกลางวันกด -
จำนวนวิญญาณเป็นจำนวนช่องว่างระหว่างแผ่น .

โอนแบบ นี่คือรูปแบบในการปั้นการบีบอัดและเกี่ยวข้องกับการว่างของยางก่อนขึ้นในโพรง
เชื่อมต่อกับโพรงแม่พิมพ์ โดยนักวิ่ง ช่องว่างที่ถูกบีบอัด เมื่อ ราปิด และถูกบังคับ
ภายใต้ความดันในแม่พิมพ์โพรง โดยคำนึงถึงความปลอดภัยเป็นเช่นเดียวกับการปั้นการบีบอัดฉีด

สร้าง moldings ความแม่นยำ ยางมันก่อนอุ่นและหมุนสกรูบังคับลงในแม่พิมพ์
โพรงภายใต้ความกดดันการฉีด moulding แนวตั้งเครื่องบ่อยกว่าชนิดแนวนอน

ที่ใช้โดยทั่วไปในกระบวนการแปรรูปพลาสติก เครื่องฉีด สามารถมีโหมดคู่มือที่ผู้ประกอบการเอาแม่พิมพ์รายการที่
จบแต่ละรอบ ทั่วไปเป็นกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มเครื่องที่สายพานลำเลียงหรือเลือกและ
หุ่นยนต์สถานที่เอาแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ .เครื่องฉีดมักจะทำงานที่เร็วขึ้นและความเร็วในการบีบอัดสั้นรอบกว่า
/ โอน moulding ซึ่งมีประสิทธิภาพเพิ่มความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นกับผู้ประกอบการจากจักรกลอันตราย
.
ยางแข็งตัว กด
เหล่านี้มักจะลงลูบเครื่องจักร ไฟฟ้า หรือบ่อยที่สุด pneumatically ขับเคลื่อน พวกเขามี
งกระเพาะซึ่งพองลงไปในยางเมื่อมันอยู่ในแม่พิมพ์ และเต็มไปด้วยไอน้ำหรือน้ำร้อนไฮ เพร ชอร์
เพื่อช่วยรักษาภายในยาง ระเบิดหรือรั่ว bladders สามารถก่อให้เกิด scalds ซีเรียส
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกดเปิด สวิตช์ความดัน สําคัญควรป้องกันเปิดเมื่อความดันภายใน

ของขวัญสำหรับข้ามชั้นยางแม่พิมพ์ที่มีดอกยางมักจะเป็นสองชิ้น ( ด้านบนและด้านล่าง )

ยางแข็งตัวกดแม่พิมพ์ยางเรเดียลมีแบ่งเมทริกซ์ซึ่งชิดกันแนบยางเมื่อกด เหล่านี้มี
กับดักเพิ่มเติมระหว่างกลุ่ม
ยางรถโหลดได้เพิ่มเติมอุปกรณ์ดักอันตรายและผลกระทบ ควรจะมีกล
หยุด / สก๊อตป้องกันแรงโน้มถ่วงการล่มสลายของโหลด ชัค ฟิตเกียร์ arrestor ( เพื่อเปิดใช้งานบนการสูญเสียแรง )
โซ่สนับสนุนชัค อันตราย

เครื่องกลเหล่านี้แตกต่างกันมากกับการกดพิมพ์และขั้นตอนการดำเนินการที่ใช้ ที่กดมากที่สุดมี
กัก
อันตรายระหว่างเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ / แผ่น อีกทั้งภายใต้อำนาจและแรงดึงดูดลดลง ;
ย้ายแผ่นและกรอบ / กดกดตาราง ;
ราการโหลดอุปกรณ์ .
แผนภาพต่อไปนี้แสดงอันตรายหลักพื้นที่ในการก่อสร้างโครงลงลูบบีบ
กดแล้วคงที่ และประสานทหารสามารถใช้เพื่อลดความเสี่ยง