3.2. MicronizationMicronization is

3.2. Micronization
Micronization is a term used to describe size reduction when the
resulting particle size is less than 10 mm. Micronization size
reduction involves acceleration of particles so that grinding occurs
by particle-to-particle impact or impact against a solid surface. It
should be noted that particle velocities in jet mills are in the range
of 300e500 m s1 compared to 50e150 m s1 in mechanical impact
mills (as shown in Table 3) (Zhang et al., 2012). Fluid-energy mills,
spiral jet mill (also known as “pancake mill”) and fluidized-bed mill
are usually used for fruits/vegetables micronization. Nevertheless,
the spiral jet mill is gradually yielded to the next generation of
higher technology fluidized-bed jet mills. Even though micronization
techniques are relatively more expensive and require higher
energy inputs compared to conventional grinding, the outcomes for
products quality are undeniable (Zhao et al., 2009). Indeed, during
micronization, the surface of ground powder undergoes some
changes, bringing out advantageous properties not shown in raw
particles. Owing to these favorable characteristics, micronized
powders might find more applications than conventionally-ground
materials in the food industry for the formulation of instant and
convenient foods or in other fields (Zhao et al., 2009; Huang et al.,
2009; Zhang et al., 2012; Zhu et al., 2012). Kuang et al. (2011) have
shown for instance, the potential use of micronized cloves and
cinnamon powders as antimicrobial agents inhibiting the growth of
Table 3
Conventional grinding devices (adapted from Balasubramanian et al., 2012).
Type Schematic representation Size reduction mechanism and particle velocities
Pin and disc mill Impact
80e160 m s1
Hammer mill Impact
40e50 m s1
Ball mill Impact and shear
(particle velocities were not reported)
Cutting granulator Impact and shear
5e18 m s1
Wing beater mill Impact and shear
50e70 m s1
Knife mill granulator Cutting
5e20 m s1
Vertical toothed mill Shear
4e8ms1
Turbo mill Impact, shear and cutting
80e100 m s1
M.C. Karam et al. / Journal of Food Engineering 188 (2016) 32e49 43
meat spoilage organisms. For many authors, micronization appears
as a useful tool for making powders with great surface properties,
powder dispersibility and solubility. Chau et al. (2007) and Wang
et al. (2009) have reported the significant reduction in bulk density
and the great porosity values observed in micronized powders.
From their part, Zhang et al. (2005a,b), Chau et al. (2007) and Zhao
et al. (2009) have described an improvement of physicochemical
properties, including water holding capacity, swelling capacity and
water solubility index, in micronized powders. Other authors have
reported the great powder flowability exhibited by micronized
powders, as observed in ginger, yam starch, coconut and mushroom
powders for example (Riley et al., 2008; Zhao et al., 2010;
Zhang et al., 2012). Moreover, several studies have shown the
good antioxidant activity and scavenging capacity displayed by
micronized powders concomitant with the high total phenolics,
flavonoids, carotenoids and ascorbic acid contents, as observed for
prickly pear seeds, wheat barn and green tea powders (Hu et al.,
2012; Rosa et al., 2012; Chaalal et al., 2013).
3.3. Cryogenic grinding
Cryogenic grinding (also known as freezer mill) performs better
than any other method (Murthy and Bhattacharya, 2008) given that
liquid nitrogen (at 195.6
C, just below the vaporization temperature
of liquid nitrogen at atmospheric pressure) provides the
refrigeration needed to precool the feed material and maintain the
desired low temperature by absorbing the heat generated during
grinding (Singh and Goswami, 2000; Murthy and Battacharya,
2008). Several authors have actually reported that cryogenic milling
(essentially carried out on herbal and edible spices) was better
than conventional grinding in terms of retention of volatiles and
flavoring components, color and particle size distribution of final
powder (Pesek et al., 1985; Murthy et al., 1999; Singh and Goswami,
1999, 2000; Sharma et al., 2014; Liu et al., 2013). Balasubramanian
et al. (2012) have even reported an increase in volatile oils and
flavor strength (up to two-fold) in cryogenically-ground spices.
Finally, Saxena et al. (2013) have reported the increase in total
flavonoid and phenolic compounds in cryogenically-ground coriander
seeds.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.2. micronizationMicronization เป็นคำที่ใช้อธิบายการลดขนาดเมื่อการส่งผลให้อนุภาคขนาดไม่น้อยกว่า 10 mm. ขนาด Micronizationความเร่งของอนุภาคที่เกี่ยวข้องกับลดเพื่อให้บดเกิดขึ้นโดยผลกระทบอนุภาคกับอนุภาคหรือผลกระทบต่อพื้นผิวแข็ง มันควรสังเกตว่า ความเร็วของอนุภาคใน jet โรงงานอยู่ในช่วงของ 300e500 m s1 เมื่อเทียบกับ s1 m 50e150 ในผลกระทบทางกลโรงงาน (ดังแสดงในตารางที่ 3) (Zhang et al. 2012) โรงงานน้ำมันพลังงานโรงสีเกลียวเจ็ท (เรียกว่า "แพนเค้กโรงสี") และไฮโดรเตียงโรงงานโดยปกติจะใช้สำหรับการ micronization ผลไม้/ผัก อย่างไรก็ตามค่อย ๆ มีผลโรงสีเกลียวเจ็ทไปรุ่นใหม่สูงเทคโนโลยีไฮโดรเตียงเจ็ทโรงงาน แม้ว่า micronizationเทคนิคมีราคาค่อนข้างแพงกว่า และต้องสูงกว่าเมื่อเทียบกับทั่วไปบด ผลลัพธ์สำหรับอินพุตของพลังงานผลิตภัณฑ์คุณภาพปฏิเสธไม่ได้ (Zhao et al. 2009) จริง ในระหว่างmicronization พื้นผิวของพื้นดินผงผ่านบางการเปลี่ยนแปลง นำประโยชน์คุณสมบัติไม่แสดงใน rawอนุภาค เนื่องจากลักษณะเหล่านี้ดี ปรับโครงสร้างผงอาจพบการใช้งานมากขึ้นกว่าพื้นตามอัตภาพวัสดุในอุตสาหกรรมอาหารสำหรับการกำหนดทันที และอาหารที่สะดวกหรือ ในสาขาอื่น ๆ (Zhao et al. 2009 Huang et al.,2009 Zhang et al. 2012 Zhu et al. 2012) มีข่วง et al. (2011)แสดงการใช้ศักยภาพของกลีบปรับโครงสร้างเช่น และผงซินนาม่อนเป็นตัวแทนต้านจุลชีพที่ยับยั้งการเจริญเติบโตของตารางที่ 3ธรรมดาบดอุปกรณ์ (ดัดแปลงจาก Balasubramanian et al. 2012)พิมพ์แผนผังตัวขนาดลดกลไกและอนุภาคความเร็วPin และดิสก์โรงงานผลกระทบ80e160 m s1ค้อนโรงงานผลกระทบ40e50 m s1โรงงานผลิตลูกผลกระทบและแรงเฉือน(ความเร็วอนุภาคมีรายงาน)ตัด granulator แรงกระแทกและแรงเฉือน5e18 m s1โรงสีตีปีกผลกระทบและแรงเฉือน50e70 m s1มิลล์ granulator มีดตัด5e20 m s1แนวตั้งโรงสีฟันเฉือน4e8ms1โรงงานเทอร์โบอิมแพ็ค ตัดและเฉือน80e100 m s1เอ็มซี Karam ร้อยเอ็ด / สมุดรายวันของอาหารวิศวกรรม 188 32e49 (2016) 43สิ่งมีชีวิตเนื้อสัตว์เน่าเสีย สำหรับผู้เขียนมากมาย micronization ปรากฏเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับการทำผง ด้วยคุณสมบัติของพื้นผิวดีกระจายผงและละลาย เชา et al. (2007) และวังet al. (2009) ได้รายงานการลดลงอย่างมีนัยสำคัญในความหนาแน่นและค่าความพรุนดีสังเกตในผงปรับโครงสร้างจากส่วนหนึ่งของพวกเขา Zhang et al. (2005a, b), เชา et al. (2007) และ Zhaoet al. (2009) ได้อธิบายการปรับปรุงของทางเคมีกายภาพคุณสมบัติ รวมทั้งน้ำจุ บวมความจุ และน้ำละลายดัชนี ในผงปรับโครงสร้าง ผู้เขียนอื่น ๆ ได้รายงาน flowability ผงดีที่ exhibited โดยการปรับโครงสร้างผง เป็นที่สังเกตในขิง แป้งมัน มะพร้าว และเห็ดผงตัวอย่าง (ไรลีย์ et al. 2008 Zhao et al. 2010Zhang et al. 2012) นอกจากนี้ หลายการศึกษาแสดงให้เห็นการกิจกรรมต้านอนุมูลอิสระที่ดีและความจุ scavenging แสดงโดยมั่นใจกับ phenolics รวมสูง ปรับโครงสร้างผงflavonoids แคโรทีนอยด์ และวิตามินซีเนื้อ หา เป็นที่สังเกตสำหรับเมล็ดเต็มไปด้วยหนาม pear ยุ้งข้าวข้าวสาลี และผงชาเขียว (Hu et al.,2012 Rosa et al. 2012 Chaalal et al. 2013)3.3. cryogenic บดCryogenic บด (หรือที่เรียกว่าโรงงานแช่แข็ง) ทำได้ดีกว่ากว่าวิธีการอื่นใด (Murthy และตฤณากุล 2008) ซึ่งไนโตรเจนเหลว (ที่ C 195.6 ด้านล่างอุณหภูมิการกลายเป็นไอของไนโตรเจนเหลวที่ความดันบรรยากาศ) ให้การเครื่องทำความเย็นต้อง precool วัสดุอาหาร และรักษาความต้องการอุณหภูมิต่ำ โดยการดูดซับความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างบด (สิงห์และ Goswami, 2000 Murthy และ Battacharya2008) . ผู้แต่งหลายคนได้รายงานว่า กัด cryogenic จริง(เป็นหลักดำเนินการบนเครื่องเทศสมุนไพร และกิน) ดีกว่าบดธรรมดาในแง่ของการเก็บรักษาของ volatiles และเครื่องปรุงส่วนประกอบ สีและอนุภาคขนาดการกระจายของผง (Pesek et al. 1985 Murthy et al. 1999 สิงห์และ Goswami1999, 2000 ชาร์ et al. 2014 Liu et al. 2013) Balasubramanianet al. (2012) แม้มีรายงานการเพิ่มขึ้นของน้ำมันหอมระเหย และรสชาติความแข็งแรง (ถึงสองเท่า) ในเครื่องเทศพื้น cryogenicallyในที่สุด เกซสักเสนา et al. (2013) มีรายงานการเพิ่มขึ้นทั้งหมดสารประกอบ flavonoid และฟีนอลในพื้น cryogenically ผักชีเมล็ด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.2 Micronization
Micronization เป็นคำที่ใช้เพื่ออธิบายการลดขนาดเมื่อ
ขนาดอนุภาคที่เกิดขึ้นน้อยกว่า 10 มม ขนาด Micronization
ลดเกี่ยวข้องกับการเร่งความเร็วของอนุภาคเพื่อบดที่เกิดขึ้น
จากผลกระทบของอนุภาคต่ออนุภาคหรือผลกระทบกับพื้นผิวของแข็ง มัน
ควรจะตั้งข้อสังเกตว่าความเร็วของอนุภาคในโรงงานเจ็ทอยู่ในช่วง
ของ 300e500 S1 เมตรเมื่อเทียบกับ M S1 50e150 ผลกระทบกล
โรงงาน (ดังแสดงในตารางที่ 3) (Zhang et al., 2012) โรงงานของไหลพลังงาน
โรงงานเกลียวเจ็ท (ยังเป็นที่รู้จักในฐานะ "แพนเค้กมิลล์") และโรงงานเตียง fluidized
มักจะใช้สำหรับผลไม้ / ผัก Micronization อย่างไรก็ตาม
โรงงานเกลียวเจ็ทจะค่อยๆให้ผลในรุ่นต่อไปของ
เทคโนโลยีที่สูงขึ้นโรงงานเตียง fluidized เจ็ท แม้ว่า Micronization
เทคนิคที่ค่อนข้างมีราคาแพงกว่าและต้องสูงกว่า
ปัจจัยการผลิตพลังงานเมื่อเทียบกับบดธรรมดาผลลัพธ์สำหรับ
ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจะปฏิเสธไม่ได้ (Zhao et al., 2009) อันที่จริงในช่วง
Micronization พื้นผิวของผงพื้นดินผ่านบาง
เปลี่ยนแปลงการนำเอาคุณสมบัติที่ได้เปรียบไม่ปรากฏในดิบ
อนุภาค เนื่องจากลักษณะที่ดีเหล่านี้ micronized
ผงอาจพบการใช้งานมากกว่าอัตภาพพื้น
วัสดุในอุตสาหกรรมอาหารสำหรับการผสมสูตรสำเร็จรูปและ
อาหารที่สะดวกหรือในสาขาอื่น ๆ (Zhao et al, 2009;. Huang et al,.
2009; Zhang et อัล 2012;.. จู้ et al, 2012) กวง, et al (2011) ได้
แสดงให้เห็นเช่นการใช้ศักยภาพของกลีบ micronized และ
ผงอบเชยเป็นยาต้านจุลชีพยับยั้งการเจริญเติบโตของ
ตารางที่ 3
อุปกรณ์บดธรรมดา (ดัดแปลงมาจาก Balasubramanian et al., 2012).
พิมพ์กลไกการเป็นตัวแทนการลดขนาดแผนผังและความเร็วของอนุภาค
Pin และผลกระทบแผ่นดิสก์โรงงาน
80e160 M S1
ผลกระทบค้อนโรงงาน
40e50 M S1
โรงงานลูกบอลผลกระทบและแรงเฉือน
(ความเร็วอนุภาคถูกไม่ได้รายงาน)
ตัดบดผลกระทบและแรงเฉือน
5e18 M S1
ปีกชนะมิลล์ผลกระทบและแรงเฉือน
50e70 M S1
มีดโรงงานบดย่อยตัด
5e20 M S1
แนวตั้ง ฟันโรงสีเฉือน
4e8ms1
เทอร์โบโรงงานผลกระทบแรงเฉือนและตัด
80e100 M S1
หม่อมเจ้า ราม, et al / วารสารวิศวกรรมอาหาร 188 (2016) 32e49 43
เนื้อเน่าเสียชีวิต สำหรับผู้เขียนหลาย Micronization ปรากฏ
เป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับการทำผงที่มีคุณสมบัติพื้นผิวที่ดี,
การกระจายตัวและการละลายผง Chau, et al (2007) และวัง
et al, (2009) ได้มีการรายงานการลดลงอย่างมีนัยสำคัญในความหนาแน่น
และค่าความพรุนที่ดีสังเกตในผง micronized.
เป็นส่วนหนึ่งของพวกเขา Zhang et al, (2005A b), โจว, et al (2007) และ Zhao
et al, (2009) ได้อธิบายการปรับปรุงทางเคมีกายภาพ
คุณสมบัติรวมทั้งน้ำที่ถือความจุความจุและบวม
ดัชนีการละลายน้ำในผง micronized เขียนคนอื่น ๆ ได้
รายงานไหลผงที่ดีแสดงโดย micronized
ผงเป็นที่สังเกตในขิง, แป้งมันเทศมะพร้าวและเห็ด
ผงตัวอย่างเช่น (ไรลีย์ et al, 2008;. Zhao et al, 2010;.
. Zhang et al, 2012) นอกจากนี้ยังมีการศึกษาหลายแห่งได้แสดงให้เห็น
ดีสารต้านอนุมูลอิสระและต้านกิจกรรมความจุที่แสดงโดย
ผง micronized ไปด้วยกันกับสูงรวมฟีนอล,
flavonoids, carotenoids และกรดแอสคอบิเนื้อหาเป็นที่สังเกตสำหรับ
เมล็ดเต็มไปด้วยหนามลูกแพร์, ยุ้งข้าวข้าวสาลีและผงชาเขียว (Hu et al, ,
2012; Rosa et al, 2012;... Chaalal et al, 2013)
3.3 Cryogenic บด
แช่แข็งบด (หรือเรียกว่าโรงงานแช่แข็ง) มีประสิทธิภาพดี
กว่าวิธีอื่น ๆ (Murthy และ Bhattacharya 2008) ระบุว่า
ไนโตรเจนเหลว (ที่ 195.6 องศาเซลเซียสเพียงด้านล่างอุณหภูมิระเหย
ของไนโตรเจนเหลวที่ความดันบรรยากาศ) ให้
ทำความเย็นที่จำเป็น เพื่อ precool วัสดุฟีดและรักษา
อุณหภูมิต่ำที่ต้องการโดยการดูดซับความร้อนที่เกิดในระหว่างการ
บด (ซิงห์และ Goswami 2000; Murthy และ Battacharya,
2008) นักเขียนหลายคนได้มีการรายงานจริงที่กัดแช่แข็ง
(ดำเนินการหลักออกในเครื่องเทศสมุนไพรและกินได้) ก็ยังดี
กว่าบดธรรมดาในแง่ของการเก็บรักษาสารระเหยและ
ส่วนประกอบเครื่องปรุงสีและการกระจายขนาดอนุภาคสุดท้าย
ผง (Pešek et al, 1985;. Murthy et al, 1999;. ซิงห์และ Goswami,
1999 2000 Sharma et al, 2014;.. หลิว et al, 2013) Balasubramanian
et al, (2012) ได้มีการรายงานแม้กระทั่งการเพิ่มขึ้นของน้ำมันหอมระเหยและ
ความแข็งแรงรส (ไม่เกินสองเท่า) ในเครื่องเทศ cryogenically พื้นดิน.
สุดท้าย Saxena, et al (2013) ได้รายงานการเพิ่มขึ้นในการรวม
สาร flavonoid และฟีนอลใน cryogenically พื้นดินผักชี
เมล็ด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.2 . micronizationmicronization เป็นคำที่ใช้เพื่ออธิบายการลดขนาดเมื่อส่งผลให้ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 10 มิลลิเมตร ขนาด micronizationการเร่งอนุภาคที่เกี่ยวข้องกับการเกิดขึ้นโดยอนุภาคอนุภาคกระทบหรือกระแทกกับพื้นผิวของแข็ง มันควรสังเกตว่าในอนุภาคความเร็วเจ็ตส์ในช่วงของ 300e500 M S1 เมื่อเทียบกับ 50e150 M S1 ในผลกระทบเชิงกลโรงสี ( ดังแสดงใน ตารางที่ 3 ) ( Zhang et al . , 2012 ) โรงงานพลังงานของไหลโรงสีเจ็ทหมุนวน ( ที่รู้จักกันว่า " แพนเค้ก โรงสี " ) และจาก โรงงานมักจะใช้สำหรับผลไม้ / ผัก micronization . อย่างไรก็ตามเกลียว Jet Mill เป็นค่อยๆ ให้ผลในรุ่นถัดไปของเทคโนโลยีที่สูงขึ้นจากเจ็ท มิลส์ แม้ว่า micronizationเทคนิคจะค่อนข้างแพงและต้องสูงกว่าค่าพลังงานเมื่อเทียบกับแบบเดิมคัฟ ผลสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพจะปฏิเสธไม่ได้ ( จ้าว et al . , 2009 ) จริงๆแล้ว ระหว่างmicronization พื้นผิวของผงดินผ่านบางการเปลี่ยนแปลง นำประโยชน์คุณสมบัติไม่แสดงในดิบอนุภาค เนื่องจากคุณลักษณะเหล่านี้ ไมโครไนซ์ผงอาจพบการใช้งานมากกว่าแต่เดิมพื้นดินวัตถุดิบในอุตสาหกรรมอาหาร ในการกำหนด ทันที และสะดวก อาหารหรือในสาขาอื่น ๆ ( จ้าว et al . , 2009 ; Huang et al . ,2009 ; Zhang et al . , 2012 ; จู et al . , 2012 ) กวง et al . ( 2011 )แสดง ตัวอย่างเช่น ใช้ศักยภาพของ micronized กลีบและอบเชยผง เป็นยาต้านจุลชีพที่ยับยั้งการเจริญเติบโตของตารางที่ 3ปกติอุปกรณ์บด ( ดัดแปลงจาก balasubramanian et al . , 2012 )แผนผังแสดงประเภทขนาดและความเร็วของอนุภาคลดลง กลไกพินและผลกระทบโรงงานแผ่น80e160 S1 Mเครื่องบดผลกระทบ40e50 S1 Mโรงสีลูกบอลกระแทกและแรงเฉือน( ความเร็วของอนุภาคที่ไม่ได้รายงาน )ตัดบดผลกระทบและแรงเฉือน5e18 S1 Mปีกตีบดผลกระทบและแรงเฉือน50e70 S1 Mมีดบดตัดบด5e20 S1 Mฟันบดเฉือนแนวตั้ง4e8ms1เทอร์โบอัดกระแทก แรงเฉือนและตัด80e100 S1 Mพิธีกร Karam et al . 188 / วารสารวิศวกรรมอาหาร ( 2016 ) 32e49 43เนื้อสัตว์เน่าเสียสิ่งมีชีวิต หลายผู้เขียน micronization ปรากฏเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับการทำผงที่มีสมบัติดีผงกระจายตัวและการละลาย . เชา et al . ( 2007 ) และ วังet al . ( 2009 ) ได้รายงานการความหนาแน่นและสุดยอดความพรุนค่าสังเกตใน micronized ผงจากส่วนหนึ่งของพวกเขา , Zhang et al . ( 2005a , B ) , เชา et al . ( 2007 ) และจ้าวet al . ( 2009 ) ได้อธิบายการปรับปรุงทางกายภาพและเคมีคุณสมบัติรวมถึงน้ำความจุถือ , บวมและความจุการละลายน้ำใน micronized ผง ผู้เขียนอื่น ๆรายงานโลกแสดงโดย micronized ผงมากผงที่พบในขิง ยำแป้ง มะพร้าว และเห็ดผงตัวอย่าง ( Riley et al . , 2008 ; Zhao et al . , 2010Zhang et al . , 2012 ) นอกจากนี้ การศึกษาหลายแห่งได้แสดงความจุของสารต้านอนุมูลอิสระที่ดีและการแสดงโดยmicronized ผงตามลําดับสูงปริมาณ total phenolicsฟลาโวนอยด์ , แคโรทีนอยด์ และเนื้อหา กรดแอสคอร์บิก เป็นสังเกตสำหรับเมล็ดลูกแพร์เต็มไปด้วยหนาม , โรงนาและข้าวสาลีผงชาเขียว ( Hu et al . ,2012 ; โรซา et al . , 2012 ; chaalal et al . , 2013 )3.3 . บดแช่แข็งบดแช่แข็ง ( เรียกว่าตู้แช่ mill ) มีประสิทธิภาพดีกว่ากว่าวิธีอื่น ๆ ( เมอร์ที่ และ bhattacharya 2551 ) ระบุว่าไนโตรเจนเหลว ( ที่ 195.6 C ด้านล่างการระเหยอุณหภูมิไนโตรเจนเหลวที่ความดันบรรยากาศ ) ให้เครื่องทำความเย็นต้อง precool วัสดุอาหารและรักษาที่ต้องการอุณหภูมิต่ำโดยการดูดซับความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างบด ( ซิงห์และ Goswami , 2000 ; เมอร์ที่ battacharya และ ,2008 ) ผู้เขียนหลายได้รายงานว่าอุณหภูมิสี( หลักดำเนินการในสมุนไพรและพืชเครื่องเทศ ) ดีกว่ากว่าปกติคัฟในแง่ของการเก็บรักษาสารระเหยและเครื่องปรุงส่วนประกอบสีและการกระจายขนาดของอนุภาคของสุดท้ายผง ( pesek et al . , 1985 ; เมอร์ที่ et al . , 1999 ; ซิงห์และ Goswami ,1999 , 2000 ; Sharma et al . , 2014 ; Liu et al . , 2013 ) balasubramanianet al . ( 2012 ) แม้มีรายงานการเพิ่มขึ้นของน้ำมันหอมระเหยและแรงรส ( ถึงสองเท่า ) ใน cryogenically เครื่องเทศพื้นดินในที่สุด สักเสนา et al . ( 2013 ) ได้รายงานการเพิ่มขึ้นทั้งหมดฟลาโวนอยด์ และสารประกอบฟีนอลใน cryogenically พื้นดินผักชีเมล็ด