THE SHORT-RUN COST OF ALUMINUM SMEL

THE SHORT-RUN COST OF ALUMINUM SMELTING
Aluminum is a lightweight, versatile metal used in a wide variety of applications, including airplanes, automobiles, packaging, and building materials. The production of aluminum begins with the mining of bauxite in such countries as Australia, Brazil, Guinea, Jamaica, and Suriname. Bauxite is an ore that contains a relatively high concentration of alumina (aluminum oxide), which is separated from the bauxite through a chemical refining process. The alumina is then converted to aluminum through a smelting process in which an electric current is used to separate the oxygen atoms from the aluminum oxide molecules. It is this smelting process—which is the most costly step in producing aluminum—that we focus on here. All of the major aluminum producers, including UC RUSAL, Alcoa, Alcan, Chalco, and Hydro Aluminum, operate smelting plants. A typical smelting plant will have two production lines, each of which produces approximately 300 to 400 tons of aluminum per day. We will examine the short-run cost of production. Thus we consider the cost of operating an existing plant because there is insufficient time in the short run to build additional plants. (It takes about four years to plan, build, and fully equip an aluminum smelting plant.)Although the cost of a smelting plant is substantial (over $1 billion), we will assume that the plant cannot be sold; the expenditure is therefore sunk and can be ignored. Furthermore, because fixed costs, which are largely for admin-istrative expenses, are relatively small, we will ignore them also. Thus we can focus entirely on short-run variable costs. Table 7.2 shows the average (per-ton) production costs for a typical aluminum smelter.
5
The cost numbers apply to a plant that runs two shifts per day to produce 600 tons of aluminum per day. If prices were sufficiently high, the firm could choose to operate the plant on a three-shifts-per-day basis by asking workers to work overtime. However, wage and maintenance costs would likely increase about 50 percent for this third shift because of the need to pay higher overtime wages. We have divided the cost components in Table 7.2 into two groups. The first group includes those costs that would remain the same at any output level; the second includes costs that would increase if output exceeded 600 tons per day.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระยะสั้นต้นทุนการถลุงอลูมิเนียมอลูมิเนียมน้ำหนักเบาเป็นโลหะที่หลากหลายนำมาใช้ในความหลากหลายของการใช้งานรวมถึงเครื่องบิน, รถยนต์, บรรจุภัณฑ์และวัสดุก่อสร้าง
การผลิตอลูมิเนียมที่เริ่มต้นด้วยการทำเหมืองแร่อะลูมิเนียมในประเทศเช่นออสเตรเลีย, บราซิล, กินี, จาไมก้าและซูรินาเม อะลูมิเนียมเป็นแร่ที่มีความเข้มข้นค่อนข้างสูงของอลูมินา (อลูมิเนียมออกไซด์) ซึ่งถูกแยกออกจากอะลูมิเนียมผ่านกระบวนการกลั่นสารเคมี อลูมินาจะถูกแปลงเป็นอลูมิเนียมจากนั้นไปผ่านกระบวนการถลุงซึ่งกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการแยกอะตอมออกซิเจนจากโมเลกุลออกไซด์อลูมิเนียม มันเป็นกระบวนการซึ่งถลุงนี้เป็นขั้นตอนที่มีราคาแพงที่สุดในการผลิตอลูมิเนียมที่เรามุ่งเน้นไปที่นี่ ทั้งหมดของผู้ผลิตอลูมิเนียมที่สำคัญรวมทั้ง UC RUSAL อัลโค, อัลแคน, ทองแดงและอลูมิเนียมไฮโดรงานโรงถลุง โรงงานถลุงทั่วไปจะมีสองสายการผลิตแต่ละแห่งซึ่งผลิตประมาณ 300-400 ตันต่อวันอลูมิเนียม เราจะตรวจสอบค่าใช้จ่ายในระยะสั้นของการผลิต ดังนั้นเราจึงพิจารณาค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโรงงานเดิมเพราะมีเวลาไม่เพียงพอในระยะสั้น ๆ เพื่อสร้างโรงงานเพิ่มเติม (ใช้เวลาประมาณสี่ปีในการวางแผนสร้างและจัดให้อย่างเต็มที่โรงงานหลอมอลูมิเนียม.) ถึงแม้ว่าค่าใช้จ่ายของโรงถลุงที่เป็นรูปธรรม (1 $ พันล้าน) เราจะคิดว่าพืชที่ไม่สามารถขาย; ค่าใช้จ่ายจึงจมลงและสามารถปฏิเสธ นอกจากนี้เนื่องจากต้นทุนคงที่ซึ่งส่วนใหญ่จะเป็นค่าใช้จ่ายสำหรับผู้ดูแลระบบ istrative, มีขนาดค่อนข้างเล็กเราจะไม่สนใจพวกเขายัง ดังนั้นเราสามารถมุ่งเน้นทั้งในระยะสั้นต้นทุนผันแปร ตารางที่ 7.2 แสดงให้เห็นว่าค่าเฉลี่ย (ต่อตัน) ต้นทุนการผลิตสำหรับโรงหลอมอลูมิเนียมทั่วไป.
5
ตัวเลขค่าใช้จ่ายนำไปใช้กับพืชที่ทำงานสองกะต่อวันในการผลิต 600 ตันของอลูมิเนียมต่อวัน หากราคาที่อยู่ในระดับสูงพอที่ บริษัท สามารถเลือกที่จะทำงานโรงงานบนพื้นฐานสามกะต่อวันโดยขอให้คนงานทำงานล่วงเวลา แต่ค่าจ้างและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษามีแนวโน้มว่าจะเพิ่มขึ้นประมาณร้อยละ 50 สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่สามนี้เพราะต้องจ่ายค่าจ้างค่าล่วงเวลาที่สูงขึ้น เราได้มีการแบ่งชิ้นส่วนค่าใช้จ่ายในตารางที่ 7.2 ออกเป็นสองกลุ่ม กลุ่มแรกรวมถึงค่าใช้จ่ายที่จะยังคงเหมือนเดิมที่ระดับผลผลิตใด ๆ ที่สองรวมถึงค่าใช้จ่ายที่จะเพิ่มขึ้นหากการส่งออกเกิน 600 ตันต่อวัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ต้นทุนระยะสั้นของอลูมิเนียมหลอม
เป็นอลูมิเนียมน้ำหนักเบา เอนกประสงค์ โลหะที่ใช้ในหลากหลายของการใช้งานรวมถึงเครื่องบิน , รถยนต์ , บรรจุภัณฑ์ , และวัสดุก่อสร้าง การผลิตอลูมิเนียมเริ่มต้นด้วยเหมืองแร่อะลูมิเนียมในประเทศ เช่น ออสเตรเลีย บราซิล กินี จาไมก้า ซูรินาเม .แร่เป็นแร่ที่ประกอบด้วยความเข้มข้นค่อนข้างสูงของอะลูมินา ( อลูมิเนียมออกไซด์ ) ซึ่งแยกจากแร่ทางเคมี กระบวนการกลั่น . ที่เป็นอลูแล้วแปลงเป็นอลูมิเนียมผ่านกระบวนการหลอมที่กระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการแยกออกซิเจนอะตอมจากอลูมิเนียมออกไซด์โมเลกุลมันคือกระบวนการหลอม ซึ่งจะเป็นขั้นตอนราคาแพงที่สุดในการผลิตอลูมิเนียมที่เรามุ่งเน้นที่นี่เลย ทั้งหมดของผู้ผลิตอลูมิเนียมรายใหญ่ รวมถึงบริษัทรูซัลโคชาลโค ลแคน , , , , และพลังงานหลอมอลูมิเนียม , พืช โดยทั่วไปโรงงานหลอมจะมีสองสายการผลิตของแต่ละที่ผลิตประมาณ 300 ถึง 400 ตันอลูมิเนียมต่อวันเราจะตรวจสอบต้นทุนในระยะสั้นของการผลิต ดังนั้นเราจึงพิจารณาต้นทุนของการดำเนินงานของพืชที่มีอยู่ เพราะมีเวลาไม่เพียงพอในการเรียกสั้น ๆเพื่อสร้างโรงงานเพิ่มเติม ( ใช้เวลาประมาณ 4 ปี เพื่อวางแผน สร้าง เต็มที่ และจัดให้มีโรงหลอมอลูมิเนียม ) แม้ว่าต้นทุนของโรงหลอมเป็นอย่างมาก ( มากกว่า $ 1 พันล้าน ) , เราจะสมมติว่าพืชที่ไม่สามารถขายค่าใช้จ่ายดังนั้นจึงจม และสามารถถูกละเว้น นอกจากนี้ เนื่องจากต้นทุนคงที่ ซึ่งเป็นส่วนใหญ่สำหรับผู้ดูแลระบบ istrative ค่าใช้จ่ายจะค่อนข้างเล็ก เราจะไม่สนใจมันด้วย ดังนั้นเราสามารถมีสมาธิกับต้นทุนผันแปรระยะสั้น . ตารางที่ 7.2 แสดงเฉลี่ย ( ต่อตัน ) ต้นทุนการผลิตสำหรับโรงหลอมอลูมิเนียมทั่วไป .
5
ต้นทุนตัวเลขใช้กับพืชที่วิ่ง 2 กะต่อวัน ผลิตอลูมิเนียม 600 ตันต่อวัน ถ้าได้ราคาสูงเพียงพอ บริษัทจะเลือกใช้งานโรงงานใน 3 ผลัดต่อวัน พื้นฐาน โดยขอให้คนงานที่ต้องทำงานล่วงเวลา อย่างไรก็ตาม ต้นทุนค่าจ้างและการบํารุงรักษา อาจเพิ่มขึ้นประมาณร้อยละ 50 สำหรับสามกะนี้ เพราะต้องจ่ายสูงกว่าค่าจ้างค่าล่วงเวลา .เราได้แบ่งต้นทุนส่วนประกอบในตารางที่ 7.2 ออกเป็นสองกลุ่ม กลุ่มแรกประกอบด้วยบรรดาค่าใช้จ่ายที่จะยังคงเหมือนเดิมในระดับผลผลิตใด ๆ ที่สองมีต้นทุนที่เพิ่มขึ้น หากผลผลิตเกิน 600 ตันต่อวัน