Starch－Determination of ash(ISO3593

Starch－Determination of ash
(ISO3593:1981, IDT)

1.Scope
This standard specifies the method for testing ash of starch.
This standard applies to the ash content of not more than 2% of starch and modified starch, does not apply to the hydrolysis products, and the chlorine content of oxidized starch content greater than 0.2% (sodium chloride meter) sample. The remaining cases reference GB / T 22427.8
2.Normative reference
B/T 22427.2 Starch-Determination of moisture content method
3.Terms and Definitions
Ash: The residues obtained after ashing samples
4.Principle
The sample was ashed at 900 ℃, until carbon ashing disappear completely and then get the residue of the sample.

5 Instruments
5.1 Crucible: made of platinum or under the assay conditions affected material, flat and with a capacity of 40mL, the minimum usable surface area of 15cm².
5.2 Dryer: there are plenty of effective desiccant and a thick porous plate
5.3 Ashing furnace: for control and adjust the temperature of the device that provides 900 ℃ ± 25 ℃ ashing temperatures.
5.4 Analytical Balances: a sense of the amount of 0.0001g.
5.5 Heating plate or Bunsen burner

6. The operation process
6.1 Pretreatment of crucible
The crucible should be use boiling dilute hydrochloric acid washing and then with a large number of water washing, finally rinse with distilled water whether new or used (5.1).
Put the crucible according to the method described above to the ashing furnace(5.3),at 900 ℃ ± 25 ℃ burning 30min,and cooling to room temperature in the dryer (5.2) and weighed to the nearest 0.0001g.

6.2 Weighed the sample
According to estimates of the ash content of the sample to weighed 2g -10g and accurate to 0.0001g, uniform distribution of the sample in the crucible and it can’t be compressed.
NOTE: potato starch, wheat starch and rice starch, samples at least 5g, while corn starch and tapioca starch need to weigh 10g.

6.3 Carbonation
The crucible was placed in the ashing furnace, a hot plate or Bunsen burner (5.5), a half cover, heating the sample under aerobic conditions in carefully, until smoke-free the sample completely carbonized.
Combustion of volatile substances can lead to spontaneous combustion phenomena lead to the loss of ash. Combustion process should be to avoid the generation of spontaneous combustion.

6.4 Ashing
After the end of ashing, immediately put into the crucible furnace ash (5.3) and raised the temperature to 900℃±25℃，maintained the temperature until the carbon all of the remaining disappears, the ashing ends after 1h in generally. Remove the crucible from the furnace and let it cooled to about 200 ℃, placed in the dryer to cool to room temperature and accurately weighed to the nearest 0.0001g.

6.5 Number of measurements
Parallel experiments
7. Results and Calculation
7.1 Calculation Method
1) If the ash content is expressed as the percentage of quality of the sample, the formula shown in Equation (1),
……………………………………… (1)
2) If the ash content is expressed as the percentage of quality of the dry sample, the formula shown in Equation (2)
……………………………………… (2)
Below:
X－The ash content of the sample,%;
m₁－Quality post-ash residue,g;
m₀－Sample mass,g;
H－According to the provisions of GB / T 22427.2 Determination of the moisture content of the sample,%;

The result is the arithmetic mean of parallel experiments and In line with the requirements of 7.2.

7.2 Repeatability
The absolute difference of parallel experiments should not exceed 0.02% when ash content (mass fraction) of not more than 1%; the absolute difference should not exceed 2% of the arithmetic mean when the ash content (mass fraction) is greater than 1%.
If the repeatability exceeded both limits, Two measurements should be repeated

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แป้งตัดสินใจของเถ้า
(ISO3593: 1981 ราชกิจจานุเบกษา) 1.Scope มาตรฐานนี้ระบุวิธีการสำหรับการทดสอบเถ้าของแป้ง. มาตรฐานนี้ใช้กับปริมาณเถ้าไม่เกิน 2% ของแป้งและแป้งไม่ได้นำไปใช้กับ ผลิตภัณฑ์ย่อยสลายและเนื้อหาคลอรีนเนื้อหาออกซิไดซ์แป้งมากขึ้นกว่า 0.2% (โซเดียมคลอไรด์เมตร) ตัวอย่าง กรณีที่เหลืออ้างอิง GB / T 22,427.8 2.Normative อ้างอิงB / T 22,427.2 แป้งตัดสินใจของวิธีความชื้น3.Terms และนิยามAsh: ตกค้างได้รับหลังจาก Ashing ตัวอย่าง4.Principle กลุ่มตัวอย่าง ashed ที่ 900 ℃จนกว่า ashing คาร์บอน หายไปอย่างสมบูรณ์แล้วได้รับสารตกค้างของกลุ่มตัวอย่างที่. 5 เครื่องดนตรี5.1 เบ้าหลอม: ทำจากทองคำขาวหรือภายใต้เงื่อนไขการทดสอบได้รับผลกระทบวัสดุแบนและมีความจุ 40ml ต่ำสุดบริเวณพื้นผิวที่ใช้งานของ15cm²ได้. 5.2 เครื่องเป่า: มีความอุดมสมบูรณ์ของ สารดูดความชื้นที่มีประสิทธิภาพและมีรูพรุนหนาแผ่น5.3 ashing เตา: สำหรับการควบคุมและปรับอุณหภูมิของอุปกรณ์ที่ให้ 900 ℃± 25 ℃อุณหภูมิ ashing ได้. 5.4 ยอดคงเหลือวิเคราะห์: ความรู้สึกของปริมาณของ 0.0001g ได้. จาน 5.5 ทำความร้อนแผดเผาหรือเตา6 . ขั้นตอนการดำเนินการ6.1 การปรับสภาพของเบ้าหลอมเบ้าควรจะใช้ต้มเจือจางซักผ้ากรดไฮโดรคลอริกและจากนั้นมีจำนวนมากของการซักผ้าน้ำในที่สุดก็ล้างออกด้วยน้ำกลั่นไม่ว่าจะใหม่หรือใช้ (5.1). ใส่เบ้าหลอมให้เป็นไปตามวิธีการที่อธิบายข้างต้น เตา ashing (5.3) ที่ 900 ℃± 25 ℃เผาไหม้ 30min และการระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้องในเครื่องเป่า (5.2) และชั่งน้ำหนักกับ 0.0001g ที่ใกล้ที่สุด. 6.2 ชั่งน้ำหนักตัวอย่างตามการประมาณการของปริมาณเถ้าของกลุ่มตัวอย่างในการ ชั่งน้ำหนัก -10g 2G และถูกต้องเพื่อ 0.0001g, เครื่องแบบกระจายของกลุ่มตัวอย่างในเบ้าหลอมและมันไม่สามารถบีบอัด. หมายเหตุ: แป้งมันฝรั่ง, แป้งข้าวสาลีและแป้งข้าวตัวอย่างอย่างน้อย 5 กรัมในขณะที่แป้งข้าวโพดและแป้งมันสำปะหลังจำเป็นที่จะต้อง น้ำหนัก 10g. 6.3 Carbonation เบ้าถูกวางไว้ในเตา ashing จานร้อนหรือแผดเผาเผา (5.5) ปกครึ่งร้อนตัวอย่างภายใต้เงื่อนไขแอโรบิกในอย่างระมัดระวังจนปลอดบุหรี่ตัวอย่างถ่านสมบูรณ์. การเผาไหม้ของสารระเหย สามารถนำไปสู่ปรากฏการณ์ธรรมชาติไหม้นำไปสู่การสูญเสียของเถ้า กระบวนการเผาไหม้ควรจะหลีกเลี่ยงการเกิดจากการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง. 6.4 Ashing หลังจากสิ้นสุด ashing ใส่ทันทีในเถ้าเตาเบ้าหลอม (5.3) และเติบโตอุณหภูมิถึง 900 ℃± 25 ℃, รักษาอุณหภูมิจนกว่าคาร์บอนทั้งหมดของ หายไปเหลือ ashing หลังจากจบ 1H ในทั่วไป นำเบ้าหลอมจากเตาและปล่อยให้มันเย็นถึงประมาณ 200 ℃วางไว้ในตู้เย็นที่อุณหภูมิห้องและถูกต้องชั่งน้ำหนักกับ 0.0001g ที่ใกล้ที่สุด. 6.5 จำนวนการวัดการทดลองขนาน7 ผลการค้นหาและการคำนวณ7.1 วิธีการคำนวณ1) หากปริมาณเถ้าจะแสดงเป็นร้อยละของคุณภาพของตัวอย่างสูตรที่แสดงในสมการที่ (1) ............................................. (1) 2) หากปริมาณเถ้าจะแสดงเป็นร้อยละของคุณภาพของตัวอย่างแห้งสูตรที่แสดงในสมการ (2) ............................................. (2) ด้านล่าง: X-เถ้า เนื้อหาของตัวอย่าง%; m₁คุณภาพตกค้างหลังเถ้ากรัมมวลm₀ตัวอย่าง, G; H-ตามบทบัญญัติของ GB / ที 22,427.2 การกำหนดปริมาณความชื้นของตัวอย่าง% ผลที่ได้คือ ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดลองแบบขนานและสอดคล้องกับความต้องการของ 7.2. 7.2 การทำซ้ำความแตกต่างแน่นอนของการทดลองแบบคู่ขนานไม่ควรเกิน 0.02% เมื่อปริมาณเถ้า (เศษมวล) ไม่เกิน 1%; ความแตกต่างแน่นอนไม่ควรเกิน 2% ของเลขคณิตหมายถึงเมื่อปริมาณเถ้า (เศษมวล) เป็นมากขึ้นกว่า 1%. หากทำซ้ำเกินขีด จำกัด ทั้งสองวัดควรจะซ้ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แป้ง－การหาปริมาณเถ้า( iso3593:1981 ไอดีที , )1 . ขอบเขตมาตรฐานนี้กำหนดวิธีทดสอบเถ้าของแป้งมาตรฐานนี้ใช้กับเถ้าไม่เกิน 2% ของแป้งและแป้งดัดแปร ไม่ใช้ผลิตภัณฑ์เอนไซม์ และคลอรีนเนื้อหาไดซ์ปริมาณแป้งสูงกว่า 0.2% ( เครื่องวัดโซเดียมคลอไรด์ ) ตัวอย่าง อีกกรณีอ้างอิง GB / T 22427.82 . มาตรฐานอ้างอิงB / T 22427.2 แป้งการหาวิธีความชื้น3 . คำศัพท์และคำนิยามแอช : ตกค้างหลังจากได้รับแบบตัวอย่าง4 . หลักการจำนวน 900 ℃ Ashed จนกว่าคาร์บอนแบบหายไป แล้วเอากากของตัวอย่าง5 เครื่องมือ5.1 เบ้า : ทำจากแพลทินัมหรือภายใต้เงื่อนไขการทดสอบผลกระทบวัสดุ , แบนและมีความจุของ 40ml , ขั้นต่ำ 15 ใช้งานพื้นที่ผิวของพนักงานขาย5.2 เครื่องเป่า : มีมากมายของสารดูดความชื้นที่มีประสิทธิภาพและรูพรุนแผ่นหนา5.3 แบบเตาหลอม : ควบคุมและปรับอุณหภูมิของอุปกรณ์ที่ให้ 900 ℃± 25 ℃แบบอุณหภูมิ5.4 การวิเคราะห์ดุล : ความรู้สึกของจํานวน 0.0001g .5.5 แผ่นความร้อนหรือเตาบุนเซน6 . ขั้นตอนการดําเนินงาน6.1 การเบ้าเบ้าหลอมโลหะควรจะใช้กรดเกลือล้างแล้วต้มเจือด้วยตัวเลขขนาดใหญ่ของน้ำล้าง ก็ล้างออกด้วยน้ำกลั่นไม่ว่าใหม่หรือใช้ ( 5.1 )ใส่เบ้าหลอมตามวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้นเพื่อแบบเตา ( 5.3 ) , 900 ℃± 25 ℃เขียน 30 นาทีและเย็นที่อุณหภูมิห้องในเครื่องเป่า ( 5.2 ) และหนักไป 0.0001g ที่ใกล้ที่สุด6.2 การชั่งน้ำหนักตัวอย่างตามการประมาณการของปริมาณเถ้าของตัวอย่างให้หนัก 2g - 10g และถูกต้อง 0.0001g แจกจ่ายเครื่องแบบของตัวอย่างในเบ้าหลอมและไม่สามารถบีบอัดได้หมายเหตุ : แป้งมัน แป้ง ข้าวสาลี และข้าว แป้ง ตัวอย่างอย่างน้อย 5g ขณะที่แป้งข้าวโพดและแป้งมันสำปะหลังต้องหนัก 10g .6.3 คาร์บอเนชั่นเบ้าหลอมโลหะที่ถูกวางไว้ในเตาแบบเป็นจานร้อนหรือเตาบุนเซน ( 5.5 ) , ครึ่งครอบคลุมความร้อนภายใต้สภาวะแอโรบิกอย่างรอบคอบจนควันถ่านตัวอย่างที่สมบูรณ์ .การเผาไหม้สารระเหยสามารถทำให้เกิดการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นนำไปสู่การสูญเสียของขี้เถ้า กระบวนการเผาไหม้ ควรหลีกเลี่ยงการสร้างจากการเผาไหม้แบบต่างๆหลังจากจบแบบทันทีใส่ลงในเบ้าหลอม แอช ( 5.3 ) และเพิ่มอุณหภูมิถึง 900 ℃± 25 ℃ , รักษาอุณหภูมิจนคาร์บอนทั้งหมดที่เหลืออยู่หายไป , แบบจบหลัง 1 ในทั่วไป เอาเบ้าหลอมโลหะจากเตาหลอม และปล่อยให้มันเย็นประมาณ 200 ℃วางไว้ในเป่าให้เย็นที่อุณหภูมิห้องและถูกต้องหนักไป 0.0001g ที่ใกล้ที่สุด6.5 จำนวนวัดการทดลองแบบขนาน7 . ผลการคำนวณ7.1 การวิธี1 ) ถ้าเถ้าจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของคุณภาพของตัวอย่าง สูตรที่แสดงในสมการที่ ( 1 )............................................. ( 1 )2 ) หากเถ้าจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของคุณภาพของตัวอย่างแห้ง สูตรที่แสดงในสมการที่ ( 2 )............................................. ( 2 )ด้านล่าง :x －เถ้าเนื้อหาของตัวอย่าง % ;M ₁－คุณภาพโพสต์เถ้ากาก , G ;ตัวอย่าง g ; M ₀－มวลH －ตามบทบัญญัติของ GB / T 22427.2 การหาปริมาณความชื้นของตัวอย่าง % ;ผลที่ได้คือค่าเฉลี่ยของการทดสอบแบบขนาน และสอดคล้องกับความต้องการของ 7.2 .7.2 การความแตกต่างที่แน่นอนของการทดลองแบบขนานไม่เกิน 0.02 % เมื่อเถ้า ( เศษส่วนมวล ) ไม่เกิน 1 % ; ความแตกต่างแน่นอนไม่ควรเกิน 2 % ของค่าเฉลี่ยเมื่อเถ้า ( เศษส่วนมวล ) มากกว่า 1%ถ้าการเกินทั้ง 2 วัดควรจะซ้ำจำกัด