- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
Range or Range methods do not. Refe
Range or Range methods do not. Refer to the AIAG published SPC manual, and the ANOVA method is
available through commercial statistical software packages and the AIAG APQP forms disk.
The organization shall report the number of distinct categories. All variable gauge R&R studies should have a
minimum of 5 distinct categories (See Measurement Systems Analysis Reference Manual published by AIAG,
refer to "ndc" in the index). The organization shall report gauge R&R as both a percent of study variation and a
percent of tolerance.
Guidance on selection of the appropriate (rational) samples (including sample sizes) for Gauge R&R is
available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf (search for “rational”).
Guidance for acceptable Gauge R&R analysis
For additional guidance, see the Measurement Systems Analysis and Statistical Process Control manuals from
AIAG:
a) At least one half of the averages should be outside the control limits on the average chart
b) On the range charts, all values should be within the control limits
Note: in the special case where the manufacturing process is very capable, stable and in control (e.g. Ppk > 2.5),
percent tolerance is used, the number of distinct categories is not applicable, and the values on the range chart
are not always within the control limits.
For any special situations, please contact your STA site engineer.
Acceptability criteria for Gauge R&R
Gauge R&R as a percent of study variation < 10% is acceptable (the parts used for the Gauge R&R study must
be representative of a production run with all known sources of variation). If Gauge R&R as a percent of study
variation is greater than or equal to 10%, but less than or equal to 30%, contact the STA site engineer to
determine if the Gauge R&R is acceptable. If Gauge R&R as a percent of study variation > 30%, it is
unacceptable and the organization shall implement a containment actions and a corrective action plan to
improve measurement capability until the Gauge R&R requirements are met.
Number of Operators, parts and trials for Gauge R&R studies:
As stated in Ford's ISO/TS 16949 Customer Specific Requirements
Variable gauge studies should utilize, at a minimum 10 parts, 3 operators and 3 trials.
Attribute gauge studies should utilize, at a minimum, 50 parts, 3 operators, 3 trials.
In general, the gauge R&R should use the full range of part to part variation from the process – representing all
expected sources of manufacturing variation, while providing enough resolution around the upper and lower
specification limits.
Where attribute gauging is used, the following section applies:
Criteria for Attribute Gauge R&R Study (Measurable Characteristic)
• Gauge must reject all parts that are outside the specification limits
• Rejecting good parts may be acceptable if any throughput or efficiency losses are acceptable to the team.
• All Kappa values should be greater than 0.75. Please note that if the gauge limits are less than the
specification limits (Guard Banding) it may be acceptable for the Kappa values to be less than 0.75 if the
reduced Kappa values are due to operators rejecting good parts. If the gauge limits are the same as the
specification limits then all Kappa values (between appraiser, within appraiser, appraiser to standard)
should be greater than 0.75.
• Training on Gauge R&R is available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf
Parts for Attribute Gauge R&R Study
• 25% of the parts should be near the lower specification limit (on both sides of the specification).
• 25% of the parts should be near the upper specification limit (on both sides of the specification).
• 30% of the parts should represent the expected process variation.
• 10% of the parts should be outside the upper gauge specification limit and beyond the 25% of
the parts near the specification as described above.
available through commercial statistical software packages and the AIAG APQP forms disk.
The organization shall report the number of distinct categories. All variable gauge R&R studies should have a
minimum of 5 distinct categories (See Measurement Systems Analysis Reference Manual published by AIAG,
refer to "ndc" in the index). The organization shall report gauge R&R as both a percent of study variation and a
percent of tolerance.
Guidance on selection of the appropriate (rational) samples (including sample sizes) for Gauge R&R is
available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf (search for “rational”).
Guidance for acceptable Gauge R&R analysis
For additional guidance, see the Measurement Systems Analysis and Statistical Process Control manuals from
AIAG:
a) At least one half of the averages should be outside the control limits on the average chart
b) On the range charts, all values should be within the control limits
Note: in the special case where the manufacturing process is very capable, stable and in control (e.g. Ppk > 2.5),
percent tolerance is used, the number of distinct categories is not applicable, and the values on the range chart
are not always within the control limits.
For any special situations, please contact your STA site engineer.
Acceptability criteria for Gauge R&R
Gauge R&R as a percent of study variation < 10% is acceptable (the parts used for the Gauge R&R study must
be representative of a production run with all known sources of variation). If Gauge R&R as a percent of study
variation is greater than or equal to 10%, but less than or equal to 30%, contact the STA site engineer to
determine if the Gauge R&R is acceptable. If Gauge R&R as a percent of study variation > 30%, it is
unacceptable and the organization shall implement a containment actions and a corrective action plan to
improve measurement capability until the Gauge R&R requirements are met.
Number of Operators, parts and trials for Gauge R&R studies:
As stated in Ford's ISO/TS 16949 Customer Specific Requirements
Variable gauge studies should utilize, at a minimum 10 parts, 3 operators and 3 trials.
Attribute gauge studies should utilize, at a minimum, 50 parts, 3 operators, 3 trials.
In general, the gauge R&R should use the full range of part to part variation from the process – representing all
expected sources of manufacturing variation, while providing enough resolution around the upper and lower
specification limits.
Where attribute gauging is used, the following section applies:
Criteria for Attribute Gauge R&R Study (Measurable Characteristic)
• Gauge must reject all parts that are outside the specification limits
• Rejecting good parts may be acceptable if any throughput or efficiency losses are acceptable to the team.
• All Kappa values should be greater than 0.75. Please note that if the gauge limits are less than the
specification limits (Guard Banding) it may be acceptable for the Kappa values to be less than 0.75 if the
reduced Kappa values are due to operators rejecting good parts. If the gauge limits are the same as the
specification limits then all Kappa values (between appraiser, within appraiser, appraiser to standard)
should be greater than 0.75.
• Training on Gauge R&R is available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf
Parts for Attribute Gauge R&R Study
• 25% of the parts should be near the lower specification limit (on both sides of the specification).
• 25% of the parts should be near the upper specification limit (on both sides of the specification).
• 30% of the parts should represent the expected process variation.
• 10% of the parts should be outside the upper gauge specification limit and beyond the 25% of
the parts near the specification as described above.
0/5000
Range or Range methods do not. Refer to the AIAG published SPC manual, and the ANOVA method is
available through commercial statistical software packages and the AIAG APQP forms disk.
The organization shall report the number of distinct categories. All variable gauge R&R studies should have a
minimum of 5 distinct categories (See Measurement Systems Analysis Reference Manual published by AIAG,
refer to "ndc" in the index). The organization shall report gauge R&R as both a percent of study variation and a
percent of tolerance.
Guidance on selection of the appropriate (rational) samples (including sample sizes) for Gauge R&R is
available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf (search for “rational”).
Guidance for acceptable Gauge R&R analysis
For additional guidance, see the Measurement Systems Analysis and Statistical Process Control manuals from
AIAG:
a) At least one half of the averages should be outside the control limits on the average chart
b) On the range charts, all values should be within the control limits
Note: in the special case where the manufacturing process is very capable, stable and in control (e.g. Ppk > 2.5),
percent tolerance is used, the number of distinct categories is not applicable, and the values on the range chart
are not always within the control limits.
For any special situations, please contact your STA site engineer.
Acceptability criteria for Gauge R&R
Gauge R&R as a percent of study variation < 10% is acceptable (the parts used for the Gauge R&R study must
be representative of a production run with all known sources of variation). If Gauge R&R as a percent of study
variation is greater than or equal to 10%, but less than or equal to 30%, contact the STA site engineer to
determine if the Gauge R&R is acceptable. If Gauge R&R as a percent of study variation > 30%, it is
unacceptable and the organization shall implement a containment actions and a corrective action plan to
improve measurement capability until the Gauge R&R requirements are met.
Number of Operators, parts and trials for Gauge R&R studies:
As stated in Ford's ISO/TS 16949 Customer Specific Requirements
Variable gauge studies should utilize, at a minimum 10 parts, 3 operators and 3 trials.
Attribute gauge studies should utilize, at a minimum, 50 parts, 3 operators, 3 trials.
In general, the gauge R&R should use the full range of part to part variation from the process – representing all
expected sources of manufacturing variation, while providing enough resolution around the upper and lower
specification limits.
Where attribute gauging is used, the following section applies:
Criteria for Attribute Gauge R&R Study (Measurable Characteristic)
• Gauge must reject all parts that are outside the specification limits
• Rejecting good parts may be acceptable if any throughput or efficiency losses are acceptable to the team.
• All Kappa values should be greater than 0.75. Please note that if the gauge limits are less than the
specification limits (Guard Banding) it may be acceptable for the Kappa values to be less than 0.75 if the
reduced Kappa values are due to operators rejecting good parts. If the gauge limits are the same as the
specification limits then all Kappa values (between appraiser, within appraiser, appraiser to standard)
should be greater than 0.75.
• Training on Gauge R&R is available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf
Parts for Attribute Gauge R&R Study
• 25% of the parts should be near the lower specification limit (on both sides of the specification).
• 25% of the parts should be near the upper specification limit (on both sides of the specification).
• 30% of the parts should represent the expected process variation.
• 10% of the parts should be outside the upper gauge specification limit and beyond the 25% of
the parts near the specification as described above.
available through commercial statistical software packages and the AIAG APQP forms disk.
The organization shall report the number of distinct categories. All variable gauge R&R studies should have a
minimum of 5 distinct categories (See Measurement Systems Analysis Reference Manual published by AIAG,
refer to "ndc" in the index). The organization shall report gauge R&R as both a percent of study variation and a
percent of tolerance.
Guidance on selection of the appropriate (rational) samples (including sample sizes) for Gauge R&R is
available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf (search for “rational”).
Guidance for acceptable Gauge R&R analysis
For additional guidance, see the Measurement Systems Analysis and Statistical Process Control manuals from
AIAG:
a) At least one half of the averages should be outside the control limits on the average chart
b) On the range charts, all values should be within the control limits
Note: in the special case where the manufacturing process is very capable, stable and in control (e.g. Ppk > 2.5),
percent tolerance is used, the number of distinct categories is not applicable, and the values on the range chart
are not always within the control limits.
For any special situations, please contact your STA site engineer.
Acceptability criteria for Gauge R&R
Gauge R&R as a percent of study variation < 10% is acceptable (the parts used for the Gauge R&R study must
be representative of a production run with all known sources of variation). If Gauge R&R as a percent of study
variation is greater than or equal to 10%, but less than or equal to 30%, contact the STA site engineer to
determine if the Gauge R&R is acceptable. If Gauge R&R as a percent of study variation > 30%, it is
unacceptable and the organization shall implement a containment actions and a corrective action plan to
improve measurement capability until the Gauge R&R requirements are met.
Number of Operators, parts and trials for Gauge R&R studies:
As stated in Ford's ISO/TS 16949 Customer Specific Requirements
Variable gauge studies should utilize, at a minimum 10 parts, 3 operators and 3 trials.
Attribute gauge studies should utilize, at a minimum, 50 parts, 3 operators, 3 trials.
In general, the gauge R&R should use the full range of part to part variation from the process – representing all
expected sources of manufacturing variation, while providing enough resolution around the upper and lower
specification limits.
Where attribute gauging is used, the following section applies:
Criteria for Attribute Gauge R&R Study (Measurable Characteristic)
• Gauge must reject all parts that are outside the specification limits
• Rejecting good parts may be acceptable if any throughput or efficiency losses are acceptable to the team.
• All Kappa values should be greater than 0.75. Please note that if the gauge limits are less than the
specification limits (Guard Banding) it may be acceptable for the Kappa values to be less than 0.75 if the
reduced Kappa values are due to operators rejecting good parts. If the gauge limits are the same as the
specification limits then all Kappa values (between appraiser, within appraiser, appraiser to standard)
should be greater than 0.75.
• Training on Gauge R&R is available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf
Parts for Attribute Gauge R&R Study
• 25% of the parts should be near the lower specification limit (on both sides of the specification).
• 25% of the parts should be near the upper specification limit (on both sides of the specification).
• 30% of the parts should represent the expected process variation.
• 10% of the parts should be outside the upper gauge specification limit and beyond the 25% of
the parts near the specification as described above.
การแปล กรุณารอสักครู่..
Range or Range methods do not. Refer to the AIAG published SPC manual, and the ANOVA method is
available through commercial statistical software packages and the AIAG APQP forms disk.
The organization shall report the number of distinct categories. All variable gauge R&R studies should have a
minimum of 5 distinct categories (See Measurement Systems Analysis Reference Manual published by AIAG,
refer to "ndc" in the index). The organization shall report gauge R&R as both a percent of study variation and a
percent of tolerance.
Guidance on selection of the appropriate (rational) samples (including sample sizes) for Gauge R&R is
available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf (search for “rational”).
Guidance for acceptable Gauge R&R analysis
For additional guidance, see the Measurement Systems Analysis and Statistical Process Control manuals from
AIAG:
a) At least one half of the averages should be outside the control limits on the average chart
b) On the range charts, all values should be within the control limits
Note: in the special case where the manufacturing process is very capable, stable and in control (e.g. Ppk > 2.5),
percent tolerance is used, the number of distinct categories is not applicable, and the values on the range chart
are not always within the control limits.
For any special situations, please contact your STA site engineer.
Acceptability criteria for Gauge R&R
Gauge R&R as a percent of study variation < 10% is acceptable (the parts used for the Gauge R&R study must
be representative of a production run with all known sources of variation). If Gauge R&R as a percent of study
variation is greater than or equal to 10%, but less than or equal to 30%, contact the STA site engineer to
determine if the Gauge R&R is acceptable. If Gauge R&R as a percent of study variation > 30%, it is
unacceptable and the organization shall implement a containment actions and a corrective action plan to
improve measurement capability until the Gauge R&R requirements are met.
Number of Operators, parts and trials for Gauge R&R studies:
As stated in Ford's ISO/TS 16949 Customer Specific Requirements
Variable gauge studies should utilize, at a minimum 10 parts, 3 operators and 3 trials.
Attribute gauge studies should utilize, at a minimum, 50 parts, 3 operators, 3 trials.
In general, the gauge R&R should use the full range of part to part variation from the process – representing all
expected sources of manufacturing variation, while providing enough resolution around the upper and lower
specification limits.
Where attribute gauging is used, the following section applies:
Criteria for Attribute Gauge R&R Study (Measurable Characteristic)
• Gauge must reject all parts that are outside the specification limits
• Rejecting good parts may be acceptable if any throughput or efficiency losses are acceptable to the team.
• All Kappa values should be greater than 0.75. Please note that if the gauge limits are less than the
specification limits (Guard Banding) it may be acceptable for the Kappa values to be less than 0.75 if the
reduced Kappa values are due to operators rejecting good parts. If the gauge limits are the same as the
specification limits then all Kappa values (between appraiser, within appraiser, appraiser to standard)
should be greater than 0.75.
• Training on Gauge R&R is available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf
Parts for Attribute Gauge R&R Study
• 25% of the parts should be near the lower specification limit (on both sides of the specification).
• 25% of the parts should be near the upper specification limit (on both sides of the specification).
• 30% of the parts should represent the expected process variation.
• 10% of the parts should be outside the upper gauge specification limit and beyond the 25% of
the parts near the specification as described above.
available through commercial statistical software packages and the AIAG APQP forms disk.
The organization shall report the number of distinct categories. All variable gauge R&R studies should have a
minimum of 5 distinct categories (See Measurement Systems Analysis Reference Manual published by AIAG,
refer to "ndc" in the index). The organization shall report gauge R&R as both a percent of study variation and a
percent of tolerance.
Guidance on selection of the appropriate (rational) samples (including sample sizes) for Gauge R&R is
available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf (search for “rational”).
Guidance for acceptable Gauge R&R analysis
For additional guidance, see the Measurement Systems Analysis and Statistical Process Control manuals from
AIAG:
a) At least one half of the averages should be outside the control limits on the average chart
b) On the range charts, all values should be within the control limits
Note: in the special case where the manufacturing process is very capable, stable and in control (e.g. Ppk > 2.5),
percent tolerance is used, the number of distinct categories is not applicable, and the values on the range chart
are not always within the control limits.
For any special situations, please contact your STA site engineer.
Acceptability criteria for Gauge R&R
Gauge R&R as a percent of study variation < 10% is acceptable (the parts used for the Gauge R&R study must
be representative of a production run with all known sources of variation). If Gauge R&R as a percent of study
variation is greater than or equal to 10%, but less than or equal to 30%, contact the STA site engineer to
determine if the Gauge R&R is acceptable. If Gauge R&R as a percent of study variation > 30%, it is
unacceptable and the organization shall implement a containment actions and a corrective action plan to
improve measurement capability until the Gauge R&R requirements are met.
Number of Operators, parts and trials for Gauge R&R studies:
As stated in Ford's ISO/TS 16949 Customer Specific Requirements
Variable gauge studies should utilize, at a minimum 10 parts, 3 operators and 3 trials.
Attribute gauge studies should utilize, at a minimum, 50 parts, 3 operators, 3 trials.
In general, the gauge R&R should use the full range of part to part variation from the process – representing all
expected sources of manufacturing variation, while providing enough resolution around the upper and lower
specification limits.
Where attribute gauging is used, the following section applies:
Criteria for Attribute Gauge R&R Study (Measurable Characteristic)
• Gauge must reject all parts that are outside the specification limits
• Rejecting good parts may be acceptable if any throughput or efficiency losses are acceptable to the team.
• All Kappa values should be greater than 0.75. Please note that if the gauge limits are less than the
specification limits (Guard Banding) it may be acceptable for the Kappa values to be less than 0.75 if the
reduced Kappa values are due to operators rejecting good parts. If the gauge limits are the same as the
specification limits then all Kappa values (between appraiser, within appraiser, appraiser to standard)
should be greater than 0.75.
• Training on Gauge R&R is available through https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/Course_Mats/Book_7.pdf
Parts for Attribute Gauge R&R Study
• 25% of the parts should be near the lower specification limit (on both sides of the specification).
• 25% of the parts should be near the upper specification limit (on both sides of the specification).
• 30% of the parts should represent the expected process variation.
• 10% of the parts should be outside the upper gauge specification limit and beyond the 25% of
the parts near the specification as described above.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ช่วง ช่วง หรือวิธีการทำ อ้างถึง aiag เผยแพร่คู่มือ SPC และวิธี ANOVA คือ
ใช้ได้ผ่านพาณิชย์แพคเกจซอฟต์แวร์ทางสถิติและ aiag APQP รูปแบบดิสก์ .
องค์กรต้องรายงานจำนวนของประเภทที่แตกต่างกัน ทั้งหมดตัวแปรวัด R & r การศึกษาควรมี
อย่างน้อย 5 ประเภทที่แตกต่างกัน ( ดูระบบการวัดการวิเคราะห์คู่มืออ้างอิงที่ตีพิมพ์โดย aiag
,อ้างถึง " ndc " ในดัชนี ) องค์กรจะต้องรายงาน&วัด R R เป็นทั้งเปอร์เซ็นต์ของการเปลี่ยนแปลงการศึกษาและ
แนะแนวและความอดทน ในการเลือกของที่เหมาะสม ( เชือด ) ตัวอย่าง ( รวมทั้งขนาดตัวอย่าง ) สำหรับวัด R & R
ใช้ได้ผ่าน https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/course_mats/book_7.pdf ( ค้นหา " เชือด " )
แนะแนวยอมรับวัด R & R การวิเคราะห์
สำหรับคำแนะนำเพิ่มเติม เห็นระบบการวัด การวิเคราะห์ และคู่มือการควบคุมกระบวนการทางสถิติ จาก aiag
:
) อย่างน้อยครึ่งหนึ่งของค่าเฉลี่ยควรอยู่นอกการควบคุมจำกัดโดยเฉลี่ยแผนภูมิ
b ) ในช่วงแผนภูมิค่าทั้งหมดควรอยู่ในการควบคุมจำกัด
หมายเหตุ : ในกรณีพิเศษที่กระบวนการ การผลิต มีความสามารถมาก มีเสถียรภาพในการควบคุม เช่น ppk
> 2.5 )ความอดทนและจะใช้จำนวนของประเภทที่แตกต่างกันไม่สามารถใช้ได้ และค่าในช่วงแผนภูมิ
ไม่ได้อยู่ภายในขอบเขตการควบคุม
สำหรับสถานการณ์พิเศษใด ๆ กรุณาติดต่อคุณ sta วิศวกรสนาม .
ยอมรับเกณฑ์วัด R & R
R & R วัดเป็นเปอร์เซ็นต์ของการศึกษาการเปลี่ยนแปลง < 10 % ที่ยอมรับได้ ( ส่วนที่ใช้สำหรับวัด& R
R 3 .เป็นตัวแทนของงานการผลิตกับรู้จักแหล่งที่มาของการเปลี่ยนแปลง ) ถ้าวัด R & R เป็นเปอร์เซ็นต์ของการเปลี่ยนแปลงการศึกษา
มากกว่าหรือเท่ากับ 10 เปอร์เซ็นต์ แต่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 % ติดต่อ Sta วิศวกรสนาม
หาวัด R & R เป็นที่ยอมรับ ถ้าวัด R & R เป็นเปอร์เซ็นต์ของการศึกษาการเปลี่ยนแปลง 30% เป็น
รับไม่ได้ และองค์กรจะใช้ควบคุมการกระทำและแผนปฏิบัติการแก้ไขเพื่อปรับปรุงความสามารถในวัดจนกระทั่งวัด
R & r ต้องการจะพบ .
จำนวนผู้ประกอบการชิ้นส่วนและทดสอบวัด R R :
&การศึกษาตามที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO / TS 16949 ลูกค้าต้องการเฉพาะ
ตัวแปรมาตรวัดการศึกษาควรใช้ อย่างน้อย 10 ส่วนที่ 3 ผู้ประกอบการและ 3 การทดลอง .
คุณลักษณะเครื่องวัดการศึกษาควรใช้อย่างน้อย 50 ส่วน 3 )
3 การทดลอง โดยทั่วไปวัด R & R ควรจะใช้เต็มรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงจากส่วนหนึ่งของกระบวนการและแหล่งที่มาของรูปแบบการผลิต
คาดว่าในขณะที่ให้ความละเอียดพอ รอบบน และข้อ จำกัด คุณสมบัติลด
ที่คุณลักษณะจำนวนที่ใช้ไปส่วนต่อไปนี้ :
เกณฑ์คุณลักษณะวัด R & r การศึกษา ( การวัดลักษณะ )
- วัดต้องปฏิเสธ ส่วนทั้งหมดที่อยู่นอกสเปคจำกัด
- ปฏิเสธบางส่วนที่ดีอาจจะยอมรับได้ถ้ามีระบบหรือการสูญเสียประสิทธิภาพเป็นที่ยอมรับของทีม .
- ทั้งหมด Kappa ค่าควรมากกว่า 0.75 . โปรดทราบว่าถ้าวัดน้อยกว่า
จำกัดกำหนดขอบเขต ( ดินแดนแถบ ) มันอาจจะยอมรับได้สำหรับ Kappa ค่านิยมจะน้อยกว่า 0.75 ถ้า
ลดลงคัปค่าเนื่องจากผู้ประกอบการปฏิเสธบางส่วนที่ดี ถ้าวัดจำกัดเป็นเช่นเดียวกับ
สเปคจำกัดแล้วค่า Kappa ( ระหว่างผู้ประเมินภายในประเมินราคา , ผู้ประเมินมาตรฐาน )
ควรมากกว่า 0.75 - ฝึกอบรมวัด R & R สามารถใช้ได้ผ่านทาง HTTPS :/ / เว็บ ยัน ฟอร์ด . com / cqdc / doc / course_mats / book_7 ชิ้นส่วนไฟล์ PDF สำหรับคุณลักษณะเครื่องวัด& R
R ศึกษา
- 25% ของส่วนควรใกล้กว่าสเปคที่กำหนด ( ทั้งสองด้านของข้อมูล )
- 25% ของส่วนควรใกล้กำหนดสเปค บน ( บนทั้งสองด้านของข้อมูล )
- 30 % ในส่วนที่แสดงถึงกระบวนการเปลี่ยนแปลง
คาดหวัง .- ร้อยละ 10 ส่วนควรนอกบนวัดสเปควงเงินและเกิน 25% ของ
ส่วนใกล้สเปคตามที่อธิบายไว้ข้างต้น
ใช้ได้ผ่านพาณิชย์แพคเกจซอฟต์แวร์ทางสถิติและ aiag APQP รูปแบบดิสก์ .
องค์กรต้องรายงานจำนวนของประเภทที่แตกต่างกัน ทั้งหมดตัวแปรวัด R & r การศึกษาควรมี
อย่างน้อย 5 ประเภทที่แตกต่างกัน ( ดูระบบการวัดการวิเคราะห์คู่มืออ้างอิงที่ตีพิมพ์โดย aiag
,อ้างถึง " ndc " ในดัชนี ) องค์กรจะต้องรายงาน&วัด R R เป็นทั้งเปอร์เซ็นต์ของการเปลี่ยนแปลงการศึกษาและ
แนะแนวและความอดทน ในการเลือกของที่เหมาะสม ( เชือด ) ตัวอย่าง ( รวมทั้งขนาดตัวอย่าง ) สำหรับวัด R & R
ใช้ได้ผ่าน https://web.lean.ford.com/cqdc/doc/course_mats/book_7.pdf ( ค้นหา " เชือด " )
แนะแนวยอมรับวัด R & R การวิเคราะห์
สำหรับคำแนะนำเพิ่มเติม เห็นระบบการวัด การวิเคราะห์ และคู่มือการควบคุมกระบวนการทางสถิติ จาก aiag
:
) อย่างน้อยครึ่งหนึ่งของค่าเฉลี่ยควรอยู่นอกการควบคุมจำกัดโดยเฉลี่ยแผนภูมิ
b ) ในช่วงแผนภูมิค่าทั้งหมดควรอยู่ในการควบคุมจำกัด
หมายเหตุ : ในกรณีพิเศษที่กระบวนการ การผลิต มีความสามารถมาก มีเสถียรภาพในการควบคุม เช่น ppk
> 2.5 )ความอดทนและจะใช้จำนวนของประเภทที่แตกต่างกันไม่สามารถใช้ได้ และค่าในช่วงแผนภูมิ
ไม่ได้อยู่ภายในขอบเขตการควบคุม
สำหรับสถานการณ์พิเศษใด ๆ กรุณาติดต่อคุณ sta วิศวกรสนาม .
ยอมรับเกณฑ์วัด R & R
R & R วัดเป็นเปอร์เซ็นต์ของการศึกษาการเปลี่ยนแปลง < 10 % ที่ยอมรับได้ ( ส่วนที่ใช้สำหรับวัด& R
R 3 .เป็นตัวแทนของงานการผลิตกับรู้จักแหล่งที่มาของการเปลี่ยนแปลง ) ถ้าวัด R & R เป็นเปอร์เซ็นต์ของการเปลี่ยนแปลงการศึกษา
มากกว่าหรือเท่ากับ 10 เปอร์เซ็นต์ แต่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 % ติดต่อ Sta วิศวกรสนาม
หาวัด R & R เป็นที่ยอมรับ ถ้าวัด R & R เป็นเปอร์เซ็นต์ของการศึกษาการเปลี่ยนแปลง 30% เป็น
รับไม่ได้ และองค์กรจะใช้ควบคุมการกระทำและแผนปฏิบัติการแก้ไขเพื่อปรับปรุงความสามารถในวัดจนกระทั่งวัด
R & r ต้องการจะพบ .
จำนวนผู้ประกอบการชิ้นส่วนและทดสอบวัด R R :
&การศึกษาตามที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO / TS 16949 ลูกค้าต้องการเฉพาะ
ตัวแปรมาตรวัดการศึกษาควรใช้ อย่างน้อย 10 ส่วนที่ 3 ผู้ประกอบการและ 3 การทดลอง .
คุณลักษณะเครื่องวัดการศึกษาควรใช้อย่างน้อย 50 ส่วน 3 )
3 การทดลอง โดยทั่วไปวัด R & R ควรจะใช้เต็มรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงจากส่วนหนึ่งของกระบวนการและแหล่งที่มาของรูปแบบการผลิต
คาดว่าในขณะที่ให้ความละเอียดพอ รอบบน และข้อ จำกัด คุณสมบัติลด
ที่คุณลักษณะจำนวนที่ใช้ไปส่วนต่อไปนี้ :
เกณฑ์คุณลักษณะวัด R & r การศึกษา ( การวัดลักษณะ )
- วัดต้องปฏิเสธ ส่วนทั้งหมดที่อยู่นอกสเปคจำกัด
- ปฏิเสธบางส่วนที่ดีอาจจะยอมรับได้ถ้ามีระบบหรือการสูญเสียประสิทธิภาพเป็นที่ยอมรับของทีม .
- ทั้งหมด Kappa ค่าควรมากกว่า 0.75 . โปรดทราบว่าถ้าวัดน้อยกว่า
จำกัดกำหนดขอบเขต ( ดินแดนแถบ ) มันอาจจะยอมรับได้สำหรับ Kappa ค่านิยมจะน้อยกว่า 0.75 ถ้า
ลดลงคัปค่าเนื่องจากผู้ประกอบการปฏิเสธบางส่วนที่ดี ถ้าวัดจำกัดเป็นเช่นเดียวกับ
สเปคจำกัดแล้วค่า Kappa ( ระหว่างผู้ประเมินภายในประเมินราคา , ผู้ประเมินมาตรฐาน )
ควรมากกว่า 0.75 - ฝึกอบรมวัด R & R สามารถใช้ได้ผ่านทาง HTTPS :/ / เว็บ ยัน ฟอร์ด . com / cqdc / doc / course_mats / book_7 ชิ้นส่วนไฟล์ PDF สำหรับคุณลักษณะเครื่องวัด& R
R ศึกษา
- 25% ของส่วนควรใกล้กว่าสเปคที่กำหนด ( ทั้งสองด้านของข้อมูล )
- 25% ของส่วนควรใกล้กำหนดสเปค บน ( บนทั้งสองด้านของข้อมูล )
- 30 % ในส่วนที่แสดงถึงกระบวนการเปลี่ยนแปลง
คาดหวัง .- ร้อยละ 10 ส่วนควรนอกบนวัดสเปควงเงินและเกิน 25% ของ
ส่วนใกล้สเปคตามที่อธิบายไว้ข้างต้น
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- เสียงสระ
- Terms
- yes
- ผลการประเมิน
- But must have complete
- Calibration and MSA
- You are not allowed to park
- girls be dreaming of meeting superman th
- บจก. ฟอร์ เดอะ พีเพิ่ล (ประเทศไทย) (สำน
- Nice country
- かん の サッカーの狂気
- นายวรชาติ สาครเจริญ 1212 ซ.วิศวเสนานิคม
- Lifting safely according to the manufact
- if the system wasn’t implemented? What
- นายกสโมสร
- for employers to test by using coordinat
- symbolically
- This is my code
- เดินเตรดเตร่อีกครั้ง
- หอยเซลล์60
- despite of limited information on their
- are you married? do you have kids?
- In accordance with the provisions of Sta
- ลูกไก่
